青島煉化1.8Mt/a連續(xù)重整裝置節(jié)能分析

【摘要】：對(duì)中國(guó)石化青島煉油化工有限責(zé)任公司連續(xù)重整裝置存在的問題進(jìn)行了分析,結(jié)合裝置的擴(kuò)能改造,對(duì)節(jié)能降耗措施進(jìn)行探討并提出了建議。重整增壓機(jī)K202利用停工大檢修的機(jī)會(huì)實(shí)施控制系統(tǒng)改造,選用了美國(guó)壓縮機(jī)控制公司CCC控制系統(tǒng),采用性能控制及防喘振控制。脫異戊烷塔塔底熱源由1.0 MPa蒸汽改為0.45 MPa蒸汽,改造后,節(jié)省了1.0 MPa蒸汽,充分回收利用了0.45 MPa蒸汽,平衡了全廠的蒸汽產(chǎn)耗。降低成本2 383萬元/a。改造重整反應(yīng)產(chǎn)物空冷器噴淋系統(tǒng),降低蒸汽耗量;改造低低壓凝結(jié)水系統(tǒng),優(yōu)化換熱網(wǎng)絡(luò)。改造后裝置能耗降低了1 313 MJ/t,裝置運(yùn)行平穩(wěn),操作靈活性和彈性大大增加,產(chǎn)生了良好的經(jīng)濟(jì)效益。 【作者單位】： 中國(guó)石化青島煉油化工有限責(zé)任公司;
【關(guān)鍵詞】： 連續(xù)重整裝置 擴(kuò)能改造 節(jié)能降耗 經(jīng)濟(jì)效益
【分類號(hào)】：TE96
【正文快照】： 中國(guó)石化青島煉油化工有限責(zé)任公司(青島煉化)1.8 Mt/a連續(xù)重整裝置采用UOP第三代連續(xù)重整技術(shù)和催化劑再生工藝“Cycle Max”,以混合石腦油為原料,主要生產(chǎn)高辛烷值汽油組分,三苯(BTX),并且副產(chǎn)氫氣。該裝置主要由預(yù)加氫、重整及再接觸、催化劑連續(xù)再生、苯抽提部分及其配套

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