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2017年利潤(rùn)預(yù)計(jì)縮水一半,動(dòng)力電池企業(yè)三種方式尋求突破

來(lái)源:新能源網(wǎng)
時(shí)間:2017-08-27 07:30:59
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2017年利潤(rùn)預(yù)計(jì)縮水一半,動(dòng)力電池企業(yè)三種方式尋求突破“壓力山大,不用置疑。”比克動(dòng)力電池公司戰(zhàn)略規(guī)劃中心副總裁李丹如是說(shuō)。2016年末,財(cái)政部發(fā)布最新補(bǔ)

“壓力山大,不用置疑。”比克動(dòng)力電池公司戰(zhàn)略規(guī)劃中心副總裁李丹如是說(shuō)。

2016年末,財(cái)政部發(fā)布最新補(bǔ)貼政策,補(bǔ)貼整體退坡,整車廠將壓力轉(zhuǎn)移至電池廠。于此同時(shí),自今年年初開(kāi)始,鈷價(jià)一路上漲,1月初市場(chǎng)均報(bào)價(jià)為294166.66元/噸,7月底已經(jīng)到397833.34元/噸,三元正極材料、負(fù)極材料漲價(jià)也是一觸即發(fā)。

面對(duì)上下壓力,電池廠利潤(rùn)到底還剩多少?如何進(jìn)一步降低成本、占領(lǐng)市場(chǎng)成為業(yè)界關(guān)心的話題。

動(dòng)力電池成本壓力大

行業(yè)人士透露,目前磷酸鐵鋰系統(tǒng)價(jià)格約在1.8元/Wh,三元電池系統(tǒng)價(jià)格約在1.65元/Wh,而在去年這個(gè)數(shù)字分別約為2.2元/Wh和1.8元/Wh。

據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),近日25家動(dòng)力電池及產(chǎn)業(yè)鏈上市公司陸續(xù)發(fā)布了2017年中報(bào)業(yè)績(jī)預(yù)告,15家企業(yè)凈利潤(rùn)預(yù)增,占總數(shù)比例達(dá)六成。

此前122家公布的2016年年報(bào)業(yè)績(jī)預(yù)告的鋰電池公司中,按照預(yù)告凈利潤(rùn)最大變動(dòng)幅度來(lái)看,近八成企業(yè)實(shí)現(xiàn)了凈利潤(rùn)增長(zhǎng)。其中,預(yù)告凈利潤(rùn)最大增幅度同比超過(guò)100%的企業(yè)達(dá)到48家。

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根據(jù)其中同時(shí)公布了兩項(xiàng)預(yù)告的7家企業(yè)來(lái)看,除堅(jiān)瑞沃能以外,其他6家企業(yè)2017年預(yù)計(jì)凈利潤(rùn)皆低于2016年。

“對(duì)于動(dòng)力電池企業(yè)來(lái)說(shuō),成本壓力壓得大家喘不過(guò)氣來(lái)。同時(shí)技術(shù)也要求快速革新,做出穩(wěn)定可靠的產(chǎn)品,挑戰(zhàn)很大。” 浙江遨優(yōu)動(dòng)力系統(tǒng)有限公司(簡(jiǎn)稱“遨優(yōu)動(dòng)力”)副總經(jīng)理艾群指出,相比去年20%左右利潤(rùn),今年動(dòng)力電池利潤(rùn)下降了一半左右。

與此同時(shí) ,補(bǔ)貼退坡帶給車企的壓力使產(chǎn)業(yè)鏈上游的動(dòng)力電池企業(yè)成本壓力激增。有行業(yè)專家表示,部分電動(dòng)乘用車整車廠2017年對(duì)于電池廠家的價(jià)格要求是要比2016年要降低35%-40%之多。

此外,今年3月,四部委印發(fā)《促進(jìn)汽車動(dòng)力電池產(chǎn)業(yè)發(fā)展行動(dòng)方案》提到:“到2020年,新型鋰離子動(dòng)力電池單體比能量超過(guò)300瓦時(shí)/公斤;系統(tǒng)比能量力爭(zhēng)達(dá)到260Wh/kg”。

艾群表示,相對(duì)而言該目標(biāo)還是比較難達(dá)成的。此前,沃特瑪?shù)绕髽I(yè)亦發(fā)表過(guò)類似觀點(diǎn)。

部分企業(yè)為拼銷量壓低價(jià)格

雪上加霜的是,為了搶占市場(chǎng)占有率,一些電池廠壓低價(jià)格以獲得訂單。

艾群指出,有些企業(yè)為了拿到訂單,在與車企簽訂協(xié)議時(shí),直接考慮到下一年度補(bǔ)貼降低幅度,以更低廉的價(jià)格出售電池。

有企業(yè)相關(guān)負(fù)責(zé)人指出,不僅是小企業(yè),更多的是一些大企業(yè)會(huì)采取壓價(jià)的方式占領(lǐng)市場(chǎng)。對(duì)于小企業(yè)來(lái)說(shuō),在競(jìng)爭(zhēng)激烈的動(dòng)力電池市場(chǎng)中存活已經(jīng)越發(fā)艱難。

而就在一年多前,新能源汽車領(lǐng)域主要探討的話題還是“汽車廠商尋找能滿足產(chǎn)能需求的電池供應(yīng)商是當(dāng)務(wù)之急”“動(dòng)力電池制商如何提高產(chǎn)能是關(guān)鍵”等。

