1范圍
本標準規(guī)定了平板型
太陽能集熱器的術語和定義、產(chǎn)品分類與標記、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸、貯存以及檢測報告。
本標準適用于利用太陽輻射加熱,傳熱工質(zhì)為液體的平板型
太陽能集熱器。不適用于真空管型太陽能集熱器和悶曬式熱水器。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文仵,其最新版本適用于本標準。
GB/T 191包裝儲運圖示標志(GB/T 191-2000,eqv ISO 780:1997)
GB/T 1800.3—1998極限與配合基礎第3部分:標準公差和基本偏差數(shù)值表(eqv ISO 780:1997)
GB 3100國際單位制及其應用(GB 3100—1993,eqv ISO 1000:1992)
GB/T 4271平板型太陽能集熱器熱性能試驗方法
GB/T 12467.3焊接質(zhì)量要求金屬材料的熔化焊第3部分:一般質(zhì)量要求(GB/T 12467.3—1998,idt ISO 3834-3:1994)
GB/T 12936太陽能熱利用術語
GB/T 13384機電產(chǎn)品包裝通用技術條件
GB/T 17683.1—1999太陽能在地面不同接收條件下的太陽光譜輻照度標準第1部分:大氣質(zhì)量1.5的法向直接日射輻照度和半球向日射輻照度(eqv ISO 9845-1:1992)
GB/T 19775-2005玻璃-金屬封接式熱管真空太陽集熱管
JJG 1032光學輻射計量名詞及定義
ISO 9488太陽能詞匯
3術語和定義
GB 3100、GB/T 12936、JJG 1032和ISO 9488確立的術語和定義適用于本標準。
4符號與單位
本標準使用的符號及單位見附錄A。
5產(chǎn)品分類與標記
5.1產(chǎn)品分類
5.1.1結(jié)梅類型
根據(jù)吸熱體的結(jié)構(gòu)類型,平板型太陽能集熱器可劃分為管板式、翼管式、扁盒式和蛇管式等類型。
5.1.2產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
平板型太陽能集熱器基本結(jié)構(gòu)及各主要零部件的名稱見圖1所示。
7.2外觀檢查
7.2.1試驗條件
試驗在常溫下進行。對樣品進行兩次外觀檢查——首次檢查和末次檢查,首次檢查在做其他14項檢測項目之前進行,末次檢查在完成除透射比和涂層之外的其他12項檢測項目之后進行。
7.2.2試驗方法
由專業(yè)技術人員目視檢查平板型太陽能集熱器產(chǎn)晶的主要部件情況,對主要部件存在的問題進行判定。
7.2.3試驗結(jié)果
平板型太陽能集熱器樣品外觀沒有問題,首次和末次的外觀檢查結(jié)果一致。
7.3耐壓試驗
7.3.1試驗條件
試驗在常溫下進行,試驗壓力:1.5×工作壓力。
非承壓式集熱器應承受0.06MPa的工作壓力,承壓式集熱器應承受0.6MPa的工作壓力。
7.3.2試驗方法
將平板型太陽能集熱器內(nèi)注滿常溫的水,通過放氣閥排盡集熱器內(nèi)殘留空氣,并關閉放氣閥。然后由液壓源緩慢增壓至試驗壓力。維持試驗壓力,持續(xù)時間:10min;同時檢查平板型太陽能集熱器有無變形、破裂。
7.3.3試驗結(jié)果
檢查工質(zhì)滲漏和平板型太陽能集熱器變形情況Q記錄檢查結(jié)果、試驗壓力以及持續(xù)時間。
7.4剛度試驗
7.4.1試驗條件
試驗在常溫下進行,平板型太陽能集熱器不加工質(zhì),水平放置。
7.4.2試驗方法
未加工質(zhì)的平板型太陽能集熱器水平放置,然后將其一端抬高100mm,保持5min后復原。
7.4.3試驗結(jié)果
檢查平板型太陽能集熱器受損和變形情況。
7.5強度試驗
7.5.1試驗條件
試驗在常溫下進行,平板型太陽能集熱器注滿水,水平放置。
7.5.2試驗方法
在平板型太陽能集熱器表面放置輕質(zhì)墊板,再在墊板上均勻鋪放一層干砂,每平方米干砂質(zhì)量為100kg。
7.5.3試驗結(jié)果
