合同能源管理模式對(duì)風(fēng)機(jī)實(shí)施節(jié)能改造方案

　　節(jié)能：2009年5月建成投產(chǎn)的4500t/d生產(chǎn)線生料粉磨工段SL6-2×39№30.5F循環(huán)風(fēng)機(jī)運(yùn)行兩年多來(lái)，液阻調(diào)速柜故障較頻繁，維護(hù)工作量大而且單機(jī)電耗與國(guó)內(nèi)同行業(yè)的先進(jìn)水平相比有一定差距，后來(lái)公司通過(guò)多方的論證，決定將其由液阻調(diào)速改為變頻調(diào)速，項(xiàng)目納入公司十二五節(jié)能規(guī)劃中，并為了減輕企業(yè)的資金壓力采用節(jié)能效益分享的合同能源管理模式對(duì)本項(xiàng)目進(jìn)行節(jié)能技術(shù)改造。

　　1、改造原因

　　該風(fēng)機(jī)配用電動(dòng)機(jī)型號(hào)為YRKK900-6、額定電壓為10.5kV、定子額定電流237A、額定功率為3350kW、額定轉(zhuǎn)速為993r/min，電動(dòng)機(jī)采用液體電阻降壓?jiǎn)?dòng)兼調(diào)速的控制方式。籌建時(shí)為減少設(shè)備投入成本，該風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)液阻調(diào)速柜采用集團(tuán)內(nèi)部兄弟廠的閑置設(shè)備，而且該設(shè)備閑置的原因是水箱容量、循環(huán)冷卻系統(tǒng)等配置均偏小，不能滿(mǎn)足兄弟廠的生產(chǎn)要求，而調(diào)至本公司使用。據(jù)統(tǒng)計(jì)，使用后，當(dāng)風(fēng)門(mén)在100%時(shí)，轉(zhuǎn)速控制在752~765r/min，常因液阻溫度高而報(bào)警，只能增加循環(huán)冷卻水流量及外排部分冷卻水；當(dāng)環(huán)境溫度較高時(shí)，水箱溫升更快，為滿(mǎn)足生產(chǎn)的要求，確保水箱的安全，風(fēng)機(jī)只能全速運(yùn)行，完全依靠調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)風(fēng)門(mén)控制風(fēng)量，增大了能源的損耗。針對(duì)以上問(wèn)題，對(duì)液阻柜的循環(huán)冷卻系統(tǒng)進(jìn)行了技改，尤其是為了解決水箱的散熱問(wèn)題，設(shè)備管理部門(mén)于2010年11月初再增加一臺(tái)22平方米

　　板式散熱器后，基本上解決了水箱的散熱問(wèn)題，能實(shí)現(xiàn)調(diào)速控制，但該液阻柜的維修工作量仍然比較大，而且循環(huán)風(fēng)機(jī)的單機(jī)電耗與同行業(yè)的先進(jìn)水平相比仍有一定的差距，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)算，實(shí)施變頻改造后，節(jié)電率能達(dá)16%以上。

　　2、改造方案

　　本著盡量不影響生產(chǎn)，且投資費(fèi)用少、風(fēng)險(xiǎn)小的原則，公司技術(shù)部門(mén)在設(shè)備的選型及投資費(fèi)用方面制定出如下的改造方案：

　　1）設(shè)備選型方面。通過(guò)市場(chǎng)調(diào)查了解，目前繞線式三相異步電動(dòng)機(jī)的變頻調(diào)速有轉(zhuǎn)子側(cè)變頻和定子側(cè)變頻兩種方式。經(jīng)過(guò)相關(guān)技術(shù)人員論證，認(rèn)為目前定子側(cè)大功率變頻技術(shù)國(guó)內(nèi)發(fā)展比較成熟而且成功應(yīng)用案例不少，且該方案可把電動(dòng)機(jī)碳刷拆下，轉(zhuǎn)子引出線用銅排短接，可節(jié)省對(duì)滑環(huán)的維護(hù)費(fèi)用及碳刷的消耗，因此決定選用定子側(cè)變頻器。

　　2）在原電氣室旁建一個(gè)高壓變頻器室，把相關(guān)設(shè)備及線路安裝完成后，再停機(jī)停電轉(zhuǎn)接；另外保留原有的液阻柜及高壓電容補(bǔ)償柜，以測(cè)試“能耗基準(zhǔn)”，并在變頻器萬(wàn)一出現(xiàn)故障時(shí)應(yīng)急使用。