反滲透膜水處理技術存在問題及改進措施淺析

　　1.反滲透設備在應用中存在的問題

　　反滲透除鹽較其他除鹽裝置，如：蒸發(fā)器、電滲析、復床等，有著獨到的特點和優(yōu)勢，反滲透國產(chǎn)化的工作也日益得到重視。隨著反滲透技術應用的增多，出現(xiàn)的問題也日益嚴重。筆者近年來對反滲透水處理裝置的應用進行了廣泛調(diào)研，共收集了全國各地各行業(yè)的RO水處理裝置99套資料，其中全套國外引進的76套，部分國產(chǎn)、部分引進的設備共同組成的有13套，全套設備均為國產(chǎn)的有10套。經(jīng)整理研究發(fā)現(xiàn)，全套進口的正常使用率為30%；部分國產(chǎn)、部分引進的設備正常使用率為60%；全套國產(chǎn)的正常使用率為10%.上述問題的出現(xiàn)主要有以下幾方面原因：

　?、偃走M口設備由于原水水質(zhì)的不同，缺乏技術論證及工藝修改，照搬照抄，不適合我國實情。所以反滲透進水一定要根據(jù)原水水質(zhì)的不同進行預處理，以滿足設備對進水水質(zhì)的要求。

　?、谟行┘夹g能力較差的企業(yè)，不懂得反滲透裝置膜元件及其數(shù)量的合理選擇，膜元件的合理排列等，造成部分膜元件在非正常情況下運行。

　?、蹏a(chǎn)膜質(zhì)量不過關。膜的質(zhì)量的好壞直接影響到鹽及其它雜質(zhì)的去除率，美國陶氏化學公司生產(chǎn)的Filmtec復合膜，其截留率可穩(wěn)定在90%以上。

　?、苓\行管理不嚴。系統(tǒng)運行時，壓力要處于膜的可承受的工作壓力范圍，防止超強度，超負荷運行，使膜產(chǎn)生機械性損傷，導致泄漏發(fā)生。當反滲透系統(tǒng)運行一段時間后，出現(xiàn)制水量銳減，制水水質(zhì)惡化或者壓差增高時，說明膜已需要清洗，此時應將機器轉(zhuǎn)換成清洗狀態(tài)，使系統(tǒng)自行清洗，即可恢復膜的功能。

　　2.技術改進

　　2.1機械過濾器的設計

　　進口設備正常使用率低的主要原因是預處理設備沒有結(jié)合我國原水水質(zhì)差的特點，機械過濾器反沖洗不徹底，上層濾砂結(jié)塊，SDI(污染指標)升高，造成了膜的污堵，影響系統(tǒng)運行。RO裝置一般要求SDI<4(各膜元件生產(chǎn)商對SDI有不同的要求)，要達到上述要求，筆者通過調(diào)研及實踐提出以下建議：

　　2.1.1機械過濾器的選擇

　　結(jié)合我國原水水質(zhì)及設備材質(zhì)、填料的情況，建議使用雙層過濾料過濾器。從過濾的機理來說，應由大而小，而實際上機械過濾器都是通過上層最細的砂層來截留，故最上層砂容易堵塞、結(jié)塊，水頭損失增長快。若在砂上層再添加顆粒狀無煙煤則增加容污能力，運行周期長，水頭損失增長較慢，實踐中應用效果良好。

　　2.1.2機械過濾器的反沖洗

　　機械過濾器由于內(nèi)部裝填石英砂比重較大，反沖不易，許多系統(tǒng)運行不穩(wěn)定是忽視了反沖洗徹底、干凈這個過程，系統(tǒng)上設置的反沖裝置均達不到反沖洗強度的要求，這是許多水處理設備生產(chǎn)廠及工程公司存在的問題。經(jīng)筆者與某處理設備有限公司共同研究及實踐，采用氣、水反復沖洗的方法，機械過濾器污堵后的反沖洗效果十分明顯，砂層清洗情況十分干凈，性能恢復良好，具體措施是：

　?、僭谠O計反沖洗裝置時，反沖泵、管道必須符合反沖洗量的要求，反沖洗強度為12～15L/(s·m2)；

　?、诓捎脡嚎s空氣擦洗濾料，使濾料表面的污泥等物脫落，其強度為18～25L/(s·m2)。

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