通威工業(yè)4.0初體驗(yàn)

9月20日，世界首條工業(yè)4.0高效電池生產(chǎn)線(xiàn)在通威太陽(yáng)能成都生產(chǎn)基地建成投產(chǎn)。一間超28000平方米的太陽(yáng)能電池生產(chǎn)車(chē)間，幾乎看不見(jiàn)一個(gè)人影。12條自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)高速運(yùn)轉(zhuǎn)，每天生產(chǎn)超135萬(wàn)片太陽(yáng)能電池片。這間高產(chǎn)“無(wú)人工廠”坐落在成都市雙流區(qū)通威太陽(yáng)能電池生產(chǎn)基地內(nèi)。

一家以養(yǎng)魚(yú)起家的飼料生產(chǎn)龍頭，原本與綠色清潔能源行業(yè)毫不沾邊，如今卻已實(shí)現(xiàn)了太陽(yáng)能電池片的無(wú)人生產(chǎn)，而且在短短4年內(nèi)刷新光伏行業(yè)全球“新速度”，樹(shù)立起了“中國(guó)智能制造”的典范。

70個(gè)籃球場(chǎng)大小的通威太陽(yáng)能S2車(chē)間里，機(jī)器轟鳴。五顏六色的數(shù)據(jù)在一層監(jiān)測(cè)大屏上實(shí)時(shí)滾動(dòng)變化，不間斷反饋生產(chǎn)線(xiàn)上的各項(xiàng)數(shù)據(jù)指標(biāo)。敞亮的車(chē)間里，偶爾有兩三個(gè)技術(shù)人員在車(chē)間內(nèi)來(lái)回巡檢外，很難看到其他人影。車(chē)間內(nèi)各種特殊機(jī)器有條不紊地?fù)]舞機(jī)械臂，抓取、卸下……經(jīng)過(guò)“制絨”、“擴(kuò)散”、“刻蝕”、“退火”、“鍍膜”、“絲網(wǎng)印刷”、“測(cè)試分選”等7道工序后，一片片打磨好的電池片精美出爐。整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程由設(shè)定好程序的機(jī)器自動(dòng)抓取各道工序數(shù)據(jù)在后臺(tái)分析，分析后再反饋到生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行工藝糾偏、管控。

能干的機(jī)械臂

隨著信息化與傳統(tǒng)行業(yè)深度融合，萬(wàn)物互聯(lián)正在打破行業(yè)界限。產(chǎn)業(yè)鏈分工重組引發(fā)一場(chǎng)以智能制造為主導(dǎo)的新工業(yè)革命—工業(yè)4.0時(shí)代已經(jīng)到來(lái)。實(shí)際上，工業(yè)4.0是未來(lái)信息技術(shù)與制造工業(yè)融合發(fā)展的新模式。

從目前市場(chǎng)實(shí)踐來(lái)看，通威通過(guò)打造智能化、自動(dòng)化的無(wú)人生產(chǎn)線(xiàn)，構(gòu)建信息化、數(shù)字化的信息系統(tǒng)，率先建成了光伏產(chǎn)業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)無(wú)縫對(duì)接的智能制造體系，開(kāi)創(chuàng)了中國(guó)太陽(yáng)能高效晶硅電池智造變革的先河。

通威太陽(yáng)能有限公司高級(jí)副總裁蕭圣義算了一筆賬：1GW傳統(tǒng)電池片生產(chǎn)線(xiàn)約需要500名工人。如今，智能制造產(chǎn)線(xiàn)運(yùn)行后將使用工減少40%，與此同時(shí)，生產(chǎn)效率將提高25%。“既節(jié)省了人工、又提高了效率，我們何樂(lè)而不為呢?”蕭圣義笑著告訴記者。

“無(wú)人工廠”生產(chǎn)線(xiàn)智造變革也得益于IGV智能小車(chē)的投運(yùn)，一臺(tái)臺(tái)白色鐵盒子模樣的智能小車(chē)頂著一個(gè)類(lèi)似雷達(dá)的信號(hào)接收裝置，只要信號(hào)綠燈一亮，小車(chē)就會(huì)立刻自動(dòng)“跑”向生產(chǎn)設(shè)備，在指定的位置停住后，一邊把原物料送進(jìn)設(shè)備“嘴里”，一邊收回完成工序的貨物，動(dòng)作一氣呵成，精準(zhǔn)迅速。車(chē)間里的工作人員向記者介紹，“這些智能小車(chē)能替代90名工人的工作量，現(xiàn)在車(chē)間試運(yùn)行IGV小車(chē)總共8臺(tái)。”

令人贊嘆的“無(wú)人車(chē)間”

通威工業(yè)4.0電池生產(chǎn)線(xiàn)的背后是其向綠色能源“2020雙十計(jì)劃”的大步邁進(jìn)。說(shuō)到工業(yè)4.0電池生產(chǎn)線(xiàn)產(chǎn)生的綠色效益時(shí)，通威太陽(yáng)能董事長(zhǎng)謝毅向記者介紹說(shuō)，“為實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益與綠色效益的‘雙豐收’，通威使用新生產(chǎn)線(xiàn)可比傳統(tǒng)生產(chǎn)線(xiàn)降低能源消耗30%。太陽(yáng)能電池片安裝應(yīng)用后，通過(guò)光伏發(fā)電，每年提供的清潔能源可節(jié)約標(biāo)煤約660000噸，減少二氧化碳排放約2060000噸，二氧化硫約62000噸。”

據(jù)中國(guó)光伏行業(yè)協(xié)會(huì)公布的今年上半年統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，通威太陽(yáng)能盈利能力在行業(yè)中優(yōu)勢(shì)顯著。以電池環(huán)節(jié)非硅成本為例，行業(yè)平均成本為每瓦0.5元，而通威太陽(yáng)能成本僅為平均成本的60%，即每瓦0.3元;通威太陽(yáng)能產(chǎn)能利用率超110%，遠(yuǎn)超行業(yè)產(chǎn)能利用率80%;毛利率17.28%，高于行業(yè)平均水平10%?？梢哉f(shuō)，通威將成為中國(guó)光伏智造的排頭兵，有力推動(dòng)我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式的綠色轉(zhuǎn)型。