摘要:我國2011年產(chǎn)污水污泥已超過3500萬噸,每噸可排放400~600kgCO2當量的甲烷,焚燒需投資50~70萬元/t、運行費170~250元/t;“十一五”要求形成年生產(chǎn)5000萬噸生物質(zhì)成型燃料的產(chǎn)能,但只完成500萬噸。“十二五”減為2000萬噸/年,但實施規(guī)劃又改為1000萬噸/年。如果污泥用作生物質(zhì)成型燃料的粘結劑,產(chǎn)量可提高10倍,節(jié)電>95%??裳杆俪^5000萬噸/年目標;可減少甲烷的碳排放每年1500萬噸,節(jié)約設備投資500億元、每年還可節(jié)約運行費30~40億元。
1、污水污泥的甲烷可年排放CO2當量超千萬噸
2011年我國的污水污泥(下簡稱污泥)已超過3500萬噸,污泥中含50~70%的以甲烷為主的揮發(fā)分,按IPCC溫室氣體清單所列,碳排放為400~600kg/t CO2當量,如果都未進行有效處置,可能年排放1400~2100萬噸CO2當量。
如以3000萬噸污泥計,采用熱干化焚燒處置,需設備投資500億元,每年還需運行費59.5~87.5億元。
2、生物質(zhì)成型燃料完不成五年計劃發(fā)展目標
2.1 “綠金”可能取代“黑金”
全球年產(chǎn)1700~2000億噸生物質(zhì),相當于人類目前
能源消費總量的10倍。我國目前可用于成型燃料的生物質(zhì)產(chǎn)量有約10億噸/年,特別是生物質(zhì)燃燒排放出的CO2可與其生長期吸收的CO2持平,被視為CO2零排放而更受各國的高度重視。許多國家將發(fā)展木柴和
生物質(zhì)能作為減少碳排放的捷徑。專家們呼吁“以柴代煤”,預言“黑金”也許會被“綠金”取代。
2.2 問題出在成型工藝上
中國生物質(zhì)成型燃料技術攻關組組長、著名農(nóng)村能源專家張百良教授說:“要使秸桿成型有許多方法,一是加熱法,二是加粘合劑法。我采取了簡單的加熱法”。
要采用“粘結劑法”的關鍵是要找到:粘結力強、能很好潤濕燃料粒表面、無機物含量少、制備和加入工藝簡單、無二次污染、防水性好而又來源廣和價廉的粘結劑,確實是件難事。但加熱法也并不簡單。
正如張教授所說:“經(jīng)過了許多實驗,難度很大”??偨Y20多年的歷史經(jīng)驗教訓“秸桿成型燃料加工主要問題是成型系統(tǒng)和喂入機構磨損太快,塊狀成型機產(chǎn)品質(zhì)量不高、密度較低、表面裂縫太多、運輸、儲存、;加料過程中機械粉碎率遠遠超過行業(yè)標準;棒狀燃料機構比較復雜,生產(chǎn)率較低,能耗較高。
筆者認為“粘結劑法”不應拋棄,正如國際能源署(IEA)生物質(zhì)協(xié)定任務32課題組所說:“必須改進顆粒壓縮成型技術,以滿足低成本和提高燃料質(zhì)量(正確選擇模型、評估和測試提高 質(zhì)量和減少成本的生物添加劑,開發(fā)試驗預處理技術)”。
3、污泥是一種可再生生物質(zhì)能源
污水污泥本身是一種生物質(zhì)腐敗后的殘渣,是法定的可再生生物質(zhì)能源,初沉污泥含50~70%的有機質(zhì),熱值達15~18MJ/kg(以干污泥計),相當于一座年產(chǎn)700萬噸中質(zhì)煤炭的
可再生能源礦。
4、污泥是優(yōu)良的復合型粘結劑
