通信用240V直流供電系統(tǒng)技術(shù)要求（YDB 037—2009）

1范圍 　　本技術(shù)報告規(guī)定了通信用240V直流供電電源系統(tǒng)(以下簡稱系統(tǒng))的組成、系列、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和儲存。 　　本技術(shù)報告適用于通信局站和數(shù)據(jù)機(jī)房中向交流輸入電壓范圍為110V～240V的通信設(shè)備供電，標(biāo)稱電壓為240V的直流供電系統(tǒng)。 　　2規(guī)范性引用文件 　　下列文件中的條款通過本技術(shù)報告的引用而成為本技術(shù)報告的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本技術(shù)報告，然而，鼓勵根據(jù)本技術(shù)報告達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本技術(shù)報告。 　　GB 191包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志 　　GB/T 762-2002標(biāo)準(zhǔn)電流等級 　　GB/T 2423.1-2001電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第2部分：試驗方法試驗A:低溫 　　GB/T 2423.2-2001電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第2部分：試驗方法試驗B:高溫 　　GB/T 2423.3-2006電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第2部分：試驗方法試驗Cab:恒定濕熱試驗 　　GB/T 2423.10-1995電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第2部分：試驗方法試驗Fc和導(dǎo)則：振動（正弦） 　　GB/T 2829-2002周期檢驗計數(shù)抽樣程序及表(適用于對過程穩(wěn)定性的檢驗) 　　GB/T 3859.2半導(dǎo)體變流器應(yīng)用導(dǎo)則 　　GB/T 3873通信設(shè)備產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件 　　GB 4943-2001信息技術(shù)設(shè)備的安全 　　GB/T 18380.1-2001電纜在火焰條件下的燃燒試驗 第1部分：單根絕緣電線或電纜的垂直燃燒試驗方法 　　GB 4208-1999外殼防護(hù)等級(IP代碼) 　　YD/T 282-2000通信設(shè)備可靠性通用試驗方法 　　YD/T 585通信用配電設(shè)備 　　YD/T 638.3通信電源設(shè)備型號命名方法 　　YD/T 944-2007通信電源設(shè)備的防雷技術(shù)要求和測試方法 　　YD/T 983-1998通信電源設(shè)備電磁兼容性限值及測量方法 　　YD/T 1363.3-2005通信局(站)電源、空調(diào)及環(huán)境集中監(jiān)控管理系統(tǒng) 第3部分：前端智能設(shè)備協(xié)議 　　3術(shù)語和定義 　　下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 　　3.1 　　恢復(fù)時間Recovery time 　　恢復(fù)時間是指直流輸出電壓與直流輸出整定值之差絕對值超出穩(wěn)壓精度范圍處開始，恢復(fù)至小于等于并不再超過穩(wěn)壓精度處的這段時間。 　　3.2 　　絕緣監(jiān)察Insulation monitoring 　　對直流輸出與地的絕緣度進(jìn)行檢測，判斷是否發(fā)生接地故障或絕緣度降低。 　　3.3 　　電氣間隙Clearance 　　在兩個導(dǎo)電零部件之間或?qū)щ娏悴考c設(shè)備界面之間測得的最短空間距離。 　　3.4 　　爬電距離Creepage distance 　　沿絕緣表面測得的兩個導(dǎo)電零部件之間或?qū)щ娏悴考c設(shè)備防護(hù)界面之間的最短路徑。 　　4產(chǎn)品的組成和分類 　　4.1產(chǎn)品型號 　　系統(tǒng)的型號依據(jù)YD/T 638.3的規(guī)定命名。 　　4.2產(chǎn)品組成 　　通信用240V直流供電電源系統(tǒng)一般指在一個或多個機(jī)架中，由交流配電部分、高頻開關(guān)整流模塊、直流配電部分和監(jiān)控單元組成的直流供電電源系統(tǒng)。 　　4.3產(chǎn)品系列 　　系統(tǒng)的直流輸出電壓標(biāo)稱值為(V)：240。 　　模塊額定輸出電流(A)：5、10、15、20、30、40、50、100。 　　5要求 　　5.1環(huán)境條件 　　5.1.1溫度范圍 　　工作溫度范圍：-5℃～+40℃。 　　儲運(yùn)溫度范圍：-40℃～+70℃。 　　5.1.2相對濕度范圍 　　工作相對濕度范圍：≤90％（40℃±2℃）。 　　儲運(yùn)相對濕度范圍：≤95％（40℃±2℃）。 　　5.1.3海拔高度 　　海拔高度應(yīng)不超過1000m；若超過1000m時應(yīng)按照GB/T 3859.2的規(guī)定降容使用。 　　5.1.4振動 　　系統(tǒng)應(yīng)能承受頻率為（10～55）Hz、振幅為0.35mm的正弦波振動。 　　5.2交流輸入 　　5.2.1交流輸入電壓變動范圍 　　三相380V：允許變動范圍為（323～418）V。 　　單相220V：允許變動范圍為（187～242）V。 　　注：交流輸入電壓超出上述范圍但不超過額定值的±25%時，系統(tǒng)可降額使用。 　　