檢查平板型太陽能集熱器損壞和變形情況,并記錄所加載荷質(zhì)量。
7.6悶曬試驗
7.6.1試驗條件
日平均環(huán)境溫度ta≥8℃,平板型太陽能集熱器采光面接受的日太陽輻照量H≥17MJ/(m2·d)。
7.6.2試驗方法
按照在室外運行時的傾角和方向安裝平板型太陽能集熱器,集熱器內(nèi)充滿傳熱工質(zhì)并被陽光加熱至當天最高溫度。
7.6.3試驗結(jié)果
檢查平板型太陽能集熱器損壞與變形情況,并逐時記錄試驗期間的日太陽輻照量H、環(huán)境溫度ta、風速u。
7.7空曬試驗
7.7.1試驗條件
日平均環(huán)境溫度ta≥8℃,平板型太陽能集熱器采光平面接受的日太陽輻照量H≥17MJ/(m2·d)。
平板型太陽能集熱器在陽光下空曬至少1d。
7.7.2試驗方法
以空氣為工質(zhì),除平板型太陽能集熱器出口的配管接口敞開作排氣外,其余接口均用堵頭密封。
7.7.3試驗結(jié)果
檢查平板型太陽能集熱器損壞與變形情況,并逐時記錄試驗期間的日太陽輻照量H、環(huán)境溫度ta、風速u。
7.8外熱沖擊試驗
7.8.1試驗條件
在平板型太陽能集熱器采光面上的總太陽輻照度G達到700W/m2以上時,使集熱器空曬30min。
7.8.2試驗方法
對滿足試驗條件的平板型太陽能集熱器均勻噴水,噴水方向與采光面之閭的夾角不應小于20°,水溫15℃±10℃,噴水流量應大于20kg/(m2·h),保持噴水5min。
7.8.3試驗結(jié)果
檢查平板型太陽能集熱器的各個部件是否損壞、變形,并記錄試驗期間的輻照量H、水流量、水溫。
7.9內(nèi)熱沖擊試驗
7.9.1試驗條件
在平板型太陽能集熱器采光面上的J總太陽輻照度G達到700W/W以上時,使集熱器空曬30血n。
7.9.2試驗方法
對滿足試驗條件的平板型太陽能集熱器吸熱體中通水5min,水溫為15℃±10℃,流量不小于60kg/(m2·h)。
7.9.3試驗結(jié)果
檢查平板型太陽能集熱器的各個部件是否損壞、變形,并記錄試驗期間的日太陽輻照量H、水流量、水溫。
7.10淋雨試驗
7.10.1試驗條件
試驗在常溫下進行,將平板型太陽能集熱器的進出口堵嚴,按40°傾角安放。
7.10.2試驗方法
用自來水從各個方向噴淋平板型太陽能集熱器。噴淋水與集熱器采光面之間的角度不應小于20°,噴水量應不低于200kg/(m2·h),噴淋面積應不小于集熱器外表面積的80%,持續(xù)15min。
7.10.3試驗結(jié)果
檢查平板型太陽能集熱器有無滲水、損壞。并逐時記錄試驗期間的環(huán)境溫度ta、水流量、水溫。
7.11耐凍試驗
7.11.1試驗條件
本試驗針對廠家聲明防凍的集熱器,包括工作在防凍循環(huán)下的集熱器;不適用于使用防凍液工質(zhì)的集熱器。本試驗分為集熱器在充滿水的情況下的耐凍試驗和集熱器在排空水情況下的耐凍試驗。
7.11.2試驗方法
將進行耐凍試驗的集熱器安裝在冷庫中。集熱器安裝傾角為廠家推薦的與水平面的最小夾角。如果沒有推薦這個角度,集熱器安裝傾角應為30°。
將集熱器中充滿水,水溫t1范圍為:8℃≤t1≤25℃。集熱器在(—20±2)℃下保持至少30min,然后,將溫度升高至+10℃,保持至少30min。這種冷凍、升溫的循環(huán)應進行2次。
將集熱器中的水排空。集熱器在(—20±2)℃下保持至少30min,然后,將溫度升高至+10℃,保持至少30min。這種冷凍、升溫的循環(huán)應進行2次。
7.11.3試驗結(jié)果
試驗結(jié)束后檢查集熱器有無泄漏、損壞、變形、扭曲。
7.12熱性能試驗
熱性能試驗包括:準穩(wěn)態(tài)的瞬時效率、集熱器時間常數(shù)和入射角修正系數(shù)。按GB/T 4271的規(guī)定測試得出。
7.13壓力降落試驗
按GB/T 4271的規(guī)定測試得出。
7.14耐撞擊試驗
7.14.1試驗條件
平板型太陽能集熱器水平放置,撞擊用鋼球的直徑為30mm,表面光滑。
7.14.2試驗方法
將撞擊用鋼球從0.5m的高度、靜止狀態(tài)、并不施加外力的情況下自由落到透明蓋板的中央部分,落點要落人距中心0.1m的范圍之內(nèi)。對一個試件只做一次試驗,檢查透明蓋板有無損壞。