污水污泥含有細胞外聚合物,主要是多糖、蛋白質(zhì)等,有機物中微生物形成的菌團與其吸附的有機物和無機物(少量粘土,相當于植物中的灰分)顆粒都很細小,由平均粒徑<0.1μm的膠體顆粒和1~100μm之間的超膠體顆粒組成。而且其顆粒富含水分,擁有巨大的表面積和高度的親水性。表面附著一層或幾層水,從而形成了一個穩(wěn)定的膠體絮狀分散系統(tǒng)。.確實是一種踏破鐵鞋無覓處的優(yōu)良復合型粘結劑:
4.1 粘結性很強
所謂污水污泥指含水率高達80%的塊狀稀泥。干燥到含水率為60%時極易結塊,表面堅硬而難以粉碎,但內(nèi)部還是稀泥。證明其易粘結而且很結實。
4.2 能很好地潤濕燃料顆粒的表面
污泥雖呈軟泥狀,本身不易流動,但當它與生物質(zhì)顆粒接觸后其外層水流動性好,很容易被燃料顆粒表面吸收。而且污泥本身是一個膠狀絮體分散系統(tǒng),能均勻地與燃料混合。
4.3 無機物含量少
干污泥含灰分30~50%,濕污泥扣除80%的水分后實際灰分僅6~10%,若污泥以30%加入生物質(zhì)粉料時,僅帶入無機物1.8~3%,對成型燃料的熱值影響不大
4.4 制備和加入工藝簡單
污泥可直接與燃料粉拌勻不需要再制備,而攪拌和成型采用國內(nèi)外常規(guī)的型煤冷壓工藝和設備即可。
4.5 無二次污染
只需修建能密封的污泥儲備池,用引風機抽取其含臭氣體,用作干燥窯的燃料助燃空氣;成型時不加熱又迅速外包防水、防腐層,不會產(chǎn)生熱干化時的空氣污染。
4.6 防水性容易塑造
污泥唯一不足之處是不防水,但成型后可在表面撒一層水泥或石灰粉,即可造成防水層。亦可干燥后浸一層廢油。
4.7 來源廣、價廉
凡是圾污水處理廠(甚至農(nóng)村
沼氣池)都要不斷產(chǎn)生污泥,不僅可以免費獲得,還可得到一些處理費。
5、污泥生物質(zhì)成型燃料巧解兩大難題
污泥與生物質(zhì)配合生物生物質(zhì)成型燃料,巧妙地低價高效解決了污泥處理處置和生物質(zhì)成型兩大難題。該工藝筆者已于2010年申請了發(fā)明專利。目前韓國、日本和我國膠南、重慶、蘇州等地已成功生產(chǎn)和應用了污泥生物質(zhì)成型燃料。但筆者不贊成硬加入“污泥熱干化”工藝,直接用濕污泥即可。
6、污泥生物質(zhì)成型燃料燃燒特點
6.1 易點燃易燃盡
污泥生物質(zhì)成型燃料有很高的揮發(fā)分和氧,而且揮發(fā)分析出溫度較低,所以很容易點燃;揮發(fā)分析出后使燃料孔隙增加,外面的氧氣也很容易進入燃料塊的中部參與燃燒,所以燃速快易燃盡。
6.2 結渣性和沉積性可調(diào)
生物質(zhì)灰分軟化溫度較低燃燒時容易發(fā)生爐膛結渣和低溫沉積腐蝕問題。可以通過提高灰分軟化溫度、控制適當?shù)臓t溫,即可較好地解決結渣問題;沉積問題可用減少相應物質(zhì)來解決。
7、污泥生物質(zhì)成型燃料的綜合評價
按照國家住建部和發(fā)改委2011年發(fā)布的《城鎮(zhèn)污水處理廠污泥處理處置技術指南(試行)》規(guī)定的基本原則逐一評價。
7.1 安全環(huán)保
生物質(zhì)粉碎按常規(guī)方式進行,污泥無粉塵產(chǎn)生,暫儲池呈密封狀態(tài),臭氣又被用作助燃空氣;成型后可作防水防腐層或干燥能防腐。可避免二次污染。
