空氣源熱泵熱水器 安徽省地方標準（DB34/ 786—2008）

1范圍 　　本標準規(guī)定了空氣源熱泵熱水器的術(shù)語和定義、型式和基本參數(shù)、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸和貯存。 　　本標準適用于名義制熱量100kW以下的空氣源熱泵熱水器。 　　2規(guī)范性引用文件 　　下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。 　　GB/T 191包裝儲運圖示標志 　　GB 4208外殼防護等級（IP代碼）（eqv IEC 529:1989） 　　GB 4343家用和類似用途電動、電熱器具、電動工具以及類似電器無線電干擾特性測量方法和允許值（eqv CISP.14:1993） 　　GB 4706.1-1998家用和類似用途電器安全第一部分：通用要求（eqv IEC 335-1:1992） 　　GB 4706.12家用和類似用途電器的安全貯水式電熱水器的特殊要求 　　GB 4706.32家用和類似用途電器的安全熱泵、空調(diào)器和除濕機的特殊要求 　　GB 9237制冷和供熱用機械制冷系統(tǒng)安全要求（eqv ISO 5149:1993） 　　GB/T 10870容積式和離心式冷水（熱泵）機組性能試驗方法 　　GB/T 18430.1蒸汽壓縮循環(huán)冷水（熱泵）機組工商業(yè)用和類似用途的冷水（熱泵）機組 　　GB/T 18430.2蒸汽壓縮循環(huán)冷水（熱泵）機組戶用和類似用途的冷水（熱泵）機組 　　GB/T 13306標牌 　　GB/T 13384機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件 　　GB/T 20289儲水式電熱水器 　　JB/T4330制冷和空調(diào)設(shè)備噪聲的測定 　　JB/T6917制冷裝置用壓力容器 　　3術(shù)語和定義 　　下列術(shù)語和定義使用于本標準。 　　3.1 　　空氣源熱泵熱水器（以下簡稱熱泵熱水器） 　　利用電力驅(qū)動，通過蒸汽壓縮制冷循環(huán)，從空氣中吸取熱量向被加熱熱水中放熱，以獲取熱水為目 　　的的設(shè)備。 　　3.2 　　整體式空氣源熱泵熱水器（以下簡稱整體式熱泵熱水器） 　　熱泵系統(tǒng)與保溫水箱共同裝配在一個模塊內(nèi)，現(xiàn)場安裝時，熱泵系統(tǒng)與水箱之間無需額外的管路進行連接。 　　3.3 　　分體式空氣源熱泵熱水器（以下簡稱分體式熱泵熱水器） 　　熱泵系統(tǒng)與保溫水箱未裝配在一個模塊內(nèi)，現(xiàn)場安裝時，熱泵系統(tǒng)與水箱之間需額外的管路連接。 　　3.4 　　承壓式空氣源熱泵熱水器（以下簡稱承壓式熱泵熱水器） 　　熱泵熱水器的保溫水箱密閉，不與大氣相通，其進水口與自來水直接連接，在工作時承受一定的水壓力。 　　3.5 　　非承壓式空氣源熱泵熱水器（以下簡稱非承壓式熱泵熱水器） 　　熱泵熱水器的保溫水箱在工作時不承受自來水壓力，保溫水箱中的熱水僅作為熱交換介質(zhì)使用。 　　3.6 　　制熱量 　　在規(guī)定的試驗工況下，熱泵熱水機運行時間內(nèi)提供熱水的熱量與運行時間之比，單位：kW。 　　3.7 　　消耗功率 　　在規(guī)定的試驗工況下，熱泵熱水機運行時所消耗的總功率與運行時間之比，單位：kW。 　　3.8 　　性能系數(shù)（COP） 　　制熱量和消耗功率之比。 　　