5.2.2輸入頻率變動范圍 　　輸入頻率變動范圍為50Hz±2.5Hz。 　　5.2.3輸入電壓波形失真度 　　交流輸入電壓總諧波含量不大于5%時，系統(tǒng)應(yīng)能正常工作。 　　5.3系統(tǒng)配置 　　5.3.1系統(tǒng)供電宜采用分散供電方式，單個系統(tǒng)容量最大不宜超過600A。 　　5.3.2系統(tǒng)電壓 　　系統(tǒng)標(biāo)稱電壓為240V。設(shè)備運(yùn)行時，浮充、均充電壓由蓄電池技術(shù)參數(shù)確定，可在一定范圍內(nèi)調(diào)整。 　　系統(tǒng)輸出電壓可調(diào)范圍216V～312V。系統(tǒng)在其輸出可調(diào)范圍內(nèi)，應(yīng)能輸出額定電流。 　　系統(tǒng)的直流輸出電壓值在其可調(diào)范圍內(nèi)應(yīng)能手動或自動連續(xù)可調(diào)。系統(tǒng)在穩(wěn)壓工作的基礎(chǔ)上，應(yīng)能與蓄電池并聯(lián)以浮充工作方式或均充工作方式向通信設(shè)備供電。 　　5.3.3蓄電池配置 　?。?）單組電池個數(shù)如表1。 　?。?）蓄電池選擇：宜選用鉛酸蓄電池。 　?。?）蓄電池單體電壓和組數(shù)確定：根據(jù)系統(tǒng)容量大小，蓄電池單體電壓可選2V、6V、12V，每個系統(tǒng)蓄電池組數(shù)至少2組，最多不宜超過4組。 　　5.3.4整流模塊配置 　?。?）整流模塊選擇：單體模塊功率應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)設(shè)計容量大小合理選擇，模塊數(shù)量不宜多于20個。 　?。?）整流模塊數(shù)量配置按負(fù)載電流加上0.1C10的充電電流計算,采用N+1冗余配置，其中N個主用，N≤10個時，1個備用；N＞10個時，每10個備用一個。 　?。?）高頻開關(guān)電源系統(tǒng)宜具備模塊休眠功能。 　　5.4系統(tǒng)采用懸浮方式供電 　　1）系統(tǒng)交流輸入應(yīng)與直流輸出電氣隔離。 　　2）系統(tǒng)輸出應(yīng)與地、機(jī)架、外殼電氣隔離。 　　3）使用時，正、負(fù)極均不得接地。 　　4）系統(tǒng)應(yīng)有明顯標(biāo)識標(biāo)明該系統(tǒng)輸出不能接地。 　　5.5配電要求 　　5.5.1配電設(shè)備應(yīng)符合YD/T 585的相關(guān)技術(shù)要求，除了本技術(shù)要求所具體規(guī)定的外，其余要求均可參照YD/T 585中相關(guān)條款。 　　5.5.2直流配電設(shè)備電流額定值等級 　　配電設(shè)備的直流電流額定值在下列數(shù)值中選?。? 　　50A、100A、200A、400A、600A、800A。 　　注：當(dāng)用戶提出要求并與制造廠協(xié)商后，可以生產(chǎn)上列數(shù)值以外的產(chǎn)品，但不允許超出GB/T 762-2002規(guī)定的范圍。 　　5.5.3配電結(jié)構(gòu) 　?。?）系統(tǒng)根據(jù)負(fù)載重要程度的不同，可采用單路或雙路供電，必要時可采用雙系統(tǒng)雙路供電。 　?。?）采用雙路供電，輸出配電結(jié)構(gòu)應(yīng)按圖1所示設(shè)計。 　　5.5.4過流保護(hù)方式 　　5.5.4.1重要位置的斷路器、熔斷器（如蓄電池組）等，告警時應(yīng)能發(fā)出聲光告警。 　　5.5.4.2交流輸入 　　(1)系統(tǒng)總輸入過流采用交流斷路器保護(hù)。 　　(2)每一個整流模塊輸入應(yīng)有獨立的斷路器。 　　5.5.4.3直流輸出 　　（1）輸出全程正負(fù)極各級都應(yīng)安裝過流保護(hù)器件進(jìn)行保護(hù)。 　?。?）直流輸出各級配電（末級除外）應(yīng)采用熔斷器或直流斷路器保護(hù)。 　?。?）直流輸出末級開關(guān)（即設(shè)備輸入開關(guān)）應(yīng)采用斷路器保護(hù)。 　?。?）所采用的斷路器或熔斷器都應(yīng)與系統(tǒng)的直流電壓相適應(yīng)。 　　5.5.5直流輸出電纜顏色標(biāo)志 　　——正極：棕色； 　　——負(fù)極：藍(lán)色。 　　5.5.6直流配電部分電壓降 　?。?）直流配電部分電壓降不超過500mV(環(huán)境溫度25℃)。 　?。?）全程壓降（蓄電池正負(fù)極端電壓至設(shè)備受電端子）不超過額定電壓5%。 　　（3）蓄電池單體連接條壓降不超過10mV（電流按蓄電池1小時放電率計）。 　　5.6整流模塊 　　5.6.1輸入功率因數(shù) 　　當(dāng)輸入額定電壓、輸出滿載時，模塊的輸入功率因數(shù)應(yīng)符合表2要求。 　　5.6.3穩(wěn)壓精度 　　穩(wěn)壓精度應(yīng)優(yōu)于±1%。 　　5.6.4峰-峰值雜音電壓 　　整流模塊直流輸出端在0MHz～20MHz頻帶內(nèi)的峰—峰值電壓應(yīng)不大于輸出電壓標(biāo)稱值的0.5%。 　　5.6.5負(fù)載效應(yīng)（負(fù)載調(diào)整率） 　　不同負(fù)載情況下的直流輸出電壓與輸出電壓整定值的差值應(yīng)不超過輸出電壓整定值的±0.5%。 　　5.6.6負(fù)載效應(yīng)恢復(fù)時間(動態(tài)響應(yīng)) 　　由于負(fù)載的階躍變化（突變）引起的直流輸出電壓變化后的恢復(fù)時間應(yīng)不大于200μs，其超調(diào)量應(yīng)不超過輸出電壓整定值的±5％。 　　5.6.7開關(guān)機(jī)過沖幅度 　　由于開關(guān)機(jī)引起直流輸出電壓變化的最大峰值應(yīng)不超過直流輸出電壓整定值的±5％。 　　