平板型太陽(yáng)能集熱器（GB/T 6424-2007）

1范圍 　　本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了平板型太陽(yáng)能集熱器的術(shù)語(yǔ)和定義、產(chǎn)品分類與標(biāo)記、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存以及檢測(cè)報(bào)告。 　　本標(biāo)準(zhǔn)適用于利用太陽(yáng)輻射加熱，傳熱工質(zhì)為液體的平板型太陽(yáng)能集熱器。不適用于真空管型太陽(yáng)能集熱器和悶曬式熱水器。 　　2規(guī)范性引用文件 　　下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文仵，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 　　GB/T 191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志(GB/T 191-2000，eqv ISO 780:1997) 　　GB/T 1800.3—1998極限與配合基礎(chǔ)第3部分:標(biāo)準(zhǔn)公差和基本偏差數(shù)值表(eqv ISO 780:1997) 　　GB 3100國(guó)際單位制及其應(yīng)用(GB 3100—1993，eqv ISO 1000:1992) 　　GB/T 4271平板型太陽(yáng)能集熱器熱性能試驗(yàn)方法 　　GB/T 12467.3焊接質(zhì)量要求金屬材料的熔化焊第3部分:一般質(zhì)量要求(GB/T 12467.3—1998，idt ISO 3834-3:1994) 　　GB/T 12936太陽(yáng)能熱利用術(shù)語(yǔ) 　　GB/T 13384機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件 　　GB/T 17683.1—1999太陽(yáng)能在地面不同接收條件下的太陽(yáng)光譜輻照度標(biāo)準(zhǔn)第1部分:大氣質(zhì)量1.5的法向直接日射輻照度和半球向日射輻照度(eqv ISO 9845-1:1992) 　　GB/T 19775-2005玻璃-金屬封接式熱管真空太陽(yáng)集熱管 　　JJG 1032光學(xué)輻射計(jì)量名詞及定義 　　ISO 9488太陽(yáng)能詞匯 　　3術(shù)語(yǔ)和定義 　　GB 3100、GB/T 12936、JJG 1032和ISO 9488確立的術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 　　4符號(hào)與單位 　　本標(biāo)準(zhǔn)使用的符號(hào)及單位見(jiàn)附錄A。 　　5產(chǎn)品分類與標(biāo)記 　　5.1產(chǎn)品分類 　　5.1.1結(jié)梅類型 　　根據(jù)吸熱體的結(jié)構(gòu)類型，平板型太陽(yáng)能集熱器可劃分為管板式、翼管式、扁盒式和蛇管式等類型。 　　5.1.2產(chǎn)品結(jié)構(gòu) 　　平板型太陽(yáng)能集熱器基本結(jié)構(gòu)及各主要零部件的名稱見(jiàn)圖1所示。 　　7.2外觀檢查 　　7.2.1試驗(yàn)條件 　　試驗(yàn)在常溫下進(jìn)行。對(duì)樣品進(jìn)行兩次外觀檢查——首次檢查和末次檢查，首次檢查在做其他14項(xiàng)檢測(cè)項(xiàng)目之前進(jìn)行，末次檢查在完成除透射比和涂層之外的其他12項(xiàng)檢測(cè)項(xiàng)目之后進(jìn)行。 　　7.2.2試驗(yàn)方法 　　由專業(yè)技術(shù)人員目視檢查平板型太陽(yáng)能集熱器產(chǎn)晶的主要部件情況，對(duì)主要部件存在的問(wèn)題進(jìn)行判定。 　　7.2.3試驗(yàn)結(jié)果 　　平板型太陽(yáng)能集熱器樣品外觀沒(méi)有問(wèn)題，首次和末次的外觀檢查結(jié)果一致。 　　7.3耐壓試驗(yàn) 　　7.3.1試驗(yàn)條件 　　試驗(yàn)在常溫下進(jìn)行，試驗(yàn)壓力:1.5×工作壓力。 　　非承壓式集熱器應(yīng)承受0.06MPa的工作壓力，承壓式集熱器應(yīng)承受0.6MPa的工作壓力。 　　7.3.2試驗(yàn)方法 　　將平板型太陽(yáng)能集熱器內(nèi)注滿常溫的水，通過(guò)放氣閥排盡集熱器內(nèi)殘留空氣，并關(guān)閉放氣閥。