各國對(duì)LED燈泡的功率因數(shù)要求日趨嚴(yán)格,讓LED驅(qū)動(dòng)電路設(shè)計(jì)挑戰(zhàn)與日俱增,因此半導(dǎo)體業(yè)者藉由改良降壓拓?fù)浣Y(jié)構(gòu),開發(fā)出可兼顧小體積、高能效與高功率因數(shù)要求的新一代LED驅(qū)動(dòng)方案,有助開發(fā)人員設(shè)計(jì)出功率因數(shù)達(dá)0.9以上的LED燈泡。
隨著白熾燈泡逐步被淘汰,節(jié)能螢光燈(CFL)和發(fā)光二極體(LED)將成為提供顯著節(jié)能效果的兩種照明選擇。盡管CFL技術(shù)成熟,然白光LED發(fā)展快速,每顆LED元件的輸出流明與光效已愈來愈高。LED燈泡的使用壽命是標(biāo)準(zhǔn)白熾燈泡二十五倍以上,且光效已超越CFL燈泡的性能水平。
大多數(shù)常見CFL燈泡中的電子安定器為電容型,典型功率因數(shù)(PF)為0.5~0.6。這表示雖然住戶僅為燈泡所標(biāo)示的功率付款,但電力公司實(shí)際上必須產(chǎn)生成比例的伏-安(Volt-amp)電量,故功率因數(shù)為0.5的13瓦CFL燈泡,代表的是26伏-安的負(fù)載,只略低于60瓦白熾燈泡伏-安數(shù)的 50%。
也因此,美國
能源之星(Energy Star)規(guī)定功率大于5瓦的LED燈泡最低功率因數(shù)須為0.7,而諸如嵌燈及聚光燈等商用LED燈具的最低功率因數(shù)須達(dá)0.9。放眼全球,美國對(duì)LED燈泡的功率因數(shù)要求并非最為嚴(yán)格;最嚴(yán)格的當(dāng)屬韓國,該國要求所有輸入功率超過5瓦的燈光的最低功率因數(shù)須達(dá)0.9,此要求將為設(shè)計(jì)LED驅(qū)動(dòng)電路的設(shè)計(jì)人員帶來挑戰(zhàn),他們必須綜合評(píng)估能效、可用空間及整體物料清單(BOM)成本,以提供優(yōu)化LED照明方案。
導(dǎo)入降壓拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)電路 LED燈泡PF大躍進(jìn)
白熾燈泡只為某個(gè)特定線路的電壓而設(shè)計(jì),但設(shè)計(jì)師不須要考慮如何使一個(gè)通用設(shè)計(jì)的LED燈泡風(fēng)行全球。此外,LED燈泡內(nèi)的電源不須要與負(fù)載電氣隔離,因其整合在單個(gè)殼體(Housing)中,但仍須注意機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì),必須以物理方法符合安全要求??紤]到這點(diǎn),設(shè)計(jì)人員就不再須要倚賴隔離返馳拓?fù)浣Y(jié)構(gòu),做為唯一的電源轉(zhuǎn)換架構(gòu)選擇。
在特定邊界條件下,可以優(yōu)化降壓拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)來提供良好的功率因數(shù)。要提供高功率因數(shù),輸入電流要與線路一致,且隨著整流線路電壓增加而正比例地增長。降壓拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)是輸入電壓Vin大于輸出電壓Vout后,才有電流流動(dòng),因此LED串電壓與線路電壓相比必須較低。在大多數(shù)情況下,這不成問題,因?yàn)榕c線路電壓相比,串聯(lián)LED的數(shù)量相對(duì)較少,如八顆串聯(lián)LED的總電壓約為25伏特,不到整流120伏特AC輸入峰值電壓的15%。
高功率因數(shù)升壓轉(zhuǎn)換器的一種控制方法是固定導(dǎo)通時(shí)間控制,這種控制模式下,電感、電流到達(dá)零時(shí),將重新開始一個(gè)開關(guān)周期。為了控制功率,設(shè)計(jì)人員須使用回饋來調(diào)節(jié)導(dǎo)通時(shí)間,并可運(yùn)用相同的概念來實(shí)現(xiàn)降壓拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)。于固定導(dǎo)通時(shí)間情況下,流過電感/開關(guān)的電流與線路以正比例上升,從而提供接近完美的功率因數(shù),其中的折衷是開關(guān)周期頂部的峰值電流可能極大。燈泡應(yīng)用中并不要求極佳的功率因數(shù);因此,如果開關(guān)周期中的某一部分峰值電流被限制,就可以降低開關(guān)及電感的損耗,提供更高的轉(zhuǎn)換能效并限制電感尺寸。然而,這方法產(chǎn)生的波形輕易地提供大于0.9的功率因數(shù),但折衷則是失真增加。
提升燈泡PF LED控制器扮要角
由該控制器電路圖可觀察到LED參照高壓軌;而電源開關(guān)則參照地面,此稱為反向降壓。其可簡化架構(gòu),主因系可直接感測(cè)峰值LED電流,并驅(qū)動(dòng)單結(jié)型場(chǎng)效應(yīng)電晶體(FET),毋須使用位準(zhǔn)轉(zhuǎn)換器。
在控制器啟動(dòng)開關(guān)后,驅(qū)動(dòng)器從電感上的輔助線圈偏置,因而增添一個(gè)功能,可以感測(cè)到電感、電流降至零時(shí),提示新的開關(guān)周期應(yīng)當(dāng)展開。精密的485毫伏特 (mV)電壓(典型精度±2%)用于對(duì)流過開關(guān)的峰值電流進(jìn)行穩(wěn)流。當(dāng)Vin超過LED Vf后,固定導(dǎo)通時(shí)間控制用于調(diào)節(jié)LED上的功率,直至達(dá)到感測(cè)電阻Rsense可以檢測(cè)到的峰值電流極限。為使AC線路電壓于額定電壓變化下控制所提供的功率,故使用線路前饋補(bǔ)償來調(diào)制導(dǎo)通時(shí)間。
在此制作一個(gè)18瓦LED驅(qū)動(dòng)電路示例,它適合被結(jié)合在替代75瓦A型燈泡的LED燈泡中,以750毫安培電流驅(qū)動(dòng)一串共八顆LED,輸出紋波低于±30%。如上所述,采用優(yōu)化架構(gòu)可以解決兼顧小體積、高能效且符合一體式LED燈泡最嚴(yán)格功率因數(shù)要求的設(shè)計(jì)難題。設(shè)計(jì)人員透過改變金屬氧化物半導(dǎo)體場(chǎng)效電晶體 (MOSFET)及減小電感尺寸,可以調(diào)校LED燈泡基本設(shè)計(jì),用于更低功率的應(yīng)用。此點(diǎn)至關(guān)重要的原因在于,LED制造商增加每顆LED的流明輸出,使LED光效持續(xù)提升,進(jìn)而要求能以更少的LED提供相同流明輸出,藉此降低功耗,并減少一體式燈泡的成本,增加市場(chǎng)接受度。