5.6.8啟動沖擊電流(浪涌電流) 　　由于啟動引起的輸入沖擊電流應(yīng)不大于額定輸入電壓條件下最大穩(wěn)態(tài)輸入電流峰值的150％。 　　5.6.9軟啟動時間 　　軟啟動時間（從啟動至直流輸出電壓爬升到標(biāo)稱值所用的時間）可根據(jù)用戶要求確定，一般為3～10s。 　　5.7蓄電池管理功能 　　5.7.1系統(tǒng)應(yīng)具有能接入至少兩組蓄電池的裝置。 　　5.7.2系統(tǒng)應(yīng)具備對蓄電池均充及浮充充電狀態(tài)進(jìn)行手動或自動轉(zhuǎn)換的功能。 　　5.7.3系統(tǒng)在對蓄電池進(jìn)行充電時，應(yīng)具有限流充電功能。 　　5.7.4系統(tǒng)應(yīng)能根據(jù)蓄電池環(huán)境溫度，對系統(tǒng)的浮充電壓進(jìn)行溫度補(bǔ)償。 　　5.7.5在蓄電池放電時，系統(tǒng)宜具備對蓄電池剩余容量進(jìn)行估算的功能（可選）。 　　5.7.6系統(tǒng)宜具備蓄電池單體電壓管理功能（可選）。 　　5.8并聯(lián)工作性能 　　系統(tǒng)中整流模塊應(yīng)能并聯(lián)工作，并且能按比例均分負(fù)載(負(fù)載為50%～100%額定輸出電流時)，在監(jiān)控模塊正常工作時，其不平衡度應(yīng)不大于輸出額定電流的±5%。當(dāng)監(jiān)控模塊異常時，系統(tǒng)輸出不會中斷，其不平衡度應(yīng)在額定輸出電流的±10%以內(nèi)。 　　當(dāng)單個整流模塊出現(xiàn)異常時，應(yīng)不影響系統(tǒng)的正常工作。在系統(tǒng)不停止工作的狀態(tài)下，應(yīng)能更換異常的整流模塊。 　　5.9系統(tǒng)效率 　　系統(tǒng)效率應(yīng)滿足表4的要求。 　　5.10系統(tǒng)音響噪聲 　　系統(tǒng)正常工作時，音響噪聲應(yīng)不大于65dB（A）。 　　5.11保護(hù)功能 　　5.11.1絕緣監(jiān)察保護(hù) 　　系統(tǒng)應(yīng)配置絕緣監(jiān)察裝置，檢測正負(fù)母線對地絕緣。 　　裝置應(yīng)具備與監(jiān)控單元通信功能。 　　當(dāng)直流系統(tǒng)發(fā)生接地故障或絕緣水平下降到設(shè)定值時，應(yīng)滿足以下要求： 　　（1）絕緣監(jiān)察裝置應(yīng)能顯示接地極性； 　?。?）絕緣監(jiān)察裝置應(yīng)能發(fā)出告警。 　　5.11.2交流輸入過、欠電壓保護(hù) 　　系統(tǒng)應(yīng)能監(jiān)視輸入電壓的變化，當(dāng)交流輸入電壓值過高或過低，可能會影響系統(tǒng)安全工作時，系統(tǒng)可以自動關(guān)機(jī)保護(hù)；當(dāng)輸入電壓正常后，系統(tǒng)應(yīng)能自動恢復(fù)工作。 　　過壓保護(hù)時的電壓應(yīng)不低于本技術(shù)報告中所規(guī)定的“交流輸入電壓變動范圍”上限值的105%，欠壓保護(hù)時的電壓應(yīng)不高于“交流輸入電壓變動范圍”下限值的95%。 　　5.11.3三相交流輸入缺相保護(hù) 　　整流模塊交流輸入為三相時，系統(tǒng)應(yīng)具有缺相保護(hù)功能。 　　5.11.4直流輸出過、欠電壓保護(hù) 　　系統(tǒng)直流輸出電壓的過、欠電壓值可由制造廠根據(jù)用戶要求設(shè)定，當(dāng)系統(tǒng)的直流輸出電壓值達(dá)到其設(shè)定值時，應(yīng)能自動告警，過壓時應(yīng)能自動關(guān)機(jī)保護(hù)。故障排除后，必須手動才能恢復(fù)工作。 　　欠壓時，系統(tǒng)應(yīng)能自動保護(hù)；故障消除后，應(yīng)自動恢復(fù)。 　　5.11.5直流輸出電流限制或輸出功率限制功能 　　系統(tǒng)直流輸出限流保護(hù)功能分二種形式： 　?。?）系統(tǒng)直流輸出電流的限流范圍可在其標(biāo)稱值的20%～110%之間調(diào)整，當(dāng)輸出電流達(dá)到限流值時，系統(tǒng)以限流值輸出。 　?。?）如系統(tǒng)采用恒功率整流模塊，當(dāng)系統(tǒng)直流輸出功率達(dá)到恒功率值時，系統(tǒng)應(yīng)以限功率方式輸出。 　　5.11.6直流輸出過流及短路保護(hù) 　　系統(tǒng)應(yīng)有過流及短路的自動保護(hù)功能，過流或短路故障排除后應(yīng)能自動或人工恢復(fù)正常工作狀態(tài)。 　　5.11.7保護(hù)接地要求 　　系統(tǒng)應(yīng)具有保護(hù)地，且應(yīng)有明顯的標(biāo)志，接地點應(yīng)用銅螺母（直徑≥M8），接地線應(yīng)不小于10mm2。配電部分外殼、所有可觸及的金屬零部件與接地螺母間的電阻應(yīng)不大于0.1Ω。 　　5.11.8溫度過高保護(hù) 　　當(dāng)模塊工作溫度超過保護(hù)點時，應(yīng)自動降額輸出或退出；當(dāng)溫度下降到保護(hù)點后，模塊應(yīng)能自動恢復(fù)正常輸出。 　　5.12告警性能 　　系統(tǒng)在各種保護(hù)功能動作的同時，應(yīng)能自動發(fā)出相應(yīng)的聲光告警信號。同時，應(yīng)能通過通信接口將告警信號傳送到近端、遠(yuǎn)端監(jiān)控設(shè)備上，部分告警可通過干接點將告警信號送至機(jī)外告警設(shè)備，所送的告警信號應(yīng)能區(qū)分故障的類別。 　　系統(tǒng)應(yīng)具有告警記錄和查詢功能，告警記錄可隨時刷新；告警信息在系統(tǒng)完全無電狀況下應(yīng)繼續(xù)保存。 　　