升流式厭氧污泥床反應(yīng)器污水處理工程（HJ 2013-2012）

1適用范圍 　　本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了升流式厭氧污泥床（UASB）反應(yīng)器污水厭氧生物處理工程的工藝設(shè)計、檢測和控制、輔助工程、施工與驗收、運行與維護的技術(shù)要求。 　　本標(biāo)準(zhǔn)適用于采用升流式厭氧污泥床（UASB）反應(yīng)器處理中、高濃度有機廢水處理工程的設(shè)計、建設(shè)與運行管理，可作為環(huán)境影響評價、設(shè)計、施工、驗收及建成后運行與管理的技術(shù)依據(jù)。 　　2規(guī)范性引用文件 　　本標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容引用了下列文件中的條款。凡是未注明日期的引用文件，其有效版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 　　GB 3836爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 　　GB 12348工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn) 　　GB 12801生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則 　　GB 12999水質(zhì)采樣樣品的保存和管理技術(shù)規(guī)定 　　GB 18918城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn) 　　GB 50011建筑抗震設(shè)計規(guī)范 　　GB 50014室外排水設(shè)計規(guī)范 　　GB 50015建筑給水排水設(shè)計規(guī)范 　　GB 50016建筑設(shè)計防火規(guī)范 　　GB 50037建筑地面設(shè)計規(guī)范 　　GB 50040動力機器基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范 　　GB 50046工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計規(guī)范 　　GB 50052供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范 　　GB 5005310kV及以下變電所設(shè)計規(guī)范 　　GB 50054低壓配電設(shè)計規(guī)范 　　GB 50057建筑物防雷設(shè)計規(guī)范 　　GB 50069給水排水工程構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 　　GB 50108地下工程防水技術(shù)規(guī)范 　　GB 50187工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范 　　GB 50202建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 　　GB 50203砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 　　GB 50204混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 　　GB 50205鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 　　GB 50209建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 　　GB 50222建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范 　　GB 50231機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范 　　GB 50268給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范 　　GB 50275壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范 　　GB/T 18883室內(nèi)空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 　　GBJ 19工業(yè)企業(yè)采暖通風(fēng)及空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范 　　GBJ 22廠礦道路設(shè)計規(guī)范 　　GBJ 87工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范 　　GBJ 141給水排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范 　　