3.9 　　額定容積 　　制造廠標定在熱泵熱水器上表明其保溫水箱可灌水的容積，單位為升（L）。 　　3.10 　　實際容積 　　熱泵熱水器可裝入的20℃±2℃水的容積，單位為升（L）。 　　3.11 　　制熱水能力 　　在規(guī)定的工況下，熱泵熱水器單位時間內(nèi)把規(guī)定溫度低溫水加熱到規(guī)定溫度高溫的水量。 　　3.12 　　供熱水能力 　　在名義工況和規(guī)定條件下運行時，熱泵熱水器單位時間所能提供的熱水水量。 　　3.13 　　額定輸入功率 　　制造廠標定在熱泵熱水器上的輸入功率。 　　4型式與基本參數(shù) 　　4.1型式 　　4.1.1按結(jié)構(gòu)型式分類： 　　4.1.1.1整體式； 　　4.1.1.2分體式。 　　4.1.2按承壓型式分類： 　　4.1.2.1承壓式； 　　4.1.2.2非承壓式； 　　4.2基本參數(shù) 　　4.2.1熱泵熱水器的名義工況按表1的規(guī)定。 　　4.2.2名義工況時性能系數(shù)（COP）按表2的規(guī)定。 　　5技術(shù)要求 　　5.1一般要求 　　5.1.1熱泵熱水器應(yīng)符合本標準的規(guī)定，并按經(jīng)規(guī)定程序批準的圖樣和文件制造。 　　5.1.2熱泵熱水器按照規(guī)定方法進行試驗后，水箱的保溫層應(yīng)有良好的保溫性能,保溫材料應(yīng)符合環(huán)保要求。 　　5.1.3熱泵熱水器結(jié)構(gòu)應(yīng)確保使用過程中不存在污染所使用水源的風(fēng)險。出水水質(zhì)應(yīng)符合國家相關(guān)衛(wèi)生標準要求。 　　5.1.4電氣控制功能和設(shè)備 　　熱泵熱水器主要的電氣控制應(yīng)包括水泵、壓縮機、風(fēng)機、電加熱、電磁閥、水位開關(guān)、壓力開關(guān)等的控制，一般還應(yīng)具有電機過載保護、缺相保護（三相電源），水系統(tǒng)斷流保護、防凍保護、水溫過熱保護、熱泵系統(tǒng)高低壓保護、熱泵系統(tǒng)循環(huán)排氣超溫保護等必要的保護功能或器件和除霜控制等。各種控制功能應(yīng)正常，各種保護器件應(yīng)符合設(shè)計要求并靈敏可靠。 　　5.1.5熱源水側(cè)的管路、換熱設(shè)備應(yīng)具有抗腐蝕能力。 　　5.2結(jié)構(gòu)要求 　　5.2.1熱泵熱水器緊固件及其它元件應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)定，其易損件應(yīng)便于更換。 　　5.2.2熱泵熱水器各零部件的安裝應(yīng)牢固、可靠，壓縮機應(yīng)具有防振動措施。運行時應(yīng)無異常聲響，管路間或管路與零部件間不應(yīng)有相互摩擦和碰撞。如裝有電磁閥，其動作應(yīng)靈敏、可靠。 　　5.2.3外接進出水管應(yīng)符合國家有關(guān)水管接頭標準的要求。 　　5.3外觀要求 　　5.3.1熱泵熱水器塑料件表面應(yīng)平整光滑、色澤均勻，不得有裂痕、起泡和明顯的縮孔等缺陷，塑料件經(jīng)相應(yīng)的標準規(guī)定的熱老化和機械強度試驗后，不應(yīng)有明顯的碎裂、變形等缺陷。 　　5.3.2涂裝件表面應(yīng)平整，色澤一致，涂層均勻，不應(yīng)有明顯的氣泡、流痕、漏涂、底漆外露及不應(yīng)有的皺紋和其他損傷。 　　