5.13防雷性能 　　系統(tǒng)交流輸入端應(yīng)裝有浪涌保護(hù)裝置，至少能承受電壓脈沖（10/700μs、5kV）和電流脈沖（8/20μs、20kA）的沖擊。 　　5.14安全要求 　　5.14.1電氣間隙與爬電距離 　　柜內(nèi)兩帶電導(dǎo)體之間、帶電導(dǎo)體與裸露的不帶電導(dǎo)體之間的最小距離，均應(yīng)符合表5規(guī)定的最小電氣間隙與爬電距離的要求。 　　5.14.2絕緣電阻 　　用開路電壓為表6規(guī)定電壓的測試儀器測量有關(guān)部位的絕緣電阻，應(yīng)符合以下規(guī)定： 　　a)各獨立電路與地（即金屬框架）之間的絕緣電阻不小于10MΩ。 　　b)無電氣聯(lián)系的各電路之間的絕緣電阻不小于10MΩ。 　　5.14.3抗電強(qiáng)度 　　5.14.3.1產(chǎn)品的下列部位應(yīng)進(jìn)行抗電強(qiáng)度試驗 　　a)各獨立電路與地（即金屬框架）之間； 　　b)無電氣聯(lián)系的各電路之間。 　　5.14.3.2抗電強(qiáng)度試驗電壓值 　　對5.14.3.1所列部位，應(yīng)能承受頻率為50Hz±5Hz的工頻耐壓試驗，歷時1min，流電壓，試驗電壓為交流電壓有效值的1.4倍），不應(yīng)出現(xiàn)擊穿或閃絡(luò)現(xiàn)象，絕緣試驗的試驗等級見表6。 　　5.14.4沖擊電壓 　　產(chǎn)品各電路對地（即金屬框架）之間，交流電路與直流電路之間，應(yīng)能承受標(biāo)準(zhǔn)雷電波的短時沖擊電壓試驗，試驗電壓值按表6選取。承受沖擊電壓后，產(chǎn)品的主要功能應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。在試驗過程中，允許出現(xiàn)不導(dǎo)致?lián)p壞絕緣的閃絡(luò)，如果出現(xiàn)閃絡(luò)，則應(yīng)復(fù)查抗電強(qiáng)度，抗電強(qiáng)度試驗電壓為規(guī)定值的75%。 　　5.14.5系統(tǒng)接觸電流 　　系統(tǒng)接觸電流應(yīng)不大于3.5mA。 　　注：當(dāng)接觸電流大于3.5mA時，接觸電流不應(yīng)超過每相輸入電流的5%，如果負(fù)載不平衡，則應(yīng)采用三個相電流的最大值來進(jìn)行計算。在大接觸電流通路上，內(nèi)部保護(hù)接地導(dǎo)線的截面積不應(yīng)小于1.0mm2。在靠近設(shè)備的一次電源連接端處，應(yīng)設(shè)置標(biāo)有警告語或類似詞語的標(biāo)牌，即“大接觸電流，在接通電源之前必須先接地”。 　　5.14.6材料阻燃性能 　　系統(tǒng)所用的PCB的阻燃等級應(yīng)達(dá)到GB 4943中規(guī)定的V-0要求，塑膠導(dǎo)線的阻燃等級應(yīng)達(dá)到GB/T 18380.1-2001中規(guī)定的要求，其他絕緣材料的阻燃等級應(yīng)達(dá)到GB 4943中規(guī)定的V-1要求。 　　5.14.7產(chǎn)品的防護(hù)等級 　　系統(tǒng)機(jī)柜的外殼防護(hù)等級應(yīng)不低于GB 4208-1999中的IP20的規(guī)定。 　　5.14.8直接觸電的防護(hù) 　　系統(tǒng)內(nèi)交流或直流裸露帶電部件，應(yīng)設(shè)置適當(dāng)?shù)耐鈿ぁ⒎雷o(hù)擋板、防護(hù)門、增加絕緣包裹等措施，防止在維護(hù)和操作過程中意外觸及。 　　用外殼作防護(hù)時，防護(hù)等級也應(yīng)達(dá)到IP20。 　　5.15系統(tǒng)電磁兼容性 　　5.15.1傳導(dǎo)騷擾限值 　　傳導(dǎo)騷擾限值應(yīng)符合YD/T 983-1998中第5.1條的要求。 　　5.15.2輻射騷擾限值 　　輻射騷擾限值應(yīng)符合YD/T 983-1998中第5.2條要求。 　　5.15.3靜電放電抗擾性 　　系統(tǒng)機(jī)柜應(yīng)能保護(hù)產(chǎn)品抵御靜電的破壞，其保護(hù)能力應(yīng)符合YD/T 983-1998第7.3條表9中“靜電放電”的要求，應(yīng)能承受不低于8kV靜電電壓的沖擊。 　　5.16系統(tǒng)可靠性 　　MTBF≥5×104h。 　　注：可通過整流模塊并聯(lián)冗余方式來提高系統(tǒng)可靠性，即（n+k）方式。n為能滿足通信局站供電的整流模塊數(shù)，k為增加的整流模塊冗余數(shù)且不小于1。 　　5.17監(jiān)控性能 　　系統(tǒng)應(yīng)具有下列主要功能： 　　——實時監(jiān)視系統(tǒng)工作狀態(tài)； 　　——采集和存儲系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)； 　　——設(shè)置參數(shù)的掉電存儲功能； 　　——按照局(站)監(jiān)控中心的命令對被控設(shè)備進(jìn)行控制，通信協(xié)議應(yīng)符合YD/T 1363.3的要求。 　　交流配電部分： 　　——遙測：輸入電壓，輸入電流（可選），輸入頻率（可選）； 　　——遙信：輸入過壓/欠壓，缺相，輸入過流（可選），頻率過高/過低（可選），斷路器/開關(guān)狀態(tài)（可選）。 　　整流模塊： 　　——遙測：整流模塊輸出電壓，每個整流模塊輸出電流； 　　——遙信：每個整流模塊工作狀態(tài)（開/關(guān)機(jī)，限流/不限流），故障/正常； 　　——遙控：開/關(guān)機(jī)，均/浮充/測試。 　　直流配電部分： 　　——遙測：輸出電壓，總負(fù)載電流，主要分路電流（可選），蓄電池充、放電電流； 　　——遙信：輸出電壓過壓/欠壓，蓄電池熔絲狀態(tài)，均/浮充/測試，主要分路熔絲/開關(guān)狀態(tài)（可選），蓄電池二次下電（可選）。 　　