然后由液壓源緩慢增壓至試驗(yàn)壓力。維持試驗(yàn)壓力，持續(xù)時(shí)間:10min;同時(shí)檢查平板型太陽(yáng)能集熱器有無(wú)變形、破裂。 　　7.3.3試驗(yàn)結(jié)果 　　檢查工質(zhì)滲漏和平板型太陽(yáng)能集熱器變形情況Q記錄檢查結(jié)果、試驗(yàn)壓力以及持續(xù)時(shí)間。 　　7.4剛度試驗(yàn) 　　7.4.1試驗(yàn)條件 　　試驗(yàn)在常溫下進(jìn)行，平板型太陽(yáng)能集熱器不加工質(zhì)，水平放置。 　　7.4.2試驗(yàn)方法 　　未加工質(zhì)的平板型太陽(yáng)能集熱器水平放置，然后將其一端抬高100mm，保持5min后復(fù)原。 　　7.4.3試驗(yàn)結(jié)果 　　檢查平板型太陽(yáng)能集熱器受損和變形情況。 　　7.5強(qiáng)度試驗(yàn) 　　7.5.1試驗(yàn)條件 　　試驗(yàn)在常溫下進(jìn)行，平板型太陽(yáng)能集熱器注滿水，水平放置。 　　7.5.2試驗(yàn)方法 　　在平板型太陽(yáng)能集熱器表面放置輕質(zhì)墊板，再在墊板上均勻鋪放一層干砂，每平方米干砂質(zhì)量為100kg。 　　7.5.3試驗(yàn)結(jié)果 　　檢查平板型太陽(yáng)能集熱器損壞和變形情況，并記錄所加載荷質(zhì)量。 　　7.6悶曬試驗(yàn) 　　7.6.1試驗(yàn)條件 　　日平均環(huán)境溫度ta≥8℃，平板型太陽(yáng)能集熱器采光面接受的日太陽(yáng)輻照量H≥17MJ/(m2·d）。 　　7.6.2試驗(yàn)方法 　　按照在室外運(yùn)行時(shí)的傾角和方向安裝平板型太陽(yáng)能集熱器，集熱器內(nèi)充滿傳熱工質(zhì)并被陽(yáng)光加熱至當(dāng)天最高溫度。 　　7.6.3試驗(yàn)結(jié)果 　　檢查平板型太陽(yáng)能集熱器損壞與變形情況，并逐時(shí)記錄試驗(yàn)期間的日太陽(yáng)輻照量H、環(huán)境溫度ta、風(fēng)速u。 　　7.7空曬試驗(yàn) 　　7.7.1試驗(yàn)條件 　　日平均環(huán)境溫度ta≥8℃，平板型太陽(yáng)能集熱器采光平面接受的日太陽(yáng)輻照量H≥17MJ/(m2·d）。 　　平板型太陽(yáng)能集熱器在陽(yáng)光下空曬至少1d。 　　7.7.2試驗(yàn)方法 　　以空氣為工質(zhì)，除平板型太陽(yáng)能集熱器出口的配管接口敞開(kāi)作排氣外，其余接口均用堵頭密封。 　　7.7.3試驗(yàn)結(jié)果 　　檢查平板型太陽(yáng)能集熱器損壞與變形情況，并逐時(shí)記錄試驗(yàn)期間的日太陽(yáng)輻照量H、環(huán)境溫度ta、風(fēng)速u。 　　7.8外熱沖擊試驗(yàn) 　　7.8.1試驗(yàn)條件 　　在平板型太陽(yáng)能集熱器采光面上的總太陽(yáng)輻照度G達(dá)到700W/m2以上時(shí)，使集熱器空曬30min。 　　7.8.2試驗(yàn)方法 　　對(duì)滿足試驗(yàn)條件的平板型太陽(yáng)能集熱器均勻噴水，噴水方向與采光面之閭的夾角不應(yīng)小于20°，水溫15℃±10℃，噴水流量應(yīng)大于20kg/(m2·h)，保持噴水5min。 　　7.8.3試驗(yàn)結(jié)果 　　檢查平板型太陽(yáng)能集熱器的各個(gè)部件是否損壞、變形，并記錄試驗(yàn)期間的輻照量H、水流量、水溫。 　　7.9內(nèi)熱沖擊試驗(yàn) 　　7.9.1試驗(yàn)條件 　　在平板型太陽(yáng)能集熱器采光面上的J總太陽(yáng)輻照度G達(dá)到700W/W以上時(shí)，使集熱器空曬30血n。 　　7.9.2試驗(yàn)方法 　　對(duì)滿足試驗(yàn)條件的平板型太陽(yáng)能集熱器吸熱體中通水5min，水溫為15℃±10℃，流量不小于60kg/(m2·h)。 　　7.9.3試驗(yàn)結(jié)果 　　檢查平板型太陽(yáng)能集熱器的各個(gè)部件是否損壞、變形，并記錄試驗(yàn)期間的日太陽(yáng)輻照量H、水流量、水溫。 　　7.10淋雨試驗(yàn) 　　7.10.1試驗(yàn)條件 　　試驗(yàn)在常溫下進(jìn)行，將平板型太陽(yáng)能集熱器的進(jìn)出口堵嚴(yán)，按40°傾角安放。 　　7.10.2試驗(yàn)方法 　　用自來(lái)水從各個(gè)方向噴淋平板型太陽(yáng)能集熱器。