GBZ 1工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) 　　GBZ 2工作場所有害因素職業(yè)接觸限值 　　CJ/T 51城市污水水質(zhì)檢驗方法標(biāo)準(zhǔn) 　　CJJ 60城市污水處理廠運行、維護及其安全技術(shù)規(guī)程 　　HGJ 212金屬焊接結(jié)構(gòu)濕式氣柜施工及驗收規(guī)范 　　HJ/T 91地表水和污水監(jiān)測技術(shù)規(guī)范 　　HJ/T 250環(huán)境保護產(chǎn)品技術(shù)要求旋轉(zhuǎn)式細格柵 　　HJ/T 262環(huán)境保護產(chǎn)品技術(shù)要求格柵除污機 　　HJ/T 353水污染源在線監(jiān)測系統(tǒng)安裝技術(shù)規(guī)范 　　HJ/T 354水污染源在線監(jiān)測系統(tǒng)驗收技術(shù)規(guī)范 　　HJ/T 355水污染源在線監(jiān)測系統(tǒng)運行與考核技術(shù)規(guī)范 　　JGJ 37民用建筑設(shè)計通則 　　NY/T 1220.1沼氣工程技術(shù)規(guī)范第1部分：工藝設(shè)計 　　NY/T 1220.2沼氣工程技術(shù)規(guī)范第2部分：供氣設(shè)計 　　NY/T 1220.3沼氣工程技術(shù)規(guī)范第3部分：施工及驗收 　　《建設(shè)項目（工程）竣工驗收辦法》（國家計委計建設(shè)[1990]1215號） 　　《建設(shè)項目竣工環(huán)境保護驗收管理辦法》（2001年國家環(huán)境保護總局令第13號） 　　3術(shù)語和定義 　　下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 　　3.1 　　升流式厭氧污泥床反應(yīng)器upflow anaerobic sludge blanket reactor 　　指廢水通過布水裝置依次進入底部的污泥層和中上部污泥懸浮區(qū)，與其中的厭氧微生物進行反應(yīng)生成沼氣，氣、液、固混合液通過上部三相分離器進行分離，污泥回落到污泥懸浮區(qū)，分離后廢水排出系統(tǒng)，同時回收產(chǎn)生沼氣的厭氧反應(yīng)器（簡稱UASB反應(yīng)器）。 　　3.2 　　三相分離器three-phase separator 　　指安裝于厭氧污泥床中上部，收集反應(yīng)區(qū)產(chǎn)生的沼氣，并使懸浮物沉淀、出水排放，實現(xiàn)氣體、固體、液體分離的裝置。 　　3.3 　　絮狀污泥flocculent sludge 　　也稱厭氧活性污泥，是指由兼性菌和專性厭氧菌與廢水中的有機和無機固形物混合在一起所形成的黑褐色絮狀物。 　　3.4 　　顆粒污泥granular sludge 　　指通過生物自固定過程形成的細胞團聚體；厭氧顆粒污泥有一定形狀、結(jié)構(gòu)和表面積，粒徑相對較大（d＞0.5mm），并在沉速、強度、密度、空隙率等方面具有相對穩(wěn)定的物理性質(zhì)，其包含了降解廢水有機污染物所必需的各種酶和菌群，并具有較高的產(chǎn)甲烷活性。 　　3.5 　　容積負荷volumetric loading rate 　　指反應(yīng)器單位容積每日接受廢水中有機污染物的質(zhì)量，一般以kgCODCr/（m³·d）表示。 　　3.6 　　反應(yīng)器啟動reactor start-up 　　指向厭氧反應(yīng)器中投入接種物，通過控制進水條件馴化和培養(yǎng)接種物，使反應(yīng)器中厭氧活性污泥的數(shù)量和活性逐步增加，并適應(yīng)進水條件，直至反應(yīng)器的運行效能穩(wěn)定達到設(shè)計要求的全過程。 　　4設(shè)計水量和設(shè)計水質(zhì) 　　4.1設(shè)計水量 　　4.1.1設(shè)計水量應(yīng)根據(jù)工廠或工業(yè)園區(qū)總排放口實際測定的廢水流量設(shè)計。測試方法應(yīng)符合HJ/T 91的規(guī)定。 　　4.1.2廢水流量變化應(yīng)根據(jù)工藝特點進行實測，確定流量變化系數(shù)。 　　4.1.3無法取得實際測定數(shù)據(jù)時，可參照國家現(xiàn)行工業(yè)用水量的有關(guān)規(guī)定折算確定，或根據(jù)同行業(yè)同規(guī)模同工藝現(xiàn)有工廠排水?dāng)?shù)據(jù)類比確定。 　　4.1.4工廠內(nèi)或工業(yè)園區(qū)內(nèi)的生活污水宜直接進入后續(xù)的好氧處理單元。生活污水量、沐浴污水量的確定，應(yīng)符合GB 50015的有關(guān)規(guī)定。 　　4.1.5提升泵房、格柵井、沉砂池宜按最高日最高時廢水量計算。 　　4.1.6UASB反應(yīng)器設(shè)計流量應(yīng)按最高日平均時廢水量設(shè)計，如廠區(qū)內(nèi)設(shè)置調(diào)節(jié)池且停留時間大于8h，UASB反應(yīng)器設(shè)計流量可按平均日平均時設(shè)計。 　　