5.18系統(tǒng)外觀 　　系統(tǒng)面板平整，鍍層牢固，漆面勻稱，所有標(biāo)記、標(biāo)牌清晰可辨，無剝落、銹蝕、裂痕、明顯變形等不良現(xiàn)象。 　　6試驗方法 　　6.1試驗環(huán)境條件 　　試驗應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)大氣條件下進(jìn)行。標(biāo)準(zhǔn)大氣條件為： 　　環(huán)境溫度：15℃～35℃； 　　相對濕度：45%～75%； 　　大氣壓力：標(biāo)準(zhǔn)大氣壓力101.3kPa。 　　6.2試驗前準(zhǔn)備 　　試驗前應(yīng)做好下列準(zhǔn)備： 　?。?）通電前被測系統(tǒng)應(yīng)與環(huán)境溫度平衡； 　?。?）按產(chǎn)品規(guī)定預(yù)熱時間，對被測系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)熱； 　　6.3交流輸入電壓變動范圍試驗 　?。?）按圖3接好試驗電路； 　?。?）調(diào)節(jié)交流輸入電壓為110%額定值，直流輸出電壓為出廠整定值，負(fù)載電流為額定值，檢查系統(tǒng)應(yīng)工作正常； 　　（3）調(diào)節(jié)被測系統(tǒng)交流輸入電壓為85%額定值，直流輸出電壓為出廠整定值，負(fù)載電流為額定值，檢查系統(tǒng)應(yīng)工作正常。 　　6.4輸入頻率變動范圍試驗 　?。?）按圖3接好試驗電路； 　?。?）調(diào)節(jié)輸入頻率為52.5Hz，直流輸出電壓為出廠整定值，負(fù)載電流為額定值，檢查系統(tǒng)應(yīng)工作正常； 　?。?）調(diào)節(jié)被測系統(tǒng)輸入頻率為47.5Hz，直流輸出電壓為出廠整定值，負(fù)載電流為額定值，檢查系統(tǒng)應(yīng)工作正常。 　　6.5輸入電壓波形失真度試驗 　　（1）按圖3接好試驗電路； 　?。?）當(dāng)輸入電壓波形畸變率不大于5％時，檢查系統(tǒng)應(yīng)工作正常。 　　6.6直流輸出電壓可調(diào)節(jié)范圍試驗 　　（1）按圖4接好試驗電路； 　　（2）調(diào)節(jié)交流輸入電壓為110%額定值，負(fù)載電流為額定值，調(diào)節(jié)輸出電壓應(yīng)符合5.3.2的要求； 　　（3）調(diào)節(jié)交流輸入電壓為85%額定值，負(fù)載電流為額定值，調(diào)節(jié)輸出電壓應(yīng)符合5.3.2的要求。 　　6.7電池組、整流模塊的配置要求的檢查 　　按照5.3.3條、5.3.4條要求，目測檢查并符合要求。 　　6.8系統(tǒng)采用懸浮方式供電和配電要求檢查 　?。?）按5.4條和5.5.3條、5.5.4條、5.5.5條的要求進(jìn)行檢查測試并符合要求。檢查交流輸入分路和直流輸出分路是否具有保護(hù)裝置，如熔斷器、斷路器、限流電阻等；檢查任一熔斷器（或斷路器）動作時是否告警。 　?。?）直流配電部分電壓降及全程壓降試驗 　　直流配電部分電壓降是指從直流配電部分的蓄電池端子到直流配電部分的負(fù)載端子之間通過額定電流，測量其蓄電池端子至負(fù)載端子之間的電壓降應(yīng)符合5.5.6的要求。 　　全程壓降是從直流配電部分的蓄電池端子至負(fù)載受電輸入端子之間通過額定電流，測量其蓄電池端子至負(fù)載受電輸入端子之間的電壓降應(yīng)符合5.5.6的要求。 　　6.9輸入功率因數(shù)試驗 　?。?）按圖4接好試驗電路； 　?。?）調(diào)節(jié)交流輸入電壓為額定值，直流輸出電壓為出廠整定值，負(fù)載電流為額定值； 　?。?）讀取功率因數(shù)應(yīng)符合5.6.1的要求。 　　6.10輸入電流諧波成份試驗 　?。?）按圖4接好試驗電路（輸入電壓波形畸變率不大于1%）； 　?。?）調(diào)節(jié)交流輸入電壓為額定值，直流輸出電壓為出廠整定值，負(fù)載電流為額定值； 　?。?）讀取輸入電流諧波成份應(yīng)符合5.6.2的要求。 　　6.11穩(wěn)壓精度試驗 　　（1）按圖4接好試驗電路； 　　（2）調(diào)節(jié)交流輸入電壓為額定值，直流輸出電壓為出廠整定值，負(fù)載電流為50%額定值，測量直流輸出電壓并記錄； 　　（3）調(diào)節(jié)交流輸入電壓分別為85%、110%額定值，負(fù)載電流分別為5%、100%額定值，對組合后4種狀態(tài)下的直流輸出電壓分別進(jìn)行測量、記錄； 　?。?）按公式(1)計算出被測系統(tǒng)在以上各種條件下的穩(wěn)壓精度，計算結(jié)果應(yīng)符合5.6.3的要求。 　　6.12峰-峰值雜音電壓試驗 　　（1）按圖4接好試驗電路。示波器的探頭在被測系統(tǒng)直流輸出端并聯(lián)連接20MHz示波器。選擇示波器適當(dāng)量程，掃描速度低于0.5s。 　?。?）調(diào)節(jié)交流輸入電壓為額定值，直流輸出電壓為出廠整定值，負(fù)載電流為額定值； 　?。?）讀取并記錄示波器顯示的最大峰－峰值，應(yīng)符合5.6.4的要求。 　　6.13負(fù)載效應(yīng)試驗 　?。?）按圖4接好試驗電路； 　　（2）啟動被測整流模塊，調(diào)節(jié)輸入電壓為額定值、直流輸出電壓為出廠整定值，負(fù)載電流為50%額定值，以此時直流輸出電壓值作為整定值； 　?。?）調(diào)節(jié)輸入電壓分別為85%、110%額定值，負(fù)載電流分別為5%、100%額定值，對組合后4種狀態(tài)下的直流輸出電壓分別進(jìn)行測量、記錄； 　?。?）根據(jù)測試的記錄數(shù)據(jù)按公式(2)計算出被測整流模塊在以上各種條件下的負(fù)載效應(yīng)，其中最差值應(yīng)符合5.6.5要求。 　　