噴淋水與集熱器采光面之間的角度不應(yīng)小于20°，噴水量應(yīng)不低于200kg/(m2·h)，噴淋面積應(yīng)不小于集熱器外表面積的80%，持續(xù)15min。 　　7.10.3試驗(yàn)結(jié)果 　　檢查平板型太陽(yáng)能集熱器有無(wú)滲水、損壞。并逐時(shí)記錄試驗(yàn)期間的環(huán)境溫度ta、水流量、水溫。 　　7.11耐凍試驗(yàn) 　　7.11.1試驗(yàn)條件 　　本試驗(yàn)針對(duì)廠家聲明防凍的集熱器，包括工作在防凍循環(huán)下的集熱器;不適用于使用防凍液工質(zhì)的集熱器。本試驗(yàn)分為集熱器在充滿水的情況下的耐凍試驗(yàn)和集熱器在排空水情況下的耐凍試驗(yàn)。 　　7.11.2試驗(yàn)方法 　　將進(jìn)行耐凍試驗(yàn)的集熱器安裝在冷庫(kù)中。集熱器安裝傾角為廠家推薦的與水平面的最小夾角。如果沒(méi)有推薦這個(gè)角度，集熱器安裝傾角應(yīng)為30°。 　　將集熱器中充滿水，水溫t1范圍為:8℃≤t1≤25℃。集熱器在(—20±2)℃下保持至少30min，然后，將溫度升高至+10℃，保持至少30min。這種冷凍、升溫的循環(huán)應(yīng)進(jìn)行2次。 　　將集熱器中的水排空。集熱器在(—20±2)℃下保持至少30min，然后，將溫度升高至+10℃，保持至少30min。這種冷凍、升溫的循環(huán)應(yīng)進(jìn)行2次。 　　7.11.3試驗(yàn)結(jié)果 　　試驗(yàn)結(jié)束后檢查集熱器有無(wú)泄漏、損壞、變形、扭曲。 　　7.12熱性能試驗(yàn) 　　熱性能試驗(yàn)包括:準(zhǔn)穩(wěn)態(tài)的瞬時(shí)效率、集熱器時(shí)間常數(shù)和入射角修正系數(shù)。按GB/T 4271的規(guī)定測(cè)試得出。 　　7.13壓力降落試驗(yàn) 　　按GB/T 4271的規(guī)定測(cè)試得出。 　　7.14耐撞擊試驗(yàn) 　　7.14.1試驗(yàn)條件 　　平板型太陽(yáng)能集熱器水平放置，撞擊用鋼球的直徑為30mm，表面光滑。 　　7.14.2試驗(yàn)方法 　　將撞擊用鋼球從0.5m的高度、靜止?fàn)顟B(tài)、并不施加外力的情況下自由落到透明蓋板的中央部分，落點(diǎn)要落人距中心0.1m的范圍之內(nèi)。對(duì)一個(gè)試件只做一次試驗(yàn)，檢查透明蓋板有無(wú)損壞。 　　7.14.3試驗(yàn)結(jié)果 　　檢查平板型太陽(yáng)能集熱器有無(wú)損壞。 　　7.15涂層太陽(yáng)吸收比測(cè)定方法 　　以平板型太陽(yáng)能集熱器吸熱體材料上截取的試片為底材，制備太陽(yáng)吸收涂層。使用配有積分球裝置的分光光度計(jì)測(cè)定其光譜反射比，并按式(1)計(jì)算涂層的太陽(yáng)反射比: 　　7.16涂層試驗(yàn) 　　吸熱體涂層紅外發(fā)射率按GB/T 19775—⒛05的規(guī)定測(cè)試得出，吸熱體和殼體涂層的附著力、耐鹽霧、耐熱性和老化性等推薦試驗(yàn)方法見(jiàn)附錄C。 　　7.17透明蓋板太陽(yáng)透射比測(cè)定方法 　　測(cè)試儀器的使用同7.15，從平板型太陽(yáng)能集熱器透明蓋板材料上截取試片，采用波長(zhǎng)范圍不小于250nm~2500nm的分光光度計(jì)測(cè)定其太陽(yáng)透射比。 　　8檢驗(yàn)規(guī)則 　　平板型太陽(yáng)能集熱器檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。 　　8.1出廠檢驗(yàn) 　　8.1.1平板型太陽(yáng)能集熱器檢驗(yàn)出廠前必須進(jìn)行出廠檢驗(yàn)。 　　8.1.2出廠檢驗(yàn)包括以下內(nèi)容: 　　a)按本標(biāo)準(zhǔn)表4中6.1.1逐臺(tái)檢驗(yàn); 　　b)每生產(chǎn)班次的一批產(chǎn)品中，抽取一臺(tái)按本標(biāo)準(zhǔn)表4中6.1.2檢驗(yàn); 　　c)按本標(biāo)準(zhǔn)表4中6.1.3逐臺(tái)檢驗(yàn)。 　　8.1.3出廠檢驗(yàn)判定規(guī)則 　　出廠檢驗(yàn)中凡各項(xiàng)檢驗(yàn)全部合格者，判為合格產(chǎn)品。