耐材方案對煉鋼過程節(jié)能的貢獻(xiàn)

【摘要】：在目前歐洲能源價格上漲以及CO2排放稅成本高企的背景下,提高能源利用效率和降低CO2排放量已日趨重要?；谏鲜瞿繕?biāo),奧鎂公司可提供一系列多樣化解決方案,包括使用優(yōu)質(zhì)耐材內(nèi)襯、優(yōu)化內(nèi)襯維護(hù)以及改進(jìn)工藝等。用多個實(shí)例論證了在煉鋼過程中,智能耐材方案對于提高能源利用效率和減少CO2排放所起的作用。在電爐和轉(zhuǎn)爐爐底使用含底吹氣系統(tǒng)的一體化耐材產(chǎn)品,能加強(qiáng)熔池攪拌和加快冶金反應(yīng),從而改善多項(xiàng)生產(chǎn)參數(shù),包括電耗、處理周期、電弧穩(wěn)定性以及加快脫碳反應(yīng)速率。毫無疑問,對于能量和質(zhì)量轉(zhuǎn)換效率、成本和CO2排放等多方面都有著重要意義。經(jīng)過計算流體動力學(xué)(CFD)優(yōu)化的電爐和轉(zhuǎn)爐出鋼系統(tǒng),是改善能源效率管理的另一個耐材解決方案實(shí)例。利用這些先進(jìn)的系統(tǒng),不但縮短了出鋼時間,同時節(jié)約了能源損耗以及提高了產(chǎn)能。另外,還有一種節(jié)約能源的有效方式是優(yōu)化鋼包襯和使用耐材內(nèi)襯包蓋,可減少熱損失,降低轉(zhuǎn)爐或電爐的出鋼溫度,同時降低LF爐中能量輸入或化學(xué)反應(yīng)熱的需求。近期,奧鎂公司新研發(fā)出一種中間包工作內(nèi)襯(即自硬性噴涂料)。由于省去了像普通中間包工作內(nèi)襯的烘烤過程,從而相應(yīng)減少了CO2排放。綜述了各種耐火材料產(chǎn)品的特點(diǎn),并重點(diǎn)講述了它們在節(jié)能和CO2減排等方面的應(yīng)用效果。 【作者單位】： 奧鎂公司;
【關(guān)鍵詞】： 能源效率 CO減排 智能耐材解決方案
【分類號】：TF065
【正文快照】： 0前言對于提高高爐(BF)、電弧爐(EAF)、堿性氧氣轉(zhuǎn)爐(BOF)、精煉爐(LF)以及煉鋼過程中運(yùn)輸及澆鑄用鋼包的實(shí)用性和使用壽命來說,先進(jìn)的耐材技術(shù)發(fā)揮著重要的作用。不僅可以通過加固內(nèi)襯以延長停爐周期,而且還可以通過優(yōu)化停爐方案來提高產(chǎn)量。如此,可降低耐材單耗成本、拆爐

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