分析：影響西部光伏電站“壽命”的五大因素

　　應(yīng)該說(shuō)各有千秋，在中國(guó)西部光伏發(fā)電方面起到了非常重要的作用。下面討論的問(wèn)題主要是影響光伏系統(tǒng)發(fā)電和壽命的幾個(gè)因素。羅列了五個(gè)因素，這五個(gè)因素有技術(shù)層面的，也有市場(chǎng)層面的問(wèn)題。

　　首先是溫度對(duì)光伏發(fā)電的影響，這個(gè)問(wèn)題大家都有認(rèn)識(shí)，但是沒(méi)有引起足夠的重視，有很多發(fā)電部門對(duì)這個(gè)問(wèn)題至少引起的重視還不夠。實(shí)際上在單晶硅和多晶硅的溫度系數(shù)都是0.35%~0.45%之間，根據(jù)我們的測(cè)算，按照這個(gè)公式計(jì)算的話，一個(gè)30瓦的標(biāo)準(zhǔn)板，現(xiàn)在所謂并網(wǎng)的標(biāo)準(zhǔn)板在環(huán)境溫度20幾度左右的時(shí)候，板溫一般是25度左右，甚至更高一些，這樣每個(gè)板上的總值大概接近4伏的電壓，接近10%左右，這個(gè)數(shù)字還是比較大的，就是在中午十分。

　　第二是粉塵對(duì)光伏發(fā)電的影響，中國(guó)西部是經(jīng)常遭受沙塵襲擾的地區(qū)，我們?cè)谔m州附近做過(guò)實(shí)驗(yàn)，即便是在晴朗的天空，沒(méi)有沙塵暴的天氣，將近20幾天的時(shí)間，光伏板上自然的降塵就影響發(fā)電的15%~20%，這個(gè)影響還是比較大的。在沙塵天氣一場(chǎng)沙塵就影響到30%、40%，粉塵對(duì)光伏電池板發(fā)電的影響是重大的影響。、

　　光伏的板子都是平面的，影響的都是透光，這是清潔的板子，這個(gè)是有粉塵的板子。最近有人關(guān)注熱發(fā)電，熱發(fā)電是反射，粉塵對(duì)熱發(fā)電的影響比光伏的影響還要大，至少翻一倍，我們的土層，粉塵面都是在玻璃的下面，陽(yáng)光入射進(jìn)來(lái)，被粉塵遮擋一層，再反射出去還要遮擋一層，影響更大，而且光伏是平板的，光熱是曲面的，我們是嘗試過(guò)，都會(huì)有同樣的問(wèn)題。

　　對(duì)太陽(yáng)電池板的清洗一直是困擾我們光伏發(fā)電的一個(gè)問(wèn)題，我們有很多同志可能會(huì)講，我們可以用水去沖洗，實(shí)際上這個(gè)問(wèn)題在南方不是那么很突出，到了北方，尤其是西北這樣的地區(qū)，第一是沒(méi)有水，當(dāng)?shù)厮貏e缺，第二，即便是有水也是鹽堿水，洗了之后有白色的鹽堿，還不如不洗。

　　第三，光伏組件效率衰減和壽命。光伏電池長(zhǎng)期在陽(yáng)光下暴曬，其光伏電池性能、封裝材料、蓋板的透光性都受到影響，逐步衰減。大家也知道光伏板子不是永久性的，壽命就是25~30年，這個(gè)衰減是什么情況呢？我們做了一些實(shí)驗(yàn)，首先是光伏電池的衰減，然后是組件脫焊，這是我們光伏電池板存在的問(wèn)題。

