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生物質(zhì)快速熱解裝置主反應(yīng)器的研究現(xiàn)狀

來源:新能源網(wǎng)
時(shí)間:2015-08-04 23:15:05
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生物質(zhì)快速熱解裝置主反應(yīng)器的研究現(xiàn)狀摘要:闡述了現(xiàn)有的生物質(zhì)熱解液化技術(shù)中主反應(yīng)器的研究現(xiàn)狀,分析了相應(yīng)的優(yōu)勢與不足。介紹了在以轉(zhuǎn)錐式快速熱解液化設(shè)備所做的實(shí)驗(yàn)中所總結(jié)的問題及經(jīng)驗(yàn)

摘要:闡述了現(xiàn)有的生物質(zhì)熱解液化技術(shù)中主反應(yīng)器的研究現(xiàn)狀,分析了相應(yīng)的優(yōu)勢與不足。介紹了在以轉(zhuǎn)錐式快速熱解液化設(shè)備所做的實(shí)驗(yàn)中所總結(jié)的問題及經(jīng)驗(yàn),提出了未來需要研究的問題,并預(yù)測了今后的研究方向,為生物質(zhì)新能源的研究開發(fā)及生產(chǎn)探索了新的途徑。   生物質(zhì)能作為一種可再生能源,在能源結(jié)構(gòu)系統(tǒng)中的地位越來越重要。由于化石燃料的不可再生性和使用過程對環(huán)境的影響,生物質(zhì)能將成為本世紀(jì)的主要能源之一。生物質(zhì)快速熱解液化是生物質(zhì)能源化利用的一條有效途徑。生物質(zhì)快速熱解液化產(chǎn)物——生物油不僅可以作為燃料使用,還可通過進(jìn)一步改性加工使液體燃料的品質(zhì)接近柴油或汽油等常規(guī)動力燃料的品質(zhì),同時(shí)也是一些重要化工產(chǎn)品的原料,可以從中提取具有商業(yè)價(jià)值的化工產(chǎn)品。   1生物質(zhì)熱裂解反應(yīng)器的研究概況   20世紀(jì)70年代末80年代初,生物質(zhì)快速熱解液化技術(shù)在歐美的一些國家得到高度重視,到20世紀(jì)90年代,將固體生物質(zhì)熱解液化轉(zhuǎn)化成可供鍋爐和燃?xì)馔钙降仁褂玫娜剂?mdash;生物燃油(Bio-oil或Bio-fuel-oil)的研究在歐洲及北美有了突破性進(jìn)展,研究比較先進(jìn)的主要有加拿大、荷蘭、英國、美國、瑞士、意大利等國家,而且研究開發(fā)出了很多種快速熱解裝置及相應(yīng)的技術(shù)。   目前世界上生物質(zhì)熱裂解反應(yīng)器主要有固定床反應(yīng)器、旋風(fēng)反應(yīng)器、流化床反應(yīng)器、輻射爐、攜帶流動式反應(yīng)器、循環(huán)流化床反應(yīng)器、旋轉(zhuǎn)葉片反應(yīng)器、旋轉(zhuǎn)錐反應(yīng)器、多爐膛反應(yīng)器等多種形式,但每種設(shè)備都有它的優(yōu)缺點(diǎn),現(xiàn)簡述如下。  ?、倭骰玻浩涮攸c(diǎn)是設(shè)備小巧,氣相停留時(shí)間很短,可以防止熱解蒸汽的二次裂解,效率很高,并容易工業(yè)放大,但原料顆粒尺寸要求較小,這就大大增加了原料的加工成本,而且規(guī)模大時(shí)熱效率較低。  ?、谡婵找苿哟玻浩鋬?yōu)點(diǎn)是熱解蒸汽停留時(shí)間很短,減少了二次裂解,但反應(yīng)器要有非常好的真空度,這就對真空泵和密封材料提高了要求,因此增大了制造成本和運(yùn)行難度。  ?