5.4氣密性試驗、液壓試驗和容器脈沖壓力試驗、容器壓力試驗要求 　　5.4.1氣密性試驗要求 　　熱泵熱水器各部分應(yīng)密封，按6.3.1.1方法試驗時，系統(tǒng)各部分不得有制冷劑泄漏現(xiàn)象。 　　5.4.2液壓試驗要求 　　按6.3.1.2方法試驗時，熱泵熱水器水側(cè)各部位應(yīng)無異常變形和漏水現(xiàn)象。 　　承壓式熱泵熱水器設(shè)計耐壓力應(yīng)不小于0.8MPa。熱泵熱水器試驗時，按GB 4706.32中22.104的規(guī)定要求進行。試驗后，不應(yīng)有水泄漏，并且不應(yīng)有任何可能影響安全的永久變形。 　　5.4.3容器脈沖壓力試驗要求 　　承壓式熱泵熱水器至少應(yīng)承受12萬次脈沖壓力試驗后，應(yīng)無滲漏和異常變形現(xiàn)象。 　　5.4.4容器壓力試驗要求 　　按6.3.1.4方法進行試驗時，熱泵熱水器水箱各部位應(yīng)無異常變形和漏水現(xiàn)象。 　　5.5熱泵熱水器出廠前應(yīng)進行運轉(zhuǎn)試驗，在2h連續(xù)運行期間，工作應(yīng)無異常。 　　5.6熱泵熱水器名義工況性能 　　5.6.1熱泵熱水器在名義工況下進行試驗時，實測制熱量不應(yīng)小于名義制熱量的95％。 　　5.6.2熱泵熱水器在名義工況下進行試驗時，實測制熱性能系數(shù)不應(yīng)小于明示值的95％，且應(yīng)不小于表2的規(guī)定值。 　　5.6.3熱泵熱水器在名義工況下進行試驗時，實測熱水制熱消耗功率不應(yīng)大于名義制熱消耗功率的110％。 　　5.7熱泵熱水器考核工況 　　熱泵熱水器應(yīng)在表3規(guī)定的溫度條件下正常工作，表中的溫度偏差為試驗時應(yīng)遵守的條件。 　　5.7.1最大熱水運行 　　熱泵熱水器按6.3.4.1的方法試驗時，過載保護器不應(yīng)跳開，電動機、電器元件、連接線及其它部件應(yīng)正常工作。 　　5.7.2高溫?zé)崴\行 　　熱泵熱水器按6.3.4.2的方法試驗時，在整個試驗過程中，各部件不應(yīng)損壞，工作正常。 　　5.7.3融霜運行 　　裝有自動融霜機構(gòu)的空氣熱泵熱水器，按6.3.4.3的方法試驗時，應(yīng)符合以下要求： 　　——安全保護元、器件不應(yīng)動作而停止運行； 　　——融霜應(yīng)自動運行，融霜徹底； 　　——融霜過程水箱里的水不允許出現(xiàn)凍結(jié)情況； 　　——融霜時的融化水應(yīng)能正常排放； 　　——在最初融霜結(jié)束后的連續(xù)運行中，融霜所需的時間總和不應(yīng)超過運行周期時間的20％，兩個以上獨立循環(huán)的熱水器，各獨立循環(huán)融霜時間的總和不應(yīng)超過各獨立循環(huán)總運轉(zhuǎn)時間的20％。 　　5.7.4最小熱水運行 　　熱泵熱水器按6.3.4.4的方法試驗時，應(yīng)應(yīng)符合以下要求： 　　——保護裝置不允許跳開，熱泵熱水器不能損壞。 　　——低溫保護功能正常，熱源水溫度等于或高于允許低溫溫度時熱泵熱水器應(yīng)能正常工作。 　　5.7.5低溫?zé)崴\行 　　熱泵熱水器按6.3.4.5的方法試驗時，應(yīng)正常工作。 　　5.7.6變工況運行 　　熱泵熱水器按6.3.4.6的方法試驗時，應(yīng)正常工作。 　　5.7.7輔助熱水裝置消耗功率 　　熱泵熱水器按表3輔助熱水裝置消耗功率工況運行時應(yīng)正常工作，實測其輔助電加熱消耗功率，其允差為±10％。 　　