　　這是在西部運(yùn)行了30年的光伏電站，每一塊板子是45瓦，使用29年后我們做了一個(gè)測(cè)試，功率下降，最早的原始數(shù)據(jù)沒(méi)有，就是我們只好拿45瓦來(lái)說(shuō)事，這是峰值功率衰減的情況，衰減的情況也不一樣，有的特別嚴(yán)重，有的不是特別嚴(yán)重，這塊板衰減將近20%，這快板子就稍微好一些。前50天衰減速度還是比較快，在前50~100天衰減比較快，后面的衰減就比較好，一般來(lái)說(shuō)進(jìn)入一年以后，衰減一般是0.5%~0.8%的情況下。

　　非晶硅光伏組件效率衰減特別快，一個(gè)月就達(dá)到15%，后面趨于相對(duì)穩(wěn)定的狀況。這個(gè)衰減我們觀察是兩個(gè)問(wèn)題，一個(gè)是電池片本身性能衰減，一個(gè)是玻璃表面形成了水垢導(dǎo)致玻璃透過(guò)的影響，所謂的水垢具體成分是什么，我們也不是很清楚，但是有一點(diǎn)是肯定的，就是沙塵和降雨形成混合物以后，鈣化物重新在玻璃上形成一層鈣化層，鈣化層很難用抹布擦掉，一般都是用鋼絲刷去刷，相對(duì)來(lái)說(shuō)比較困難一些。

　　組件內(nèi)部的電池脫焊是導(dǎo)致組件徹底報(bào)廢的原因，包括在以前光伏電站中也出現(xiàn)這樣的問(wèn)題，生產(chǎn)廠家焊接的過(guò)程當(dāng)中出現(xiàn)一些偶然的焊接過(guò)程中問(wèn)題，導(dǎo)致在光伏組件運(yùn)營(yíng)過(guò)程當(dāng)中，出現(xiàn)一系列的故障，用了若干年以后，比如說(shuō)像這個(gè)焊片，焊的時(shí)候可能沒(méi)有焊好，再加上光伏組件電流比較大，這個(gè)地方就脫焊，最后導(dǎo)致電池報(bào)廢。

　　更多電池組件出現(xiàn)問(wèn)題的是熱脹冷縮，電池片和電池片之間是用銅帶連在一起的，這個(gè)銅帶在西部地區(qū)每天進(jìn)行一次熱脹冷縮，甚至不止一次，白天的時(shí)候即便在冬天，白天的溫度也是五六十度，到了晚上是零下二十多幾度，這樣每天的熱脹冷縮，導(dǎo)致太陽(yáng)電池板位移，使得這個(gè)焊帶若干年以后，最短的大概就是三年，這個(gè)焊帶就出現(xiàn)斷裂了。斷裂了以后很難發(fā)現(xiàn)，這個(gè)板子不工作了，你找也找不到原因，你要很仔細(xì)的看才能把斷裂的地方找到。

　　第四，組件串接匹配誤差。我們前期都不做檢測(cè)，很相信廠家，由廠家提供光伏組件，有很多的可研報(bào)告提供正偏差的光伏組件，實(shí)際上有一些無(wú)良的組件參差不齊，我們要求是5%、3%，但是實(shí)際的比這個(gè)大一些。我們知道光伏組件大部分的光伏都是21片，最少的是19片太陽(yáng)電池板，這里面有一塊電池性能不好，就導(dǎo)致這20片電池輸出性都會(huì)受到影響，這個(gè)我們叫做木桶效應(yīng)。

　　第五是線路損耗。由于光伏發(fā)電場(chǎng)地較大，輸電電流較大，線路較長(zhǎng)，我們?cè)谠O(shè)計(jì)導(dǎo)線的時(shí)候，很多設(shè)計(jì)都是按照安全電流做設(shè)計(jì)，這個(gè)是不合理的，沒(méi)有考慮到電路的損耗，這個(gè)損耗很大，我看很多設(shè)計(jì)損耗都在7%~8%，這個(gè)是損耗的問(wèn)題。這個(gè)計(jì)算是非常簡(jiǎn)單的，就是這么一個(gè)簡(jiǎn)單的東西，只是大家不進(jìn)行仔細(xì)的計(jì)算而已。