要求逐臺(tái)檢驗(yàn)的項(xiàng)目，凡有一項(xiàng)檢驗(yàn)不合格者即為不合格產(chǎn)品;要求在每一生產(chǎn)批次中抽取一臺(tái)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)的項(xiàng)目，項(xiàng)目檢驗(yàn)不合格時(shí)，應(yīng)在該批次再抽取兩臺(tái)產(chǎn)晶進(jìn)行檢驗(yàn)，再次檢驗(yàn)兩臺(tái)均應(yīng)合格，否則該批次產(chǎn)品為不合格產(chǎn)品;檢驗(yàn)項(xiàng)目有兩個(gè)及兩個(gè)以上指標(biāo)要求時(shí)，任何一個(gè)指標(biāo)不合格即視為該檢驗(yàn)項(xiàng)目不合格。 　　8.2型式檢驗(yàn) 　　8.2.1在正常情況下，每年應(yīng)至少進(jìn)行一次型式檢驗(yàn)。 　　8.2.2產(chǎn)品有下列情況之一時(shí)，應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行型式檢驗(yàn): 　　a)新產(chǎn)品試制定型時(shí); 　　b)改變產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、材料、工藝而影響產(chǎn)品性能時(shí); 　　c)停產(chǎn)超過(guò)半年，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí); 　　d)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求時(shí)。 　　8.2.3型式檢驗(yàn)樣品是在出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中隨機(jī)抽取，抽取的樣品不少于一臺(tái)。 　　8.2.4型式檢驗(yàn)項(xiàng)目按本標(biāo)準(zhǔn)第6章各項(xiàng)進(jìn)行，結(jié)果應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)要求。 　　8.3判定規(guī)則 　　型式檢驗(yàn)中凡各項(xiàng)檢驗(yàn)全部合格者，判為合格產(chǎn)品。凡有一項(xiàng)檢驗(yàn)不合格者即為不合格產(chǎn)品。檢驗(yàn)項(xiàng)目有兩個(gè)及兩個(gè)以上指標(biāo)要求時(shí)，任何一個(gè)指標(biāo)不合格即視為該項(xiàng)性能檢驗(yàn)不合格;同一項(xiàng)目規(guī)定作兩次檢驗(yàn)的，任何一次檢驗(yàn)不合格即視為該檢驗(yàn)項(xiàng)目不合格。 　　9標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存 　　9.1產(chǎn)品標(biāo)志 　　產(chǎn)品應(yīng)在明顯位置設(shè)有清晰、不易消除的標(biāo)志。標(biāo)志應(yīng)包括但不限于制造廠家，產(chǎn)品名稱，產(chǎn)品標(biāo) 　　記，商標(biāo)，產(chǎn)品型號(hào)，集熱器采光面積/總面積，工作壓力，制造日期或生產(chǎn)批號(hào)等信息。 　　9.2包裝 　　9.2.1包裝方法應(yīng)采用箱裝。包裝箱應(yīng)符合GB/T 13384的規(guī)定。 　　9.2.2包裝箱的標(biāo)志應(yīng)符合GB/T 191的規(guī)定。 　　9.2.3包裝箱上還應(yīng)包括以下內(nèi)容: 　　a)制造廠名稱和地址; 　　b)產(chǎn)品名稱; 　　c)商標(biāo); 　　d)產(chǎn)品標(biāo)記; 　　e)產(chǎn)品數(shù)量; 　　f)允許垂直堆碼層數(shù); 　　g)外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高); 　　h)整箱的質(zhì)量; 　　i)制造日期或生產(chǎn)批號(hào); 　　j)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號(hào)。 　　9.2.4包裝箱內(nèi)應(yīng)附有檢驗(yàn)合格證。 　　9.3運(yùn)輸 　　產(chǎn)品在裝卸和運(yùn)輸過(guò)程中，不得遭受強(qiáng)烈顛簸、震動(dòng)，不得受潮、雨淋。 　　9.4貯存 　　9.4.1產(chǎn)品應(yīng)存放在通風(fēng)、干燥的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)。 　　9.4.2產(chǎn)品不得與易燃物品及化學(xué)腐蝕物品混放。 　　10檢測(cè)報(bào)告 　　檢測(cè)報(bào)告格式參見(jiàn)附錄D。