5.8水壓運行 　　熱泵熱水器按6.3.5的方法試驗時，在整個試驗過程中，各部件不應(yīng)損壞，工作正常。 　　5.9噪聲 　　按6.3.6方法進行噪聲測定，熱泵熱水器表面平均聲壓級應(yīng)不大于表4噪聲限值的規(guī)定。 　　5.10熱泵熱水器的其它要求 　　5.10.1熱泵熱水器貯水量 　　熱泵熱水器水箱實際貯水量不得小于標示值的95％。 　　5.10.2供熱水能力 　　熱泵熱水器供熱水能力不得小于制熱水能力值的90％。 　　5.10.3出水口水溫 　　在名義工況下按6.3.9.2試驗，熱泵熱水器出水溫度（T2）不得低于標示值的90％。 　　5.10.4熱泵熱水器的保溫性能要求 　　按6.3.9.3規(guī)定的方法試驗，放置24小時出水溫度不應(yīng)低于表5規(guī)定。 　　5.10.5熱泵熱水器的使用性能要求 　　按6.3.9.4規(guī)定的方法試驗，第12次取水時，出水溫度不應(yīng)低于表5規(guī)定。 　　5.11安全要求 　　5.11.1熱泵系統(tǒng)安全 　　熱泵熱水器系統(tǒng)安全性能應(yīng)符合GB 4706.1-1998、GB 4706.12、GB 4706.32、GB 9237的有關(guān)規(guī)定。 　　5.11.2機械安全 　　5.11.2.1熱泵熱水器的設(shè)計應(yīng)保證在正常運輸、安裝和使用時具有可靠的穩(wěn)定性。熱泵熱水器應(yīng)有足夠的機械強度，其結(jié)構(gòu)應(yīng)能承受正常使用中可能發(fā)生的非正常操作。 　　5.11.2.2在正常使用狀態(tài)下，人員有可能觸及的運行部分和高溫零部件等，應(yīng)設(shè)置適當(dāng)?shù)姆雷o罩或防護網(wǎng)，以便對人員安全提供充分的防護。防護罩、防護網(wǎng)或類似部件應(yīng)有足夠的機械強度。試驗指不應(yīng)觸及到危險的部件和高溫零部件。 　　5.11.35.11.3電氣安全性能 　　5.11.3.1觸及帶電部件的防護 　　熱泵熱水器為公眾易觸及的器具，其防觸電保護應(yīng)符合GB 4706.1-1998規(guī)定的Ⅰ類器具的要求,同時應(yīng)具有水電分離功能。 　　5.11.3.2電壓變化性能 　　熱泵熱水器在表1的名義工況下運行，改變工作電壓為為額定電壓85％～110％時，安全保護機構(gòu)不動作，熱泵熱水器仍可繼續(xù)運轉(zhuǎn)，無異?，F(xiàn)象。 　　5.11.3.3元器件溫度限制 　　熱泵熱水器在表1的名義工況下運行，按6.3.8.3方法進行試驗，壓縮機電動機繞組溫度不應(yīng)超過其產(chǎn)品標準規(guī)定，人體可接觸部位溫度不大于60℃，且溫度無異常變化。 　　5.11.3.4耐潮濕性 　　熱泵熱水器防水等級應(yīng)符合GB 4208規(guī)定的IPX4，按6.3.8.4方法進行試驗，其漏電電流不應(yīng)大于3.5mA，電氣強度試驗不應(yīng)出現(xiàn)擊穿現(xiàn)象。 　　5.11.3.5泄漏電流 　　熱泵熱水器外露金屬部分和線路之間的泄漏電流值不應(yīng)大于3.5mA。 　　5.11.3.6電氣強度 　　熱泵熱水器帶電部位和非帶電部位之間施加規(guī)定的試驗電壓時，不應(yīng)出現(xiàn)閃爍和擊穿。 　　5.11.3.7接地電阻 　　熱泵熱水器應(yīng)有可靠的接地裝置并有明顯標識，其接地電阻不得超過0.1Ω。 　　