、坌D(zhuǎn)錐反應(yīng)器:其有可以壓實(shí)物料、隔絕流動氣體的優(yōu)勢,而且升溫速度快,固相滯留期短,氣相滯留期小,反應(yīng)過程不需要載氣體,不需要很大的裝置體積和高成本,但設(shè)備的某些結(jié)構(gòu)還不夠完善,還處在研究探索階段。  ?、軣g反應(yīng)器:該設(shè)備相對于其他系統(tǒng)可以用粒徑為2~6.35mm的大顆粒生物質(zhì)作為原料,但生產(chǎn)的油中氧的含量比較高。  ?、菀鞔玻涸撛O(shè)備的缺點(diǎn)是需要大量高溫燃燒氣,并產(chǎn)生大量低熱值的不凝氣,這個(gè)缺點(diǎn)造成此技術(shù)的發(fā)展前景不大。  ?、扪h(huán)流化床和輸運(yùn)床:此兩種設(shè)備雖然可以解決熱量轉(zhuǎn)化問題,但不易于大型化使用,而且還有焦渣磨損設(shè)備的問題。   在生物質(zhì)快速熱裂解的各種工藝中,反應(yīng)器的類型及其加熱方式的選擇在很大程度上決定了產(chǎn)物的最終分布,所以反應(yīng)器類型和加熱方式的選擇是各種技術(shù)路線的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。常用的制取生物質(zhì)液體燃料的反應(yīng)器都具有加熱速率快和很高的熱量轉(zhuǎn)化率、反應(yīng)溫度中等、氣相停留時(shí)間短等共同特征。   筆者所在團(tuán)隊(duì)即由東北林業(yè)大學(xué)王述洋教授領(lǐng)導(dǎo)的生物質(zhì)能工程中心,現(xiàn)正在從事旋轉(zhuǎn)錐式生物質(zhì)閃速熱裂解液化裝置的研究,目前已經(jīng)取得了非??上驳难芯砍晒?,正在進(jìn)行工業(yè)示范設(shè)備研究。通過對各反應(yīng)器優(yōu)缺點(diǎn)的比較,筆者認(rèn)為旋轉(zhuǎn)錐式生物質(zhì)閃速熱裂解液化裝置工藝技術(shù)先進(jìn)、反應(yīng)速度快、處理量大、得率高、造價(jià)低、生產(chǎn)過程無污染,適宜于工業(yè)化生產(chǎn)。   其工藝簡要流程見圖1。   2轉(zhuǎn)錐式生物質(zhì)閃速熱裂解液化反應(yīng)器設(shè)計(jì)   2.1設(shè)計(jì)原理   轉(zhuǎn)錐式生物質(zhì)閃速熱裂解液化裝置是一種可將各種農(nóng)林廢棄物快速熱解、轉(zhuǎn)化成新型潔凈液體能源(生物燃油Bio-oil)的全新裝置。它巧妙地利用了離心力的原理成功地將反應(yīng)的熱裂解氣和固體產(chǎn)物分離開來。該裝置主要由旋轉(zhuǎn)的外錐、靜止的內(nèi)錐和絕熱密閉的外殼組成。該裝置的核心部件是旋轉(zhuǎn)錐。   工藝流程如下:主軸帶動轉(zhuǎn)錐旋轉(zhuǎn),具有一定工藝尺度的生物質(zhì)顆粒與過量的惰性載熱體顆粒一起進(jìn)給到外錐的底部,在離心力的作用下,生物質(zhì)顆粒一邊沿著外錐內(nèi)壁面作螺旋上升運(yùn)動,一邊被惰性熱載體顆粒以很高的加熱速率加熱升到發(fā)生熱解氣化的溫度,熱解氣化成生物燃油蒸氣,將這種生物燃油蒸氣導(dǎo)出,并在一定的條件下進(jìn)行冷凝處理即可得到生物燃油。整個(gè)過程中不需要載氣體,從而減小了隨后的油收集系統(tǒng)的體積和成本,反應(yīng)器非常緊湊且有很高的固體傳輸能力,見圖2。   熱載體可以和焦炭一起被移出反應(yīng)器,之后焦炭燃燒掉,熱載體通過循環(huán)系統(tǒng)被加熱再次返回到反應(yīng)器中。