7.2 循環(huán)利用
污泥和生物質(zhì)的熱能都得已利用,污泥還首先作為粘結劑和成型水都進行了資源化利用。燃燒灰 中的磷、鉀物質(zhì)可作農(nóng)肥,重金屬含量高的可作綠化專用肥。全面實現(xiàn)了循環(huán)利用。
7.3 節(jié)能降耗
現(xiàn)行熱壓成型機平均單位產(chǎn)品能耗為40~70kwh/t,冷壓成型僅平均1.5kwh/t,雖然增加了攪拌機但能耗<0.5kwh/t,合計為2kwh/t,節(jié)電95~97%。
冷壓成型常用的對輥單機生產(chǎn)率為3~15T/h為熱壓成型的10倍左右,單位電耗產(chǎn)量約為30倍左右。
型球干燥耗熱應由污泥生產(chǎn)單位提供處理費中開支,而且不消耗常規(guī)能源,就用污泥生物質(zhì)成型燃料即可。
7.4 因地制宜
我國年耗煤30億噸左右,約為世界煤耗的一半。僅層燃爐就要耗煤15億噸左右和生物質(zhì)秸桿5億噸。有生產(chǎn)生物質(zhì)成型燃料,年消納污泥7.8億噸的能力,且不用建焚燒設備。這在發(fā)達國家是完全不可能的。
7.5 穩(wěn)妥可靠
冷壓成型工藝和設備是國內(nèi)外成熟的技術和設備;焚燒處理污泥是世界公認無害化最快、最徹底的技術。
7.6 無害化、資源化與低碳節(jié)能分析
7.6.1 無害化 本工藝核心技術是焚燒,是無害化最徹底的技術;生物質(zhì)燃燒溫度一般在1000℃左右,NOx生成量少;生物質(zhì)很少含硫,即使有,可在成型時加入石灰既可脫硫又可脫氟、脫氯,煙塵濃度也可按常規(guī)辦法達標;甲烷及其它揮發(fā)性有機物、CO2、黑煙、二惡英等筆者均有配套技術實現(xiàn)完全燃燒而避免污染。
7.6.2 資源化 污泥的熱值實現(xiàn)了能源利用,其粘結性、水分和磷鉀等物質(zhì)等都可以資源化利用,是全面利用而非顧此失彼。
7.6.3 低碳節(jié)能 CO2零排放、成型電耗比熱壓法節(jié)電95~97%。實現(xiàn)了無害化、資源化、低碳和節(jié)能的多贏效果。
8、經(jīng)濟性和環(huán)境影響及碳排放
8.1 生物質(zhì)成型的經(jīng)濟性分析
本工藝比現(xiàn)行熱壓成型,平均噸產(chǎn)品節(jié)電53度;產(chǎn)量提高10倍以上,生產(chǎn)成本節(jié)支約50%。
8.2 污泥處理的經(jīng)濟性分析
每噸污泥處理設備可節(jié)約50~70萬元;運行費(僅需適當補助成型燃料生產(chǎn)單位)節(jié)支50%左右。
8.3 環(huán)境影響和碳排放
CO2零排放,NOx、SO4、HF、HCI和二惡英均可達標排放;黑煙、甲烷、CO及其他揮發(fā)性有機物均可消除;除機械送風需要安裝除塵器外,自然通風都可實現(xiàn)煙塵濃度達標;重金屬除工業(yè)廢水外都可以達標;噸污泥可減少甲烷的碳排放約0.5噸CO2當量,節(jié)電又可減少CO2當量排放0.95噸/噸污泥。
所以污泥生物質(zhì)成型燃料生產(chǎn)技術是低價高效的甲烷資源和能源化回收利用,溫室氣體及污染物雙減排的最優(yōu)化技術。史君潔 夾江節(jié)煤科研所