6試驗方法 　　6.1測量儀器精度和測量規(guī)定 　　6.1.1測量儀表精度：按GB/T 10870中附錄A的規(guī)定。測量規(guī)定如下： 　?。?）測量儀器的安裝和使用按GB/T 10870的規(guī)定。 　　（2）熱泵熱水器的空氣干、濕球溫度的測量按GB/T 18430.1附錄A的要求進行。 　　6.2熱泵熱水器安裝和試驗規(guī)定 　　6.2.1溫度條件：熱泵熱水器的空氣干、濕球溫度及水溫偏差按表3的規(guī)定。 　　6.2.2電源條件：熱泵熱水器應(yīng)在其銘牌規(guī)定的額定電壓、額定頻率下運行，其偏差不應(yīng)大于額定值的±1％。 　　6.2.3被試熱泵熱水器應(yīng)按制造廠規(guī)定的方法進行安裝，使用所提供或推薦的附件、工具進行安裝。 　　6.3試驗項目 　　6.3.1氣密性試驗和液壓試驗 　　6.3.1.1氣密性試驗 　　熱泵熱水器制冷劑側(cè)在設(shè)計壓力下，按JB/T 6917進行試驗。 　　6.3.1.2液壓試驗 　　機組在1.25倍設(shè)計壓力下，按JB/T 6917進行試驗。 　　熱泵熱水器按GB 4706.32中22.104的規(guī)定要求進行試驗。 　　6.3.1.3容器脈沖壓力試驗 　　按GB/T 20289中7.10的規(guī)定要求進行試驗。 　　6.3.1.4容器壓力試驗 　　容器用流體作壓力試驗。 　　當(dāng)采用液體時，壓力如下： 　　――對于承壓式熱泵熱水器，試驗壓力為額定壓力的1.25倍； 　　――對于非承壓式熱泵熱水器，試驗壓力為0.03MPa； 　　遞增至試驗壓力后維持10min。 　　6.3.2熱泵熱水器名義工況性能試驗 　　熱泵熱水器在表1的規(guī)定下進行試驗。按附錄B規(guī)定的試驗方法進行測定。 　　6.3.3運轉(zhuǎn)試驗 　　熱水器應(yīng)在接近名義工況的條件下連續(xù)運行，應(yīng)符合5.5的規(guī)定，分別測量熱水器消耗的總電功率，運行電流和進、出水溫度，檢查熱水器運行是否正常。試驗檢查電氣控制功能和保護器件，應(yīng)符合5.1.4的規(guī)定。 　　6.3.4熱泵熱水器考核工況試驗 　　6.3.4.1最大熱水運行試驗 　　在額定電壓和額定頻率以及按表3規(guī)定的最大熱水運行工況下運行，達到穩(wěn)定狀態(tài)后再運行2h進行檢查。 　　6.3.4.2高溫?zé)崴\行試驗 　　在額定電壓和額定頻率以及按表3規(guī)定的高溫?zé)崴\行工況下運行，達到穩(wěn)定狀態(tài)后再運行2h進行檢查。 　　6.3.4.3融霜運行試驗 　　在額定電壓和額定頻率以及按表3規(guī)定的融霜運行工況下運行，達到穩(wěn)定狀態(tài)后再運行2h進行檢查。 　　6.3.4.4最小熱水運行試驗 　　在額定電壓和額定頻率以及按表3規(guī)定的最小熱水運行工況下運行，達到穩(wěn)定狀態(tài)后再運行4h進行檢查。 　　6.3.4.5低溫?zé)崴\行試驗 　　在額定電壓和額定頻率以及按表3規(guī)定的低溫?zé)崴\行工況下運行，達到穩(wěn)定狀態(tài)后再運行4h進行檢查。 　　6.3.4.6變工況運行試驗 　　在額定電壓和額定頻率以及按表3規(guī)定的變工況運行工況下運行，某一條件改變時，其他條件按名義工況時的流量和溫度條件進行試驗，測定其制熱量以及對應(yīng)的消耗總功率。該試驗應(yīng)包括表3中相應(yīng)的工況溫度條件點。將試驗結(jié)果繪制成曲線圖或表格。 　　