4.1.7UASB反應(yīng)器前、后的水泵、管道等輸水設(shè)施應(yīng)按最高日最高時廢水量設(shè)計。 　　4.2設(shè)計水質(zhì) 　　4.2.1設(shè)計水質(zhì)應(yīng)根據(jù)進入污水處理廠（站）的工業(yè)廢水的實際測定數(shù)據(jù)確定，其測定方法和數(shù)據(jù)處理方法應(yīng)符合HJ/T 91的規(guī)定。無實際測定數(shù)據(jù)時，可參照類似工廠的排放資料類比確定。 　　4.2.2UASB反應(yīng)器應(yīng)符合下列進水條件： 　　a）pH值宜為6.0～8.0； 　　b）常溫厭氧溫度宜為20～25℃，中溫厭氧溫度宜為35～40℃，高溫厭氧溫度宜為50～55℃； 　　c）營養(yǎng)組合比（CODCr∶氨氮∶磷）宜為（100～500）∶5∶1； 　　d）BOD5/CODCr的比值宜大于0.3； 　　e）進水中懸浮物含量宜小于1500mg/L； 　　f）進水中氨氮質(zhì)量濃度宜小于2000mg/L； 　　g）進水中硫酸鹽質(zhì)量濃度宜小于1000mg/L； 　　h）進水中CODCr質(zhì)量濃度宜大于1500mg/L； 　　i）嚴格控制重金屬、氰化物、酚類等物質(zhì)進入?yún)捬醴磻?yīng)器的濃度。 　　4.2.3如果不能滿足進水要求，宜采用相應(yīng)的預(yù)處理措施。 　　4.2.4設(shè)計出水直接排放時，應(yīng)符合國家或地方排放標(biāo)準(zhǔn)要求；排入下一級處理單元時，應(yīng)符合下一級處理單元的進水要求。 　　4.3污染物去除率 　　UASB反應(yīng)器對污染物的去除效果可參照表1。 　　5總體要求 　　5.1一般規(guī)定 　　5.1.1UASB反應(yīng)器設(shè)計除應(yīng)執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)外，還應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。 　　5.1.2污水處理廠（站）建設(shè)、運行過程中產(chǎn)生的廢氣、廢水、廢渣及其他污染物的治理與排放，應(yīng)執(zhí)行國家環(huán)境保護法規(guī)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，不得產(chǎn)生二次污染。 　　5.1.3污水處理廠（站）的設(shè)計、建設(shè)應(yīng)采取有效的隔聲、消聲、綠化等降低噪聲的措施，噪聲和振動控制的設(shè)計應(yīng)符合GBJ 87和GB 50040的規(guī)定，廠界環(huán)境噪聲排放應(yīng)符合GB 12348的規(guī)定，污水處理廠（站）周圍應(yīng)建設(shè)綠化帶，并設(shè)有一定的防護距離，防護距離由環(huán)境影響評價確定。 　　5.1.4污水處理廠（站）應(yīng)按照國家或當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境保護管理要求安裝在線監(jiān)測系統(tǒng)，在線監(jiān)測系統(tǒng)的安裝、驗收和運行應(yīng)符合HJ/T 353、HJ/T 354和HJ/T 355的規(guī)定。 　　5.2項目構(gòu)成 　　5.2.1UASB污水處理廠（站）主要由預(yù)處理、UASB反應(yīng)器、后續(xù)處理、剩余污泥、沼氣凈化及利用系統(tǒng)組成。后續(xù)處理一般指好氧處理，此部分不在本規(guī)范范圍內(nèi)。 　　5.2.2UASB反應(yīng)器主要由布水裝置、三相分離器、出水收集裝置、排泥裝置及加熱和保溫裝置組成。 　　5.2.3UASB污水處理廠（站）輔助工程包括：總圖、建筑、結(jié)構(gòu)、供配電、給排水、消防、暖通、檢測與控制等。 　　5.2.4污水處理廠（站）應(yīng)按照國家和地方的有關(guān)規(guī)定設(shè)置規(guī)范化排污口。 　　5.3廠（站）選址和總平面布置 　　5.3.1污水處理廠（站）址和總體布置應(yīng)符合GB 50014的相關(guān)規(guī)定?？倛D設(shè)計應(yīng)符合GB 50187的規(guī)定。 　　5.3.2污水處理廠（站）的防洪標(biāo)準(zhǔn)不應(yīng)低于城鎮(zhèn)防洪標(biāo)準(zhǔn)。 　　5.3.3處理單元的豎向設(shè)計應(yīng)充分利用原有地形，盡可能做到土方平衡和減少污水提升的次數(shù)。 　　5.3.4污水處理廠（站）分期建設(shè)時，應(yīng)按遠期處理規(guī)模進行總體布置和預(yù)留場地。管網(wǎng)和地下構(gòu)筑物宜一次建成。 　　5.3.5污水處理廠（站）的各種管線應(yīng)統(tǒng)籌安排，避免相互干擾，便于清通和維護，合理布置超越和放空管線。 　　6工藝設(shè)計 　　6.1工藝流程 　　工藝流程見圖1。 　　6.2預(yù)處理 　　6.2.1預(yù)處理包括格柵、沉砂池、沉淀池、調(diào)節(jié)池、酸化池及加熱保溫等。 　　