數(shù)據(jù)顯示,2016年國(guó)內(nèi)動(dòng)力電池新增產(chǎn)能是2015年的2.8倍,產(chǎn)量同比卻僅增長(zhǎng)82%。假設(shè)這些產(chǎn)能全部釋放,動(dòng)力電池產(chǎn)能將達(dá)到170GWh/年。而分析報(bào)告顯示,中國(guó)2016年動(dòng)力電池需求量約28GWh,預(yù)計(jì)到2020年動(dòng)力電池需求量也僅約為90GWh。

按照電動(dòng)大客車與電動(dòng)乘用車1∶10的市場(chǎng)銷售比例估算,170GWh/年產(chǎn)能規(guī)??梢詽M足年產(chǎn)50萬(wàn)輛電動(dòng)大客車和500萬(wàn)輛電動(dòng)乘用車的總需求。根據(jù)我國(guó)新能源汽車發(fā)展規(guī)劃測(cè)算,這是我國(guó)2025年后的目標(biāo)。無(wú)疑,伴隨近年來(lái)動(dòng)力電池?cái)U(kuò)張高潮,產(chǎn)能過(guò)剩問(wèn)題確實(shí)已經(jīng)日益迫近。

李寧也表示,今年很多企業(yè)拼低價(jià)增加了銷量,導(dǎo)致利潤(rùn)率降低。因?yàn)楫a(chǎn)能一旦建立,必須賣出去的。

李寧認(rèn)為,目前企業(yè)還處于辛苦的堅(jiān)持階段。“品質(zhì)和售價(jià)要成正相關(guān)的,因此我們不會(huì)提前降價(jià),也不會(huì)虧本去賣。”

多途徑促進(jìn)成本降低

實(shí)際上,新能源車成本的一半來(lái)自于動(dòng)力電池??梢哉f(shuō),降低動(dòng)力電池成本是破解新能源整車成本過(guò)高的關(guān)鍵。這也是整車廠將補(bǔ)貼退坡壓力轉(zhuǎn)移至電池廠原因之一。

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中國(guó)電動(dòng)汽車百人會(huì)執(zhí)行副理事長(zhǎng)歐陽(yáng)明高曾指出,電池成組價(jià)格到0.6元/瓦時(shí),在性價(jià)比上能超過(guò)內(nèi)燃機(jī)。

根據(jù)法蘭克福金融管理學(xué)院的一份研究顯示,2010-2015的動(dòng)力電池的成本一直在持續(xù)下降,其中2014-2015年,平均成本下降達(dá)到了35%。

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2010-2015年動(dòng)力電池平均成本 (美元/kWh)和年度成本變化百分比

電池企業(yè)降低成本的方式很多,目前來(lái)說(shuō)主要有三種。

一是規(guī)?;a(chǎn)、提高技術(shù)。提高規(guī)??山档推骄潭ǔ杀?。只有當(dāng)產(chǎn)能利用率提高時(shí)均攤在每Wh上平均固定成本才能降低,從而獲得規(guī)模經(jīng)濟(jì)的成本優(yōu)勢(shì)。同時(shí),提高規(guī)模增強(qiáng)企業(yè)議價(jià)能力,在和上游材料、整車廠談判時(shí)占有先機(jī)。

二是與整車廠合作。與整車廠合作可能不能立竿見(jiàn)影的降低成本,但固定合作對(duì)象的建立,可抵御競(jìng)爭(zhēng)風(fēng)險(xiǎn),同時(shí)在產(chǎn)品契合度上也會(huì)大幅提升,以促進(jìn)成本的降低。如上汽集團(tuán)與寧德時(shí)代以超百億元規(guī)模的大手筆合作,成立時(shí)代上汽動(dòng)力電池有限公司和上汽時(shí)代動(dòng)力電池系統(tǒng)有限公司,相互提供保障。

三是建立合理的產(chǎn)業(yè)鏈上下游關(guān)系。一家電池企業(yè)自己生產(chǎn)正負(fù)極材料、隔膜等將無(wú)法專注,且很難達(dá)到規(guī)模經(jīng)濟(jì)效益。專業(yè)化可充分利用企業(yè)資源,提高效率、降低成本。2017年5月,長(zhǎng)期以垂直整合為特色的比亞迪宣布公開(kāi)供應(yīng)鏈,以適應(yīng)現(xiàn)代工業(yè)的分工合作;建立高效的供應(yīng)鏈可以降低成本,沃特瑪每種材料的供應(yīng)商也盡可能維持在五家左右,減少了供應(yīng)成本之外,還可以保證電池批次之間的一致性,同時(shí)建立沃特瑪聯(lián)盟,進(jìn)一步保證價(jià)格領(lǐng)域競(jìng)爭(zhēng)力。

除了企業(yè)自身努力,政策也在扶持。目前國(guó)家對(duì)動(dòng)力電池設(shè)置了產(chǎn)能門(mén)檻,有消息稱產(chǎn)能門(mén)檻可能由去年底提出的8GWh調(diào)整至4GWh;國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)委也于近日發(fā)布3項(xiàng)涉及汽車動(dòng)力電池標(biāo)準(zhǔn),隨著動(dòng)力電池企業(yè)規(guī)?;蜆?biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)實(shí)現(xiàn),將有力的控制成本。