6.3.4.7輔助電加熱熱泵熱水器的消耗功率 　　在額定電壓和額定頻率下，當(dāng)熱泵熱水器制熱量的測量穩(wěn)定后，給輔助電加熱通電，并測量消耗的電功率。 　　6.3.5低水壓運行試驗 　　將熱泵熱水器自來水進水口出水壓設(shè)定為0.055MPa，進行高溫?zé)崴r運行。 　　6.3.6噪音 　　熱泵熱水器在額定電壓、頻率和名義工況下，按正常使用狀況運轉(zhuǎn)，使用JB/T 4330中矩形六面體測量表面的方法測量，并按照JB/T 4330表面平均聲壓級的方法計算聲壓級。 　　6.3.7機械安全試驗 　　按GB 4706.1-1998中21所規(guī)定沖擊試驗和20.2所規(guī)定的試驗來試驗，其結(jié)果應(yīng)符合5.11.2的要求。 　　6.3.8電氣安全試驗 　　6.3.8.1對觸及帶電部件的防護試驗 　　按GB 4706.1-1998對觸及帶電部件的防護進行試驗。 　　6.3.8.2電壓變化試驗 　　熱泵熱水器在表1的名義工況運行，使電壓在5.11.3.2情況下分別運行2h進行檢查。 　　6.3.8.3元器件溫度限制試驗 　　熱泵熱水器在表1的工況下運行，連續(xù)監(jiān)測溫度，達到穩(wěn)定狀態(tài)，利用電阻法測定壓縮機電動機繞組溫度，其余部位溫度由埋置熱電偶的方法來測定。 　　6.3.8.4耐潮濕性試驗 　　按GB/T 4208中IPX4等級進行淋水試驗和按GB 4706.1-1998中第15章進行潮濕處理后，立即進行泄漏電流和電氣強度試驗。 　　6.3.8.5泄漏電流測量 　　按GB 4706.1-1998進行測量。 　　6.3.8.6電氣強度試驗 　　按GB 4706.1-1998進行試驗。 　　6.3.8.7接地電阻測量 　　按GB 4706.1-1998進行試驗。 　　6.3.9熱泵熱水器的其它性能試驗 　　6.3.9.1熱泵熱水器貯水量試驗 　　按要求水箱注滿待加熱的水，然后將水箱內(nèi)的水通過排污口排出，測量其全部排水量，精確到0.1升。 　　6.3.9.2供熱水能力試驗 　　在名義工況和規(guī)定條件下運行時，按附錄B試驗，測量熱泵熱水器單位時間所能提供的熱水水量。 　　6.3.9.3出水口的水溫試驗 　　置調(diào)溫器于最高控溫位置，通電至調(diào)溫器動作，立即斷開熱水器的電源開關(guān)，控制出水閥，使水源的冷水以10L/min的恒定速度流進熱水器，熱水由出水口排出。在出水口接一溫度測量裝置，讀出開始流出熱水至二分之一額定容量時熱水袋最高溫度值。 　　6.3.9.4熱泵熱水器保溫性能試驗 　　在環(huán)境溫度為20℃±2℃條件下，水箱加滿水連續(xù)施加額定電壓，從通電到調(diào)溫器發(fā)生動作，切斷電源。保持原狀放置24h。接著從熱水器內(nèi)以15±1.5L/min的流量連續(xù)取水至水箱容積的二分之一，測出水溫，以最高值為準。 　　6.3.9.5熱泵熱水器使用性能試驗 　　水箱加滿水連續(xù)施加額定電壓，從通電到調(diào)溫器發(fā)生動作，切斷電源。其后每過1小時取出水量為標示值的1/13的水，測定第12次取水時的最高水溫。 　　7檢驗規(guī)則 　　熱泵熱水器產(chǎn)品應(yīng)取得相應(yīng)認證證書（如CCC）。每臺熱泵熱水器制造廠必須經(jīng)檢驗合格后方可出廠，并附有合格證、使用說明書及裝箱單等。 　　7.1出廠檢驗 　　每臺熱泵熱水器必須進行出廠檢驗，檢驗項目、技術(shù)要求和試驗方法按表6的規(guī)定，經(jīng)出廠檢驗合格后，可作為合格品出廠。 　　