神霧集團研發(fā)的熱解技術(shù)為我國能源獨立帶來新曙光

　　節(jié)能 一項新型煤炭熱解技術(shù)——“無熱載體蓄熱式旋轉(zhuǎn)床熱解技術(shù)”由北京神霧集團開發(fā)成功。該技術(shù)的特點是除了實現(xiàn)傳統(tǒng)污染物的近零排放外，還能通過完全隔絕空氣加熱煤炭使其完成低溫干餾過程，得到人造石油、人造天然氣、提質(zhì)煤炭三相產(chǎn)物的新專利技術(shù)。國家能源局組織的國家級科技成果鑒定認為，達到了國際領(lǐng)先水平。該項技術(shù)的突破，將為保障我國石油、天然氣的供應(yīng)安全，實現(xiàn)我國的能源獨立帶來新的曙光。

　　提升劣質(zhì)能源利用率，實現(xiàn)污染物近零排放

　　北京神霧集團開發(fā)的這項蓄熱式旋轉(zhuǎn)床干餾技術(shù)的主要工作原理是，將原煤破碎、篩分、干燥、再篩分，然后通過進料系統(tǒng)布入旋轉(zhuǎn)床干餾爐內(nèi)，經(jīng)預(yù)熱區(qū)、反應(yīng)區(qū)最終被加熱至500—700℃，熱解生成人造石油、人造天然氣及提質(zhì)煤炭。無熱載體蓄熱式旋轉(zhuǎn)床熱解技術(shù)，實現(xiàn)了中低階煤炭的高效綜合利用，提高了劣質(zhì)能源利用率，降低了大氣污染，實現(xiàn)了傳統(tǒng)污染物的近零排放。該技術(shù)集成了輻射管加熱、蓄熱燃燒、高溫旋轉(zhuǎn)床等多項先進技術(shù)，通過數(shù)十項專利技術(shù)研究，完成核心裝備“煤炭旋轉(zhuǎn)床熱解反應(yīng)器”開發(fā)，構(gòu)成滿足煤熱解特性和工藝需求的整體工藝。

　　中國的國情是大規(guī)模使用煤炭成為最突出的污染特征，如何全面提升治理環(huán)境污染的能力，較大幅度降低煤炭使用過程中二氧化碳等溫室氣體的排放量，切實推進煤炭的潔凈、高效利用是一個急需解決的問題。神霧集團該項科技成果于2007年底在神霧集團內(nèi)部立項。在立項之初，針對國內(nèi)外現(xiàn)有褐煤及低變質(zhì)煙煤熱解技術(shù)中存在的能耗高、裝置大型化困難等世界難題，進行了大量的基礎(chǔ)理論研究、應(yīng)用研究及大型中試試驗研究。通過多年的技術(shù)研發(fā)，將神霧自主研發(fā)的蓄熱式燃燒技術(shù)、輻射管燃燒技術(shù)與旋轉(zhuǎn)床熱解裝置進行集成，創(chuàng)新了輻射管內(nèi)置分區(qū)布置技術(shù)、熱解過程分區(qū)分段加熱控制技術(shù)及油氣多通道快速導(dǎo)出技術(shù)；開發(fā)出了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的旋轉(zhuǎn)床熱解關(guān)鍵技術(shù)與裝備，建成了煤炭處理量3t/h的大型中試試驗平臺。目前中試試驗平臺已經(jīng)對山西平朔氣煤、內(nèi)蒙古鄂爾多斯長焰煤、內(nèi)蒙古錫林郭勒盟褐煤、新疆褐煤、印尼褐煤、澳洲褐煤等數(shù)十個煤種分別進行了連續(xù)運轉(zhuǎn)大型中試試驗，獲得了可靠的技術(shù)數(shù)據(jù)。蓄熱式輻射管熱效率達到86%以上，排煙熱損失?。囟燃s150℃），通過后期煙氣顯熱回收，最終熱效率可達到90%以上，同時可以使用低熱值煤氣（700 kcal/Nm3以上）作為燃料；整體熱效率高，節(jié)能減排效果顯著，整體工藝能源轉(zhuǎn)化效率可以達到92%以上。

　　實現(xiàn)我國能源獨立的的新曙光

　　中國是一個主要依靠煤炭資源來保障未來能源供應(yīng)的國家。未來，通過此項技術(shù)的推廣應(yīng)用，將可有效地減少我國對進口石油、天然氣的過分依賴。以2012年我國煤炭消耗總量為34.2億噸標(biāo)準(zhǔn)煤，如果應(yīng)用神霧集團的“無熱載體蓄熱式旋轉(zhuǎn)床煤熱解”工藝，每噸中低變質(zhì)煤可平均產(chǎn)生20%以上的石油、天然氣資源，即當(dāng)年就可以從我國開采的煤炭中提取6.8億噸以上的石油、天然氣資源。而中國2012年全年的石油、天然氣資源消耗總量為5.3億噸，其中55%還依賴從國外進口。

　　縱觀世界，前些年美國的技術(shù)進步和創(chuàng)新讓美國頁巖氣開采領(lǐng)域出現(xiàn)了一場革命，既減少了美國對外國石油的依賴，又使美國的能源價格大幅度地降低，同時也使美國有機會把對外政策的重點從中東轉(zhuǎn)向了亞太地區(qū)。從我國石油、天然氣長期依賴于國外的局面看來，通過應(yīng)用神霧集團對中低階煤炭的熱解提取人造石油、人造天然氣，是完全能夠做到我國石油、天然氣自給自足的，是完全有能力解決我國的石油、天然氣安全問題的。

　　目前相關(guān)的商業(yè)性示范項目也即將在我國煤炭資源豐富的新疆及內(nèi)蒙古竣工投產(chǎn)。