吐哈油田鉆井提速提效探析

截至目前，吐哈油田今年在薩探1塊已開展4輪次鉆井提速攻關(guān)，完鉆11口井，平均鉆井周期由122.69天縮短至87.14天，機(jī)械鉆速提高283.5%，事故復(fù)雜時效由20.7%降至6.65%。

亮眼的成績是如何取得的？吐哈油田向管理要效益，從工作模式上打通“關(guān)節(jié)點(diǎn)”，深挖鉆井周期“潛力點(diǎn)”，降低事故復(fù)雜“風(fēng)險點(diǎn)”，強(qiáng)化過程管控，實(shí)現(xiàn)鉆井提速提效。

實(shí)施“三個一體化”，加快運(yùn)行節(jié)奏

“自從推行勘探開發(fā)一體化、評價建產(chǎn)一體化、地質(zhì)工程一體化后，工作運(yùn)行更有序，生產(chǎn)效率顯著提高。”吐哈油田開發(fā)事業(yè)部黨委書記、副經(jīng)理劉銳鋒說。

今年年初以來，吐哈油田推行“三個一體化”，將勘探、開發(fā)、科研、工程等各專業(yè)、各部門人員協(xié)調(diào)組織在一起，實(shí)施一體化研究、一體化決策、一體化部署、一體化設(shè)計、一體化實(shí)施，以工程整體提速提效為中心，提升管理效率。同時，建立日碰頭、周協(xié)調(diào)、月總結(jié)和隨時反饋的全專業(yè)、多層次對接機(jī)制，做到及時溝通、信息共享，減少了中間環(huán)節(jié)和重復(fù)工作。

吐哈油田全面協(xié)調(diào)鉆井動力，組織好上鉆工作；為確保安全鉆進(jìn)，在一開、二開前進(jìn)行驗(yàn)收，對每個環(huán)節(jié)嚴(yán)格把關(guān)。相關(guān)單位從生產(chǎn)實(shí)際出發(fā)，合理配置資源，精細(xì)現(xiàn)場生產(chǎn)組織運(yùn)行，加強(qiáng)鉆井現(xiàn)場跟蹤管理工作，力求打得穩(wěn)、打得好、打得快，確保鉆探工作優(yōu)質(zhì)完成。

目前，吐哈油田非常規(guī)油氣藏以水平井開發(fā)為主，油藏甜點(diǎn)刻畫難度大、構(gòu)造局部變化快，水平井段軌跡跟蹤難度大。開發(fā)事業(yè)部牽頭組織各單位、多專業(yè)合作，充分發(fā)揮一體化優(yōu)勢，最大限度提高甜點(diǎn)儲層鉆遇率，保障新井鉆探效果。在一體化運(yùn)作下，薩探1塊評價建產(chǎn)效果顯著，目前已完成評價產(chǎn)能井12口，試油投產(chǎn)8口，獲工業(yè)油流井6口。

縮短鉆井周期，為增效拓空間

如何縮短鉆井周期、提高鉆井速度？方案設(shè)計是關(guān)鍵。吐哈油田技術(shù)人員統(tǒng)計、分析歷年鉆井情況，強(qiáng)化方案論證，提升方案設(shè)計質(zhì)量，靠實(shí)產(chǎn)能項(xiàng)目各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，深化效益倒逼和統(tǒng)一排隊(duì)優(yōu)選，完善配套考核管理辦法，提高方案符合率。同時，堅(jiān)持目標(biāo)導(dǎo)向、問題導(dǎo)向，提高鉆井方案現(xiàn)場實(shí)施速度和效果。截至目前，吐哈油田今年通過“一井一策”設(shè)計優(yōu)化50余口井，節(jié)約套管1786噸，減少水泥3166噸，節(jié)約直接費(fèi)用1147萬元。

在技術(shù)上，吐哈油田加強(qiáng)技術(shù)集成與應(yīng)用，深探井、深層水平井提速效果顯著。油田堅(jiān)持打成打好探評井思路，實(shí)現(xiàn)6000米以內(nèi)深探井鉆井提速10%以上；重點(diǎn)開展吉7區(qū)塊鉆井提速，總結(jié)前期7口井的直導(dǎo)眼鉆井經(jīng)驗(yàn)，通過表層礫石層PDC鉆頭選型并配合使用減震器、二開鉆頭選型、強(qiáng)穩(wěn)斜復(fù)合鉆進(jìn)鉆具組合、強(qiáng)化鉆井參數(shù)、優(yōu)化鉆井液性能等配套技術(shù)試驗(yàn)，一開、二開、三開直導(dǎo)眼鉆井配套技術(shù)趨于成熟。吉7-2-3H井用時61天完成直導(dǎo)眼進(jìn)尺，吉7區(qū)塊直導(dǎo)眼提速技術(shù)模板基本成型。

吐哈油田開展油基鉆井液技術(shù)攻關(guān)，在5口井開展油基鉆井液試驗(yàn)，與水基鉆井液比，在減少井下復(fù)雜情況和提高機(jī)械鉆速上均見到明顯效果。3口井二開平均機(jī)速為每小時11.76米，平均周期為12.15天，比同區(qū)塊采用水基鉆井液鉆井周期最短的薩102井機(jī)速提高124%，鉆井周期縮短60.7%。

減少事故復(fù)雜，筑安全“防火墻”

近年來，吐哈油田主要勘探開發(fā)領(lǐng)域油藏地質(zhì)情況日趨復(fù)雜，鉆井施工風(fēng)險和難度顯著增大，特別是上部鹽膏層、中深部軟硬泥巖、砂巖交錯及大段煤層、破碎帶發(fā)育，鉆井過程中遇阻、遇卡、劃眼等事故復(fù)雜情況增多，嚴(yán)重制約了油田高效勘探開發(fā)。

如何在鉆井工藝上創(chuàng)新，從而有效降低勘探開發(fā)過程中井下復(fù)雜事故率成為技術(shù)人員亟須攻克的難題。技術(shù)人員開展巖石力學(xué)分析研究，剖析易遇阻、遇卡地層坍塌原因，針對上部鹽膏層水化縮徑，煤層、破碎帶發(fā)育等制約安全鉆井的因素研發(fā)個性化擴(kuò)眼、防卡、井壁修復(fù)類提速工具，現(xiàn)已研發(fā)出全尺寸隨鉆井壁修復(fù)器、巖屑床清除器等工具，并在現(xiàn)場全部試驗(yàn)成功，取得良好成效，區(qū)塊事故復(fù)雜率下降50%以上，為鉆井提速、效益勘探工作奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

為全面提高工程質(zhì)量、減少事故復(fù)雜情況發(fā)生，吐哈油田建立了專家掛點(diǎn)駐井技術(shù)指導(dǎo)制度，在風(fēng)險探井、重點(diǎn)探井、重點(diǎn)區(qū)塊產(chǎn)能建設(shè)井的鉆井液使用、固井等環(huán)節(jié)均安排負(fù)責(zé)人和技術(shù)專家實(shí)時指導(dǎo)，隨時了解生產(chǎn)動態(tài)，加強(qiáng)現(xiàn)場技術(shù)管理和井控安全管理。上半年，吐哈油田完成50口新井鉆探，事故復(fù)雜時效同比減少0.3個百分點(diǎn)。

為進(jìn)一步做好工程質(zhì)量提升工作，吐哈油田強(qiáng)化工程質(zhì)量日常巡查，由各建設(shè)方、監(jiān)督方鉆探單位負(fù)責(zé)開展，提升檢查人員素質(zhì)水平，發(fā)現(xiàn)問題即查即改，最大限度消除質(zhì)量事故隱患。