7.2抽樣檢驗 　　批量生產(chǎn)的熱泵熱水器應(yīng)進行抽樣檢驗，檢驗項目、技術(shù)要求和試驗方法按表6的規(guī)定。逐批檢驗的抽檢項目、批量、抽樣方案、檢查水平及合格質(zhì)量水平等由制造廠質(zhì)量檢驗部門確定，經(jīng)抽查檢驗合格后，凡合格的產(chǎn)品可作為合格品交付。 　　7.3型式試驗 　　7.3.1有下列情況之一時，應(yīng)進行型式試驗： 　　1）試制的新產(chǎn)品； 　　2）產(chǎn)品設(shè)計、工藝和材料等有重大改變時； 　　3）國家質(zhì)量監(jiān)督部門提出進行型式檢驗要求時。 　　7.3.2型式試驗除按表7所列的全部試驗項目外，還包括GB 4706.32-2000規(guī)定的其余項目，型式試驗時間不應(yīng)少于試驗方法中規(guī)定的時間，其中名義工況運行時間不少于12h，以檢查機組的運行情況。運行中如有故障，在故障排除后應(yīng)重新進行試驗，前面的試驗無效。 　　8標志、包裝和貯存 　　8.1標志 　　8.1.1每臺熱泵熱水器應(yīng)有耐久銘牌固定在明顯位置，銘牌的尺寸和技術(shù)要求應(yīng)符合GB/T 13306的規(guī)定。銘牌上應(yīng)標示下列內(nèi)容： 　　（1）制造廠名稱和商標； 　　（2）產(chǎn)品名稱和型號； 　　（3）主要技術(shù)性能參數(shù)（名義產(chǎn)熱水量、制冷劑代號及其充注量、電源（電壓、頻率、相數(shù)）、額定功率和重量、防水等級和執(zhí)行標準號）； 　?。?）產(chǎn)品出廠編號； 　　（5）制造年月。 　　8.1.2產(chǎn)品外殼應(yīng)有進水口、出水口、排水口和警示標志。 　　8.2隨機文件 　　每臺熱泵熱水器包裝中應(yīng)有下列技術(shù)文件： 　　8.2.1產(chǎn)品合格證，其內(nèi)容包括： 　?。?）產(chǎn)品型號和名稱； 　　（2）出廠編號； 　　（3）檢驗結(jié)論； 　?。?）檢驗簽章和日期； 　　（5）制造廠名稱。 　　8.2.2產(chǎn)品說明書，其內(nèi)容包括： 　?。?）產(chǎn)品型號和名稱、工作原理、適用范圍、執(zhí)行標準、主要技術(shù)參數(shù)（除銘牌標示的主要技術(shù)性能參數(shù)外，還應(yīng)包括電加熱功率；水泵的揚程、流量及功率；總功率、最大運行電流）； 　?。?）產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)示意圖、熱泵循環(huán)系統(tǒng)圖、電氣原理圖及接線圖； 　?。?）安裝說明和要求； 　?。?）使用說明、維護保養(yǎng)和注意事項； 　?。?）主要部件名稱和數(shù)量。 　　8.3防銹 　　熱泵熱水器外露的不涂漆表面應(yīng)采取防銹措施。 　　8.4包裝 　　8.4.1熱泵熱水器包裝前應(yīng)注意表面清潔和防銹。包裝上標識應(yīng)符合GB/T 191要求。應(yīng)有制造廠家、產(chǎn)品型號、名稱、編號、重量、包裝尺寸及有關(guān)運輸、貯存等時的注意事項。包裝箱體內(nèi)應(yīng)有防護和減 　　少振動和撞擊的泡沫塑料。 　　8.4.2包裝箱內(nèi)應(yīng)有產(chǎn)品說明書、合格證、附件清單。 　　8.5運輸與貯存 　　熱泵熱水器在運輸和貯存的過程中，應(yīng)防止碰撞，要注意通風(fēng)、防雨和防潮。