7.14.3試驗結(jié)果
檢查平板型太陽能集熱器有無損壞。
7.15涂層太陽吸收比測定方法
以平板型太陽能集熱器吸熱體材料上截取的試片為底材,制備太陽吸收涂層。使用配有積分球裝置的分光光度計測定其光譜反射比,并按式(1)計算涂層的太陽反射比:
7.16涂層試驗
吸熱體涂層紅外發(fā)射率按GB/T 19775—⒛05的規(guī)定測試得出,吸熱體和殼體涂層的附著力、耐鹽霧、耐熱性和老化性等推薦試驗方法見附錄C。
7.17透明蓋板太陽透射比測定方法
測試儀器的使用同7.15,從平板型太陽能集熱器透明蓋板材料上截取試片,采用波長范圍不小于250nm~2500nm的分光光度計測定其太陽透射比。
8檢驗規(guī)則
平板型太陽能集熱器檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。
8.1出廠檢驗
8.1.1平板型太陽能集熱器檢驗出廠前必須進行出廠檢驗。
8.1.2出廠檢驗包括以下內(nèi)容:
a)按本標準表4中6.1.1逐臺檢驗;
b)每生產(chǎn)班次的一批產(chǎn)品中,抽取一臺按本標準表4中6.1.2檢驗;
c)按本標準表4中6.1.3逐臺檢驗。
8.1.3出廠檢驗判定規(guī)則
出廠檢驗中凡各項檢驗全部合格者,判為合格產(chǎn)品。要求逐臺檢驗的項目,凡有一項檢驗不合格者即為不合格產(chǎn)品;要求在每一生產(chǎn)批次中抽取一臺產(chǎn)品進行檢驗的項目,項目檢驗不合格時,應在該批次再抽取兩臺產(chǎn)晶進行檢驗,再次檢驗兩臺均應合格,否則該批次產(chǎn)品為不合格產(chǎn)品;檢驗項目有兩個及兩個以上指標要求時,任何一個指標不合格即視為該檢驗項目不合格。
8.2型式檢驗
8.2.1在正常情況下,每年應至少進行一次型式檢驗。
8.2.2產(chǎn)品有下列情況之一時,應隨時進行型式檢驗:
a)新產(chǎn)品試制定型時;
b)改變產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、材料、工藝而影響產(chǎn)品性能時;
c)停產(chǎn)超過半年,恢復生產(chǎn)時;
d)國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗機構(gòu)提出進行型式檢驗的要求時。
8.2.3型式檢驗樣品是在出廠檢驗合格的產(chǎn)品中隨機抽取,抽取的樣品不少于一臺。
8.2.4型式檢驗項目按本標準第6章各項進行,結(jié)果應符合本標準要求。
8.3判定規(guī)則
型式檢驗中凡各項檢驗全部合格者,判為合格產(chǎn)品。凡有一項檢驗不合格者即為不合格產(chǎn)品。檢驗項目有兩個及兩個以上指標要求時,任何一個指標不合格即視為該項性能檢驗不合格;同一項目規(guī)定作兩次檢驗的,任何一次檢驗不合格即視為該檢驗項目不合格。
9標志、包裝、運輸、貯存
9.1產(chǎn)品標志
產(chǎn)品應在明顯位置設有清晰、不易消除的標志。標志應包括但不限于制造廠家,產(chǎn)品名稱,產(chǎn)品標
記,商標,產(chǎn)品型號,集熱器采光面積/總面積,工作壓力,制造日期或生產(chǎn)批號等信息。
9.2包裝
9.2.1包裝方法應采用箱裝。包裝箱應符合GB/T 13384的規(guī)定。
9.2.2包裝箱的標志應符合GB/T 191的規(guī)定。
9.2.3包裝箱上還應包括以下內(nèi)容:
a)制造廠名稱和地址;
b)產(chǎn)品名稱;
c)商標;
d)產(chǎn)品標記;
e)產(chǎn)品數(shù)量;
f)允許垂直堆碼層數(shù);
g)外形尺寸(長×寬×高);
h)整箱的質(zhì)量;
i)制造日期或生產(chǎn)批號;
j)執(zhí)行標準號。
9.2.4包裝箱內(nèi)應附有檢驗合格證。
9.3運輸
產(chǎn)品在裝卸和運輸過程中,不得遭受強烈顛簸、震動,不得受潮、雨淋。
9.4貯存
9.4.1產(chǎn)品應存放在通風、干燥的倉庫內(nèi)。
9.4.2產(chǎn)品不得與易燃物品及化學腐蝕物品混放。
10檢測報告
檢測報告格式參見附錄D。