該反應(yīng)器使用沙子作載熱體的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是可避免生物質(zhì)顆粒和炭在錐壁上積累,另外通過改變轉(zhuǎn)錐上面靜錐的錐角,可以相應(yīng)調(diào)節(jié)反應(yīng)器內(nèi)部空間的大小,改變旋轉(zhuǎn)錐內(nèi)的氣體容積,可減少反應(yīng)器的氣相滯留期并可抑制氣相中生物油的裂化反應(yīng)。   2.2設(shè)計(jì)改進(jìn)   研制的實(shí)驗(yàn)裝置已加工完成,并取得了可喜的成果,但在實(shí)驗(yàn)過程中我們發(fā)現(xiàn)有些地方還需要改進(jìn)。今后應(yīng)繼續(xù)圍繞生物質(zhì)閃速熱解液化過程的設(shè)計(jì)思想來研究設(shè)備,根據(jù)生物質(zhì)閃速熱解液化機(jī)理及閃速熱解液化技術(shù)的特點(diǎn),同時(shí)考慮現(xiàn)有的條件,以提高轉(zhuǎn)化率為前提,并重點(diǎn)考慮以下幾方面問題。  ?、賾?yīng)選用更好的耐熱、隔熱材料,改善反應(yīng)器內(nèi)的隔熱情況,以簡化制造工藝。在反應(yīng)器的外壁上增加燃燒器,增加反應(yīng)器內(nèi)溫度的提升速度。②研究主軸外置的可行性,改善主軸冷卻問題,以降低加工制造成本,并可減小反應(yīng)器的空間,減少能量浪費(fèi)。③采用固定間歇式擋沙罩,使熱載體回流再次參與熱解反應(yīng)。④利用仿真生物質(zhì)閃速熱解裝置模型,進(jìn)行改進(jìn)內(nèi)部回流、分流、溫度測試布置等大量實(shí)驗(yàn),通過實(shí)驗(yàn)掌握相關(guān)數(shù)據(jù),確定改進(jìn)的具體細(xì)節(jié),制定改進(jìn)方案,便于以后進(jìn)行圖紙?jiān)O(shè)計(jì),制造出能應(yīng)用于大中型規(guī)模生產(chǎn)實(shí)踐的新型設(shè)備,預(yù)計(jì)改進(jìn)后的反應(yīng)器結(jié)構(gòu)見圖3。   3小結(jié)   由于我國在生物質(zhì)熱裂解技術(shù)領(lǐng)域的基礎(chǔ)研究剛剛起步,尚沒有成熟的理論和技術(shù),本設(shè)備的研制,在國內(nèi)轉(zhuǎn)錐式生物質(zhì)熱裂解液化領(lǐng)域具有先進(jìn)性。在國家高技術(shù)研究發(fā)展計(jì)劃(863計(jì)劃)的大力支持下我們一直在做生產(chǎn)生物燃油新技術(shù)的研究,現(xiàn)在第一代及第二代樣機(jī)已經(jīng)先后制造出來并且實(shí)驗(yàn)成功,因此已經(jīng)具備了相關(guān)的技術(shù)基礎(chǔ)。本文提出的固體生物質(zhì)快速液化生產(chǎn)生物質(zhì)液化燃油工藝及其設(shè)備,是一種關(guān)于新型液體能源開發(fā)與生產(chǎn)的全新技術(shù)和生產(chǎn)力,其技術(shù)本身市場廣闊,產(chǎn)業(yè)化容易,用戶建廠組線投資少、見效快,適合廣大農(nóng)林鄉(xiāng)鎮(zhèn)市縣推廣應(yīng)用,興辦企業(yè)進(jìn)行商業(yè)化開發(fā)?;谀壳暗难芯楷F(xiàn)狀,生物質(zhì)熱解液化技術(shù)未來的研究目標(biāo)應(yīng)是在理論研究的基礎(chǔ)上,將現(xiàn)有設(shè)備改進(jìn)放大,降低生物油生產(chǎn)成本,逐漸向大規(guī)模生產(chǎn)過渡。姜年勇,王述洋,劉世鋒(東北林業(yè)大學(xué),黑龍江哈爾濱150040)