6.14負(fù)載效應(yīng)恢復(fù)時間（動態(tài)響應(yīng)）試驗 　　6.14.1試驗電路 　　負(fù)載效應(yīng)恢復(fù)時間（動態(tài)響應(yīng)）試驗電路見圖5。 　　6.14.2試驗方法與步驟 　　（1）按圖5接好試驗電路； 　?。?）啟動被測整流模塊，調(diào)節(jié)輸入電壓為額定值，直流輸出電壓為出廠整定值，負(fù)載電流為50%額定值； 　?。?）突變負(fù)載電流，使負(fù)載電流從額定值的25%→50%→25%和50%→75%→50%進(jìn)行階躍式變化，用數(shù)字存儲示波器的適當(dāng)量程觀察被測整流模塊直流輸出電壓的時間變化波形，從中計算電壓幅度超過穩(wěn)壓精度范圍的超調(diào)量及恢復(fù)時間，計算結(jié)果應(yīng)符合5.6.6要求。 　　6.15開關(guān)機(jī)過沖幅度試驗 　?。?）按圖4接好試驗電路； 　?。?）啟動被測整流模塊，調(diào)節(jié)輸入電壓為額定值、直流輸出電壓為出廠整定值、負(fù)載電流為額定值，以此作為整定值； 　?。?）反復(fù)三次對被測整流模塊進(jìn)行開關(guān)機(jī)的操作，用數(shù)字存儲示波器適當(dāng)量程觀察直流輸出電壓的時間變化波形，從中計算出直流輸出電壓的過沖幅度，最大值應(yīng)符合5.6.7要求。 　　6.16啟動沖擊電流（浪涌電流）試驗 　?。?）按圖4接好試驗電路； 　?。?）啟動被測整流模塊，調(diào)節(jié)輸入電壓為額定值，直流輸出電壓為出廠整定值，負(fù)載電流為額定值；啟動被整流換模塊時用存儲示波器配合電流取樣裝置分別測量輸入沖擊電流峰值與穩(wěn)定工作后的輸入電流峰值； 　?。?）對被測整流模塊反復(fù)進(jìn)行4次啟動，相鄰兩次間隔2min，啟動沖擊電流最大值應(yīng)符合5.6.8要求。 　　注：由于EMI電路所產(chǎn)生的μs級沖擊電流不考慮。 　　6.17軟啟動時間試驗 　?。?）按圖4接好試驗電路； 　?。?）啟動被測整流模塊，調(diào)節(jié)輸入電壓為額定值、直流輸出電壓為出廠整定值、負(fù)載電流為額定值； 　?。?）啟動被測整流模塊時用數(shù)字示波器適當(dāng)量程觀察從整流模塊輸入端具有輸入電流的時刻到直流輸出電壓爬升至穩(wěn)定輸出過程，同時用時間記錄裝置記錄該過程所用時間，最大值應(yīng)符合5.6.9要求。 　　6.18蓄電池管理功能檢查 　　通過操作監(jiān)控單元等方式，檢查系統(tǒng)的蓄電池管理功能應(yīng)符合5.7的要求。 　　6.19并聯(lián)工作性能試驗 　　并聯(lián)工作性能試驗按以下步驟進(jìn)行： 　　（1）定點：在交流輸入電壓為額定值時，逐臺開啟被測模塊，調(diào)節(jié)輸出電壓為任意值，此時調(diào)節(jié)負(fù)載電流為每臺的75%額定值，并以此為定點； 　?。?）各臺調(diào)節(jié)完畢后，開啟所有模塊使總負(fù)載電流分別為100%、50%額定值，測量并記錄總負(fù)載電流及各臺模塊分配電流； 　?。?）按下列公式（3）計算，計算結(jié)果應(yīng)符合5.8的要求； 　?。?）模擬系統(tǒng)的某整流模塊出現(xiàn)異常，系統(tǒng)應(yīng)正常工作，應(yīng)能顯示其故障并告警，必要時該整流模塊應(yīng)能退出系統(tǒng)。 　　6.20系統(tǒng)效率試驗 　?。?）按圖4接好試驗電路； 　?。?）調(diào)節(jié)交流輸入電壓為額定值，直流輸出電壓為出廠整定值，負(fù)載電流為額定值； 　?。?）根據(jù)直流輸出電壓、電流的乘積計算出被測系統(tǒng)的直流輸出功率； 　?。?）讀取被測系統(tǒng)的交流輸入有功功率，按公式(4)計算出效率，應(yīng)符合5.9的要求； 　　6.21系統(tǒng)音響噪聲試驗 　?。?）按圖4接好試驗電路； 　?。?）調(diào)節(jié)交流輸入電壓為額定值，直流輸出電壓為出廠整定值，調(diào)節(jié)負(fù)載電流為100%額定值； 　?。?）用聲級計在被測系統(tǒng)正面1m、設(shè)備的二分之一高度處進(jìn)行測量，測量結(jié)果應(yīng)符合5.10的要求。 　　注：系統(tǒng)音響噪聲與試驗現(xiàn)場的本底噪聲的差小于7dB時應(yīng)做修正。當(dāng)大于7dB時不做修正。 　　6.22絕緣監(jiān)察保護(hù)試驗 　　模擬絕緣降低故障，觀察絕緣監(jiān)察裝置的動作和觸點輸出等情況，應(yīng)符合5.11.1的要求。 　　6.23交流輸入過、欠電壓保護(hù)試驗 　　調(diào)節(jié)交流輸入電壓，使其逐步升高或降低，系統(tǒng)應(yīng)按5.11.2的要求動作。 　　6.24三相交流輸入缺相保護(hù)試驗 　　模擬交流輸入缺相，系統(tǒng)應(yīng)符合5.11.3的要求。 　　6.25直流輸出過、欠電壓保護(hù)試驗 　　模擬直流輸出電壓超出整流器輸出電壓范圍的故障時，系統(tǒng)應(yīng)按5.11.4的要求動作。 　　6.26直流輸出電流限制或輸出功率限制功能試驗 　　（1）調(diào)節(jié)交流輸入電壓為額定值，直流輸出電壓值為出廠整定值，負(fù)載電流為50%額定值； 　?。?）調(diào)節(jié)負(fù)載電流至限流點或輸出功率至恒功率值，檢查被測系統(tǒng)應(yīng)符合5.11.5的要求； 　　（3）減小負(fù)載電流恢復(fù)至額定值范圍內(nèi)，檢查被測系統(tǒng)應(yīng)符合5.11.5的要求。 　　6.27直流輸出過流及短路保護(hù)試驗 　　調(diào)節(jié)直流輸出電流，使系統(tǒng)進(jìn)入過流狀態(tài)，系統(tǒng)應(yīng)按5.11.6的要求動作。