煤礦在用主排水系統(tǒng)節(jié)能監(jiān)測方法和判定規(guī)則（MT/T 1002-2006）

　　1范圍

　　本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了煤礦主排水系統(tǒng)在正常運(yùn)行狀況下，節(jié)能監(jiān)測檢查項(xiàng)目、節(jié)能監(jiān)測測試項(xiàng)目、節(jié)能監(jiān)測要求、節(jié)能監(jiān)測方法、節(jié)能監(jiān)測判定規(guī)則和節(jié)能監(jiān)測報(bào)告書。

　　本標(biāo)準(zhǔn)適用于煤礦在用的交流電氣傳動(dòng)的主排水系統(tǒng)。

　　2引用文件

　　下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

　　GB/T 3214水泵流量的測定方法

　　GB/T 3485評(píng)價(jià)企業(yè)合理用電技術(shù)導(dǎo)則

　　GB/T 13469工業(yè)用離心泵、混流泵、軸流泵與旋渦泵系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行

　　GB 15316節(jié)能監(jiān)測技術(shù)通則

　　國家煤礦安全監(jiān)察局煤礦安全規(guī)程

　　3節(jié)能監(jiān)測檢查項(xiàng)目

　　3.1水泵不應(yīng)是淘汰產(chǎn)品，如是淘汰產(chǎn)品，要有近期更新改造計(jì)劃。

　　3.2水泵與電動(dòng)機(jī)、管路匹配合理，運(yùn)行正常。泵與管路應(yīng)無泄漏。

　　3.3排水系統(tǒng)能源計(jì)量儀表要安裝電壓表、電流表、電能表、水泵進(jìn)口真空表、水泵出口壓力表，所有儀表在各級(jí)計(jì)量部門檢定期內(nèi)。

　　3.4水泵控制裝置完好。

　　3.5水泵運(yùn)行記錄完整、準(zhǔn)確；技術(shù)檔案齊全。多年運(yùn)行的排水管路應(yīng)有結(jié)垢情況及清理管路的記錄。

　　4節(jié)能監(jiān)測測試項(xiàng)目

　　4.1水泵運(yùn)行效率。

　　4.2主排水系統(tǒng)工序能耗。

　　5節(jié)能監(jiān)測要求

　　5.1測試人員熟悉煤礦排水特點(diǎn)和要求。掌握煤礦安全規(guī)程，制定測定安全措施，保證測定的安全和質(zhì)量。有經(jīng)過主管部門考試合格后頒發(fā)的節(jié)能監(jiān)測員證，做到持證上崗。

　　5.2測定前的準(zhǔn)備工作

　　5.2.1測定前具備排水系統(tǒng)設(shè)備的銘牌參數(shù)、標(biāo)有水泵房和排水管出口處標(biāo)高的圖紙等資料。

　　5.2.2水泵的邊界范圍從傳動(dòng)裝置末端至泵的進(jìn)水口、出水口端。排水系統(tǒng)測定工序能耗的邊界范圍以拖動(dòng)水泵電動(dòng)機(jī)的開關(guān)柜為電能計(jì)量起點(diǎn)，以排水管路出口處為系統(tǒng)終點(diǎn)。整個(gè)系統(tǒng)包括：電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)裝置、水泵、進(jìn)水管、排水管和管路上其他附件。

　　5.2.3開始測試前要盤車并檢查各部軸承。大、中修后的水泵要經(jīng)過24h運(yùn)轉(zhuǎn)磨合后才能測定。

　　5.3測量參數(shù)及要求

　　5.3.1電動(dòng)機(jī)額定電壓為380V時(shí)，直接用電參數(shù)測試儀在電動(dòng)機(jī)開關(guān)處實(shí)測；電動(dòng)機(jī)額定電壓大于380V時(shí)，在電動(dòng)機(jī)開關(guān)與電參數(shù)測試儀間接人相應(yīng)的電壓互感器進(jìn)行實(shí)測。

　　5.3.2水泵流量的測量。當(dāng)水泵房裝有檢定合格的流量計(jì)時(shí)，用該流量計(jì)測量。無流量計(jì)時(shí)，除按GB/T 3214中規(guī)定的測量方法外，也可采用其他測量方法。測量流量時(shí)，每5min采集一次流量，要采集三次以上，取其算術(shù)平均值為水泵的平均流量。即

　　5.3.3水泵進(jìn)、出口壓力測量儀表安裝在泵的進(jìn)、出口法蘭的取壓孔上。不要將測壓孔選取在過渡段上。

　　5.3.4測量要在排水系統(tǒng)正常運(yùn)行工況下進(jìn)行。測量時(shí)間和測量次數(shù)的確定要具有代表性。測試時(shí)間不少于20min，每5min同時(shí)采集流量、壓力、功率等測量值，以各組測量數(shù)值的算術(shù)平均值作為計(jì)算值。

　　5.3.5水泵系統(tǒng)測地高度從水泵房標(biāo)高圖紙或有關(guān)資料查取計(jì)算，其他測量尺寸的數(shù)值用鋼卷尺測量。

　　5.3.6水泵進(jìn)、出口溫度測量套的內(nèi)徑8~10mm，安裝在距水泵進(jìn)、出口法蘭外側(cè)0.5m以內(nèi)的管道上，插人深度為管道直徑1/3~1/2，外露不超過20mm。

　　5.3.7水泵進(jìn)、出水溫度差及進(jìn)水溫度用專用儀表測量。

　　5.4測量儀表的要求

　　5.4.1儀表的準(zhǔn)確度/不確定度為：電參數(shù)測量儀表不低于1.0級(jí)；正壓力測量儀表不低于0.4級(jí)；負(fù)壓力測量儀表不低于1.5級(jí)；流量測量儀表不低于2.0級(jí)；溫度測量儀表不低于1.0級(jí)：溫差測量儀表誤差≤±0.005℃。

　　5.4.2所用測量儀表要在各級(jí)計(jì)量部門檢定的有效期內(nèi)。

　　6節(jié)能監(jiān)測方法

　　6.1水力學(xué)法

　　6.1.1水泵揚(yáng)程測量與計(jì)算：

　　6.4測定中讀取的原始數(shù)據(jù)有效位數(shù)同儀表的有效位數(shù)。計(jì)算過程中不修約，計(jì)算結(jié)果除工序能耗修約到0.001外，其余修約到0.01。

　　7節(jié)能監(jiān)測判定規(guī)則

　　7.1水泵運(yùn)行效率不低于泵額定效率的80%。

　　7.2主排水系統(tǒng)工序能耗值低于0.500kWh/(t·hm)。

　　7.3節(jié)能監(jiān)測檢查項(xiàng)目、水泵運(yùn)行效率和主排水系統(tǒng)工序能耗全部合格，方可視為主排水系統(tǒng)節(jié)能監(jiān)測合格。

　　8節(jié)能監(jiān)測報(bào)告書

　　8.1主排水系統(tǒng)節(jié)能監(jiān)測報(bào)告書，見附錄A(規(guī)范性附錄)。

　　8.2斜井主排水工序能耗修正系數(shù)γ值，見附錄B(資料性附錄)。

　　8.3水的壓縮性系數(shù)K1的取值，見附錄C(資料性附錄)。

　　8.4水的壓力膨脹性系數(shù)K2的取值，見附錄D(資料性附錄)。

　　8.5水的平均定壓比熱Cp2的取值(m/℃)，見附錄E(資料性附錄)。