2017年中國鋼鐵粉塵處理發(fā)展趨勢分析

一、大宗固廢之鋼鐵粉塵，年產(chǎn)8000萬噸，轉(zhuǎn)底爐成發(fā)展趨勢

2015年我國的鋼產(chǎn)量已達(dá)8億噸，約占世界總產(chǎn)量近50%，鋼鐵企業(yè)固廢粉塵總量一般為鋼產(chǎn)量的 8-12%，以此計算，全國鋼鐵行業(yè)每年產(chǎn)生的固廢粉塵約有8023萬噸，對應(yīng)處理市場空間 667 億元。其中含鋅較高的粉塵占粉塵總量的約 20％，即每年產(chǎn)生的含鋅粉塵達(dá) 1500 萬噸以上。

目前鋼鐵固廢粉塵大部分采取返回?zé)Y(jié) 、丟棄或填埋方式處理 ， 轉(zhuǎn)底爐處理為最高效利用的方式 ，其工業(yè)化應(yīng)用也趨于成熟。若采用返回?zé)Y(jié)的方式，冶煉粉塵中鋅等有害元素含量較高則循環(huán)使用后有害元素大量富集將嚴(yán)重影響到高爐的正常生產(chǎn)；若采用堆放或填埋方式，則因為冶金固廢粉塵中通常含有有毒有害物質(zhì)，長期堆存后可能向土壤轉(zhuǎn)移甚至發(fā)生重金屬污染。

2004-2015年我國粗鋼及鋼鐵粉塵產(chǎn)量（萬噸）

數(shù)據(jù)來源：公開資料整理

二、大宗固廢之有色固廢，約年產(chǎn)約 1 億噸，利用率低于10%

① 銅渣：我國2015 年產(chǎn)生渣產(chǎn)生銅渣1800 萬噸，且銅渣的歷史堆存量達(dá)到1.2億噸。

從 2006 年至2015 年，我國精煉銅產(chǎn)量持續(xù)增長。在銅的冶煉過程中，一般每噸銅產(chǎn)生約 2 噸冶煉渣，2015 年產(chǎn)生的銅冶煉棄渣約 1800 萬噸。同時銅精礦品位也有降低趨勢，2015 年精礦品位 22.09%，比 2006 年下降了 0.97 個百分點(diǎn)，銅冶煉過程中廢棄渣量會隨精礦品位降低而增大。銅渣的歷史堆存量達(dá)到1.2 億噸。在銅渣中，鐵含量達(dá)到了 40%左右，且含有一定量的銅、鋅、鉛等有價元素，具備很高回收價值。

② 鎳渣：我國鎳渣的年產(chǎn)量400 萬噸左右，利用率僅為10%。鎳渣是指硫化鎳礦火法冶煉過程中排放的一種工業(yè)廢渣，至 2012 年，僅金川公司的鎳渣累計堆存量已達(dá)到 3300 萬噸，預(yù)計到 2016 年可累計 4000 萬噸，而目前利用率僅約為 10%；2012 年-2014 年，我國精煉鎳產(chǎn)量呈逐年上升趨勢，分別為 19.68萬噸、22.70 萬噸和 24.67 萬噸。按照每生產(chǎn) 1 噸鎳產(chǎn)生 6~16 噸鎳渣估算，我國鎳渣的年產(chǎn)量 400 萬噸左右，且逐年增加；2015 年鎳精礦品位比 2014 年下降了 0.21 個百分點(diǎn)，原料品質(zhì)的下降會造成鎳渣量的增加。

③ 赤泥：國 我國 2015 年新產(chǎn)生的赤泥超過 7000 萬噸 ，累計堆存量已達(dá)到 3.5 億噸， 綜合利用率僅為 4% 。在氧化鋁生產(chǎn)過程中，每 1 噸氧化鋁產(chǎn)生 1~1.8 噸赤泥，堆存占用大量土地并對環(huán)境造成嚴(yán)重危害，而赤泥中鐵、鋁、鈉元素合計超過 70%，利用價值高。鋁土礦品位（A/S）由 7.0 降低到 5.0，每生產(chǎn) 1 噸氧化鋁赤泥產(chǎn)出量增加 20%。2015 年赤泥綜合利用率僅為 4%。

④ 鉛鋅渣：2015 年為全國鉛鋅渣產(chǎn)生量為 800 萬噸 ，大部分處于堆存狀態(tài)。1）我國是鉛鋅生產(chǎn)第一大國，2015 年我國鉛鋅總產(chǎn)量為 1001.3 萬噸，占中國十種有色金屬總產(chǎn)量的 19.7%，鉛鋅渣產(chǎn)生量約為 800 萬噸。2）渣中含有鐵、鉛、鋅、銻、錫、銀、銅、銦、鍺多種有價元素，利用價值大，而現(xiàn)有的火法工藝能耗高，并且大多數(shù)處于堆存狀態(tài)，無法經(jīng)濟(jì)有效處理。

我國主要有色冶煉廢渣

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我國精煉銅年產(chǎn)量（萬噸）

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