使直流輸出短路，系統(tǒng)應(yīng)按5.11.6的要求動作。 　　6.28保護(hù)接地性能試驗 　　（1）被測系統(tǒng)應(yīng)與輸入電路、輸出電路、監(jiān)控設(shè)備及所有外部電路完全斷開； 　?。?）使用數(shù)字微歐計、凱爾文電橋等微電阻測量儀器，按微電阻測量儀器測量接線方法（雙線或四線），測量線主接線端接主保護(hù)接地端子；測量線另一端依次接前、后可活動的門（板）、及其門（板）的拉手、鈕子、鑰匙鎖等外表面可能觸及的金屬部件； 　　（3）從微電阻測量儀器依次、直接讀出主保護(hù)接地端子與各測量點之間的連接電阻值，應(yīng)符合5.11.7的要求。 　　6.29溫度過高保護(hù)試驗 　　模擬環(huán)境溫度超過系統(tǒng)設(shè)定值，系統(tǒng)應(yīng)按5.11.8的要求動作。 　　6.30告警性能試驗 　　檢查任一保護(hù)功能動作時，系統(tǒng)應(yīng)能發(fā)出可見可聞告警信號，應(yīng)符合5.12的要求。 　　6.31防雷性能試驗 　　按YD/T 944中的方法進(jìn)行，結(jié)果符合5.13要求。 　　6.32電氣間隙與爬電距離試驗 　　按5.14.1的規(guī)定進(jìn)行測量，用尺進(jìn)行測量其結(jié)果應(yīng)符合5.14.1的要求。 　　6.33絕緣電阻試驗 　　用絕緣電阻測試儀直流1000V的測試電壓，對被測系統(tǒng)交流電路對地、直流電路對地、交流電 　　路對直流電路進(jìn)行測試，測試結(jié)果應(yīng)符合5.14.2要求。 　　6.34抗電強(qiáng)度試驗 　　1)被測系統(tǒng)必須是在進(jìn)行完絕緣電阻試驗并符合要求后才能進(jìn)行抗電強(qiáng)度的試驗。 　　2)交流電路對地、交流電路對直流電路、直流電路對地的試驗電壓為50Hz，有效值為2000V的交流電壓或等效其峰值的2828V直流電壓。 　　3)試驗電壓從小于一半最高幅值處逐步升高，達(dá)到規(guī)定電壓值時持續(xù)1min，漏電流應(yīng)不大于30mA，抗電強(qiáng)度應(yīng)符合5.14.3要求。 　　注：抗電強(qiáng)度試驗前應(yīng)斷開跨接在測試點之間的所有防雷/防浪涌裝置，且不安裝任何整流模塊、監(jiān)控單元等。 　　6.35沖擊耐壓試驗 　　將沖擊電壓加在5.14.3.1所列的試驗部位，按表6規(guī)定的試驗電壓，加3次正極性和3次負(fù)極性雷電波的短時沖擊電壓，每次間隙時間不小于5s。試驗后設(shè)備應(yīng)符合5.14.4的規(guī)定。 　　6.36接觸電流試驗 　　調(diào)節(jié)交流輸入電壓、負(fù)載電流為額定值，直流輸出電壓為出廠整定值。按GB 4943-2001中圖5A、圖5B要求連接測試儀表，測量被測電源系統(tǒng)交流輸入電源（相線、中性線）對保護(hù)接地端的漏電流，應(yīng)符合5.14.5的要求。 　　6.37材料阻燃性能試驗 　　1)進(jìn)行本試驗時可能會冒出有毒的煙霧，在適用的情況下，試驗可以在通風(fēng)柜中進(jìn)行，或者在通風(fēng)良好的房間內(nèi)進(jìn)行，但是不能出現(xiàn)可能使試驗結(jié)果無效的氣流。 　　2)試驗火焰應(yīng)利用本生燈獲得，本生燈燈管內(nèi)徑為9.5mm±0.5mm，燈管長度從空氣主進(jìn)口處向上約為100mm。本生燈要使用熱值約為37MJ/m3的燃?xì)?。?yīng)調(diào)節(jié)本生燈的火焰，使本生燈處于垂直位置，同時空氣進(jìn)氣口關(guān)閉時，火焰的總高度約為20mm?；鹧骓敹藨?yīng)與樣品接觸，燒30s，然后 　　移動火焰停燒60s，再在同一部位燒30s。 　　3)在試驗期間，當(dāng)試驗火焰第二次撤離后，樣品延續(xù)燃燒不應(yīng)超過1min，且樣品不應(yīng)完全燒盡，試驗結(jié)果應(yīng)符合4.13.7的要求。塑料導(dǎo)線的阻燃性能試驗按照GB/T 18380.1-2001中規(guī)定的試驗方法進(jìn)行，試驗結(jié)果應(yīng)符合5.14.6的要求。 　　6.38防護(hù)等級和直接觸電防護(hù)檢查 　　1）按GB 4208-1999中的檢驗要求進(jìn)行，并要符合IP20的規(guī)定。 　　2）檢查系統(tǒng)內(nèi)交流或直流裸露帶電部件，是否設(shè)置適當(dāng)?shù)耐鈿?、防護(hù)擋板、防護(hù)門、增加絕緣包裹等措施，防止在維護(hù)和操作過程中意外觸及。 　　6.39傳導(dǎo)騷擾試驗 　　按YD/T 983中第5.5.1條進(jìn)行。 　　6.40輻射騷擾試驗 　　按YD/T 983中第5.5.2條進(jìn)行。 　　6.41靜電放電抗擾性試驗 　　按YD/T 983中第7.4.1條進(jìn)行。 　　6.42可靠性指標(biāo)試驗 　　按YD/T 282-2000中第6章進(jìn)行。 　　6.43監(jiān)控性能試驗 　　在遙控開、關(guān)機(jī)接口上分別送入相應(yīng)信號時，系統(tǒng)應(yīng)能進(jìn)行開機(jī)、關(guān)機(jī)；在遙控均充、浮充工作接口上分別送入相應(yīng)信號時，系統(tǒng)應(yīng)能進(jìn)行工作狀態(tài)轉(zhuǎn)換；檢查系統(tǒng)的遙測、遙信功能和通信協(xié)議應(yīng)符合5.17的要求。 　　6.44系統(tǒng)外觀檢查 　　目視檢查系統(tǒng)的外觀應(yīng)符合5.18的要求。 　　6.45環(huán)境條件試驗 　　試驗樣品應(yīng)是檢驗合格的產(chǎn)品。 　　6.45.1低溫試驗 　　6.45.1.1低溫儲存試驗 　　試驗方法按GB/T 2423.1–2001中“試驗Ab”的要求進(jìn)行。