德國(guó)BHS公司廢棄物焚燒底渣尾渣干法資源化處理工藝

　　 德國(guó)BHS公司憑借其對(duì)固體廢棄物干法處理工藝的百年經(jīng)驗(yàn)，并運(yùn)用其自主研發(fā)的設(shè)備與系統(tǒng)，通過(guò)極為關(guān)鍵的沖擊破碎技術(shù)對(duì)廢棄物焚燒底渣尾渣進(jìn)行資源化處理，最大限度地復(fù)原和回收焚燒底渣里剝離出的潔凈金屬，將金屬物料部分處理為“球狀”，便于后續(xù)工藝處置，對(duì)潔凈的鐵金屬和非鐵金屬進(jìn)行可靠的分選。對(duì)初級(jí)處理的灰渣物料，入料尺寸可達(dá)800mm；金屬物料重量可達(dá)30Kg；對(duì)二級(jí)精細(xì)處理的灰渣，入料尺寸0至25mm，以達(dá)到凈化目的，并可以最終產(chǎn)出10mm以下的精細(xì)料。精細(xì)物料中獲得的高質(zhì)量的非鐵金屬重質(zhì)料和非鐵金屬輕質(zhì)料可以作為冶煉廠或工業(yè)客戶的循環(huán)再生原材料產(chǎn)品。

　　此工藝優(yōu)勢(shì)主要體現(xiàn)在：一是可以達(dá)到有選擇性地將金屬分解出來(lái)、從黏附塊中分離開(kāi)來(lái)、干燥清潔并部分球化。這樣，便能可靠地分選各個(gè)經(jīng)純化的黑色和有色金屬組分，從而滿足了將其以頗具吸引力的效益投放市場(chǎng)的一個(gè)重要前提條件；二是既能使未被處理的原始灰渣得到處置，又能使分選出的被污濁的金屬得到處置；三是干法處理工藝經(jīng)濟(jì)型顯著，不會(huì)產(chǎn)生由于濕法處理工藝帶來(lái)的廢水和污泥高要求處理的巨額附加費(fèi)用；四是自動(dòng)化程度高，進(jìn)而節(jié)省人工，且配置可視化系統(tǒng)的處理線操作維護(hù)簡(jiǎn)單便利。

　　德國(guó)BHS公司的“廢棄物焚燒底渣尾渣干法資源化處理工藝”在歐洲多國(guó)已成功運(yùn)行；公司回收業(yè)務(wù)也獲得歐洲綠色技術(shù)（GreenTec）獎(jiǎng)項(xiàng)；其工藝的關(guān)鍵技術(shù)（破碎技術(shù)）最早為1912年研發(fā)問(wèn)世并伴隨技術(shù)革新直至今日，并且其轉(zhuǎn)子粉碎技術(shù)已經(jīng)在中國(guó)的多個(gè)尾渣處理項(xiàng)目中發(fā)揮功能。中國(guó)多年前一直將目光集中于垃圾和廢棄物焚燒處理技術(shù)，近年來(lái)的“藍(lán)色焚燒”理念使得眾多投資者與運(yùn)營(yíng)商越來(lái)越重視焚燒底渣尾渣的資源化處理，德國(guó)BHS公司及其中國(guó)的全資子公司也將會(huì)不遺余力地面向中國(guó)市場(chǎng)大力推廣和應(yīng)用此技術(shù)。

　　德國(guó)BHS公司在廠內(nèi)設(shè)置的試驗(yàn)中心可用來(lái)對(duì)各種不同組分的物料進(jìn)行處理試驗(yàn)；其為瑞士DHZ AG公司建立的垃圾焚燒廠底渣處理線，處理能力為10萬(wàn)噸/年，并于2016年上線運(yùn)行。