連城電廠100MW汽輪機節(jié)能和增容改造可行性研究

【摘要】： 本學位論文，通過對甘肅電力公司所屬100MW機組經(jīng)濟狀況的分析，主要通過對連城電廠#2機組的全面性熱力試驗，進行了機組的熱經(jīng)濟分析，分析了目前連城電廠100MW機組實際運行狀況，存在的問題。并且從理論上分析了100MW機組普遍存在效率低、熱耗高的原因。從理論上分析了舊有汽輪機設(shè)計存在的問題，及提高舊有汽輪機經(jīng)濟性，改進汽輪機結(jié)構(gòu)的途徑。介紹了現(xiàn)代汽輪機先進的設(shè)計方法、先進新技術(shù)及新工藝。機組改造后的性能保證。借鑒100MW機組、200MW機組通流部分現(xiàn)代化改造先進技術(shù)，提出對連城電廠機組進行全面技術(shù)改造的可行性及必要性。并提出了進行全面技術(shù)改造方案，相應(yīng)系統(tǒng)的改造方案。對改造后的經(jīng)濟性進行了分析。機組全面改造完成，對降低機組煤耗，提高機組效率，延長機組壽命都具有重大意義，經(jīng)濟效益、社會效益十分可觀。 【關(guān)鍵詞】：熱經(jīng)濟分析 節(jié)能增容 改造研究
【學位授予單位】：重慶大學
【學位級別】：碩士
【學位授予年份】：2001
【分類號】：TK262
【目錄】：

• 中文摘要3-4
• 英文摘要4-8
• 引言8-10
• 1 國內(nèi)外現(xiàn)狀綜述、項目概況10-15
• 1．1 國內(nèi)外現(xiàn)狀綜述10
• 1．2 項目概況10-13
• 1．3 本項目的編制依據(jù)13
• 1．4 研究的范圍13
• 1．4．1 高壓缸部分13
• 1．4．2 低壓缸部分13
• 1．5 主要設(shè)計原則和指導思想13
• 1．6 工作過程13-15
• 2 #2機組熱力試驗及結(jié)果分析15-27
• 2．1 熱力試驗的目的、試驗項目及方法15-20
• 2．1．1 試驗目的15
• 2．1．2 機組的主要技術(shù)特性15
• 2．1．3 試驗項目及負荷工況15-16
• 2．1．4 試驗方法及要求16-19
• 2．1．5 試驗運行方式和要求19-20
• 2．2 熱力試驗的結(jié)果分析、討論20-24
• 2．2．1 試驗計算方法說明20-21
• 2．2．2 試驗計算結(jié)果21-24
• 2．3 額定負荷汽輪機各級熱力24-27
• 3 對現(xiàn)有汽輪機經(jīng)濟性的改進27-41
• 3．1 汽輪機級的工作原理27-28
• 3．1．1 級的工作過程27
• 3．1．2 級的反動度27-28
• 3．1．3 級的通流部分熱力計算28
• 3．1．4 扭葉片級28
• 3．2 提高汽輪機經(jīng)濟性的方向28-29
• 3．2．1 提高汽輪機的新汽參數(shù)28
• 3．2．2 降低背壓28
• 3．2．3 改進熱力循環(huán)28-29
• 3．2．4 改進汽輪機的構(gòu)造29
• 3．3 調(diào)節(jié)方式的改進29-30
• 3．3．1 減少經(jīng)常運行負荷下的節(jié)流損失29-30
• 3．3．2 該旁路進汽為噴嘴調(diào)節(jié)進汽30
• 3．3．3 提高變工況時的效率30
• 3．4 更換新型葉柵30-34
• 3．4．1 改進噴嘴葉柵的效果31-32
• 3．4．2 改進動葉柵的效果32
• 3．4．3 級內(nèi)動、靜葉柵同時改進32-33
• 3．4．4 葉片出口角的影響33-34
• 3．5 調(diào)整級間的軸向間隙及加徑向汽封片34-38
• 3．5．1 封閉軸向間隙的影響34-36
• 3．5．2 開口軸向間隙的影響36-37
• 3．5．3 徑向汽封片的影響37-38
• 3．5．4 軸向間隙的調(diào)整與徑向間隙的安裝38
• 3．6 減少余速損失38-39
• 3．7 減少級間流通阻力39
• 3．7．1 在部分進汽的機組中進汽弧段的相對位置39
• 3．7．2 直徑突變處阻力的減少39
• 3．8 減少軸封漏汽損失39-41
• 3．8．1 舊有機組軸封系統(tǒng)的缺陷39-40
• 3．8．2 減少軸封漏汽面積40
• 3．8．3 改進軸封系統(tǒng)40-41
• 4 對100MW機組存在問題原因分析及改造概況介紹41-57
• 4．1 對存在問題的原因分析41-42
• 4．2 國內(nèi)100MW機組改造概況簡介42
• 4．3 改造設(shè)計特點42-49
• 4．3．1 通流部分氣動熱力先進設(shè)計方法與新技術(shù)42-47
• 4．3．2 通流部分結(jié)構(gòu)設(shè)計特點47-49
• 4．4 各制造廠家改造特點49
• 4．5 改造要求49
• 4．6 技術(shù)措施及性能保證49-51
• 4．6．1 技術(shù)措施保證49
• 4．6．2 性能保證49-51
• 4．7 熱力設(shè)計51-53
• 4．7．1 改造前熱力核算51-52
• 4．7．2 改造后熱力設(shè)計52-53
• 4．7．3 改造葉片的試驗研究53
• 4．8 廠家改造方案53-54
• 4．8．1 關(guān)于單列調(diào)節(jié)級方案54
• 4．8．2 關(guān)于雙列調(diào)節(jié)級方案54
• 4．8．3 關(guān)于只改造低壓通流部分54
• 4．9 保證調(diào)峰及兩班制運行54-57
• 4．9．1 汽封設(shè)計55
• 4．9．2 轉(zhuǎn)子設(shè)計55
• 4．9．3 低壓缸負荷特性55-57
• 5 相應(yīng)改造的設(shè)備系統(tǒng)57-60
• 5．1 工藝系統(tǒng)改造設(shè)計原則57
• 5．2 熱機部分57
• 5．3 電氣部分57-59
• 5．3．1 東汽電氣部分改造（新疆瑪納斯電廠改造調(diào)研情況）57-58
• 5．3．2 北重電氣部分改造58-59
• 5．4 項目實施條件及輪廓進度59
• 5．4．1 現(xiàn)場改造的主要工作內(nèi)容59
• 5．4．2 輪廓進度安排59
• 5．5 環(huán)境保護及消防59-60
• 6 機組的安全校核60-63
• 6．1 軸向推力60
• 6．2 隔板及靜葉片的應(yīng)力、撓度值60-61
• 6．3 高壓葉輪內(nèi)應(yīng)力61
• 6．4 葉片強度校核61-63
• 7 工程投資估算及改造效益預估63-65
• 7．1 工程投資估算63
• 7．2 電廠改造效益計算63-65
• 結(jié)論及建議65-66
• 致謝66-67
• 參考文獻67-69
• 附錄69

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