產(chǎn)品無包裝，不通電。試驗溫度為－40℃±3℃；試驗持續(xù)時間為2h。 　　試驗后系統(tǒng)啟動應(yīng)工作正常，且系統(tǒng)輸出電壓穩(wěn)壓精度應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)5.6.3的要求；系統(tǒng)峰-峰值雜音電壓應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)5.6.4的要求。 　　6.45.1.2低溫工作試驗 　　試驗方法按GB/T 2423.1–2001中“試驗Ad”的要求進(jìn)行。產(chǎn)品無包裝，通電加額定負(fù)載，試驗溫度為-5℃±3℃；試驗持續(xù)時間為2h。 　　試驗后系統(tǒng)應(yīng)工作正常，且系統(tǒng)輸出電壓穩(wěn)壓精度應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)5.6.3的要求；系統(tǒng)峰-峰值雜音電壓應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)5.6.4的要求。 　　6.45.2高溫試驗 　　6.45.2.1高溫儲存試驗 　　試驗方法按GB/T 2423.2–2001中“試驗Bb”的要求進(jìn)行。產(chǎn)品無包裝，不通電。試驗溫度為70℃±2℃；試驗持續(xù)時間為2h。 　　試驗后系統(tǒng)應(yīng)工作正常，且系統(tǒng)輸出電壓穩(wěn)壓精度應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)5.6.3的要求；系統(tǒng)峰-峰值雜音電壓應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)5.6.4的要求 　　6.45.2.2高溫工作試驗 　　試驗方法按GB/T 2423.2–2001中“試驗Bd”的要求進(jìn)行。產(chǎn)品無包裝，通電加額定負(fù)載，試驗溫度為40℃±2℃；試驗持續(xù)時間為2h。 　　試驗后系統(tǒng)應(yīng)工作正常，且系統(tǒng)輸出電壓穩(wěn)壓精度應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)5.6.3的要求；系統(tǒng)峰-峰值雜音電壓應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)5.6.4的要求。 　　6.45.3恒定濕熱試驗 　　試驗方法按GB/T 2423.3–2006中“試驗Cab”的要求進(jìn)行。產(chǎn)品無包裝，試驗嚴(yán)酷等級為： 　　溫度40℃±2℃；相對濕度（93±3）％，試驗持續(xù)時間為2d。 　　試驗后系統(tǒng)啟動應(yīng)工作正常，且系統(tǒng)輸出電壓穩(wěn)壓精度應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)5.6.3的要求；系統(tǒng)峰-峰值雜音電壓應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)5.6.4的要求；系統(tǒng)絕緣電阻應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)5.14.2的要求。 　　6.45.4振動或運(yùn)輸試驗 　　將無包裝不通電的設(shè)備按GB/T 2423.10中“試驗FC”進(jìn)行試驗:頻率為（10～55）Hz，振幅為0.35mm、X、Y、Z3個軸線各掃頻循環(huán)5次。或按GB/T 3873標(biāo)準(zhǔn)中A10“公路運(yùn)輸試驗”的規(guī)定進(jìn)行試驗。 　　振動或運(yùn)輸試驗后檢查外觀結(jié)構(gòu)，要求機(jī)殼不變形，機(jī)架平整，垂直度良好，面板間隙均勻，無掉漆、磕碰、劃痕現(xiàn)象，無零部件松動、操作機(jī)械失靈、接插件松動等。 　　試驗后系統(tǒng)應(yīng)工作正常，且系統(tǒng)輸出電壓穩(wěn)壓精度應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)5.6.3的要求；系統(tǒng)峰-峰值雜音電壓應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)5.6.4的要求。 　　7檢驗規(guī)則 　　7.1檢驗分類 　　產(chǎn)品檢驗分為出廠檢驗和型式試驗。 　　7.2出廠檢驗 　　每套系統(tǒng)出廠時均需進(jìn)行出廠檢驗。有一項性能指標(biāo)不符合要求，即為不合格，應(yīng)返修復(fù)試。 　　復(fù)試再不合格，則不能發(fā)給合格證。檢驗合格后，填寫檢驗記錄并發(fā)給合格證方能出廠。出廠檢驗分全檢和抽檢兩種，可根據(jù)情況任選一種。 　　7.3型式檢驗 　　7.3.1連續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品，一般l年進(jìn)行一次。具有下列情況之一的均需做型式檢驗： 　　a)產(chǎn)品停產(chǎn)一個周期以上又恢復(fù)生產(chǎn)； 　　b)轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)再試制定型； 　　c)正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變； 　　d)產(chǎn)品投產(chǎn)前簽定或質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出。 　　7.3.2型式檢驗的試驗項目及判定見表7。