6.2.2應(yīng)根據(jù)需要設(shè)粗、細格柵或設(shè)細格篩。格柵和細格篩的設(shè)計應(yīng)符合GB 50014和HJ/T 250、HJ/T 262的規(guī)定。 　　6.2.3處理畜禽糞便、屠宰和酒糟等含砂較多廢水時，應(yīng)設(shè)置沉砂池。沉砂池的設(shè)計應(yīng)符合GB 50014的規(guī)定。 　　6.2.4處理造紙、淀粉等含大量懸浮物的廢水時，應(yīng)設(shè)置沉淀池。沉淀池的設(shè)計應(yīng)符合GB 50014的規(guī)定。 　　6.2.5應(yīng)設(shè)置調(diào)節(jié)池。調(diào)節(jié)池的設(shè)計應(yīng)滿足以下要求： 　　a）調(diào)節(jié)池容量應(yīng)根據(jù)廢水流量變化曲線確定；沒有流量變化曲線時，調(diào)節(jié)池的容量應(yīng)滿足生產(chǎn)排水周期中水質(zhì)水量均化的要求，停留時間宜為6～12h；如為間歇運行，調(diào)節(jié)池容量宜按1～2個周期設(shè)置； 　　b）宜在調(diào)節(jié)池內(nèi)投加酸、堿、營養(yǎng)源（氮、磷等）等藥品，可兼用作中和池； 　　c）調(diào)節(jié)池內(nèi)宜設(shè)置攪拌設(shè)施，攪拌機動力宜為4～8W/m³池容； 　　d）調(diào)節(jié)池出水端應(yīng)設(shè)置去除浮渣裝置，池底宜設(shè)置除砂和排泥裝置。 　　6.2.6pH值調(diào)節(jié)及加藥裝置宜設(shè)在加藥間內(nèi)，其設(shè)計應(yīng)符合下列要求： 　　a）通過投加堿性或酸性物質(zhì)來調(diào)節(jié)和控制UASB反應(yīng)器內(nèi)的pH值，堿性物質(zhì)主要有Na2CO3、NaHCO3、NaOH等；酸性物質(zhì)主要有鹽酸、硫酸等； 　　b）藥劑應(yīng)有一定的存儲量，酸性物質(zhì)貯存時間宜為7d以上，堿性物質(zhì)貯存時間宜為15d以上； 　　c）溶藥宜采用專用的溶藥罐和攪拌設(shè)備，投加宜采用計量泵自動定量投加； 　　d）pH值粗調(diào)宜在中和池或調(diào)節(jié)池中投加酸性物質(zhì)或堿性物質(zhì)進行，pH值微調(diào)宜采用管道混合器和定量加酸加堿泵進行； 　　e）在加藥間宜同時設(shè)置營養(yǎng)鹽（氮、磷等）等藥品溶解和加藥裝置。 　　6.2.7當(dāng)進水可生化性較差時，宜設(shè)置酸化池。酸化池設(shè)計應(yīng)滿足以下要求： 　　a）宜采用底部布水上向流方式； 　　b）宜根據(jù)地區(qū)氣候條件不同，增加浮渣、沉渣、保溫等處理設(shè)施； 　　c）有效水深宜為4.0～6.0m； 　　d）酸化池容積宜采用容積負荷計算法，按式（1）計算。 　　6.2.8反應(yīng)器宜采用保溫措施，使反應(yīng)器內(nèi)的溫度保持在適宜范圍內(nèi)。如不能滿足溫度要求，應(yīng)設(shè)置加熱裝置，具體要求如下： 　　a）加熱方式可采用池外加熱和池內(nèi)加熱，池外加熱有加熱池和循環(huán)加熱兩種方式，池內(nèi)加熱宜采用熱水循環(huán)加熱方式； 　　b）熱交換器選型應(yīng)根據(jù)廢水特性、介質(zhì)溫度和熱交換器出口介質(zhì)溫度確定。熱交換器換熱面積應(yīng)根據(jù)熱平衡計算，計算結(jié)果應(yīng)留有10%～20%的余量； 　　c）加熱裝置的需熱量按式（2）計算。 　　6.3UASB反應(yīng)器 　　6.3.1UASB反應(yīng)器池體 　　6.3.1.1UASB反應(yīng)器容積宜采用容積負荷計算法，按式（3）計算。 　　6.3.1.2反應(yīng)器的容積負荷應(yīng)通過試驗或參照類似工程確定，在缺少相關(guān)資料時可參考附錄A的有關(guān)內(nèi)容確定。處理中、高濃度復(fù)雜廢水的UASB反應(yīng)器設(shè)計負荷可參考表2。 　　6.3.1.3UASB反應(yīng)器工藝設(shè)計宜設(shè)置兩個系列，具備可靈活調(diào)節(jié)的運行方式，且便于污泥培養(yǎng)和啟動。反應(yīng)器的最大單體體積應(yīng)小于3000m³。 　　6.3.1.4UASB反應(yīng)器的有效水深應(yīng)在5～8m之間。 　　6.3.1.5UASB反應(yīng)器內(nèi)廢水的上升流速宜小于0.8m/h。 　　6.3.1.6UASB反應(yīng)器的建筑材料應(yīng)符合下列要求： 　　a）UASB反應(yīng)器宜采用鋼筋混凝土、不銹鋼、碳鋼等材料； 　　b）UASB反應(yīng)器應(yīng)進行防腐處理，混凝土結(jié)構(gòu)宜在氣液交界面上下1.0m處采用環(huán)氧樹脂防腐；碳鋼結(jié)構(gòu)宜采用可靠的防腐材料等； 　　c）鋼制UASB反應(yīng)器的保溫材料常用的有聚苯乙烯泡沫塑料、聚氨酯泡沫塑料、玻璃絲棉、泡沫混凝土、膨脹珍珠巖等。 　　6.3.2UASB反應(yīng)器組成 　　UASB反應(yīng)器主要包括布水裝置、三相分離器、出水收集裝置、排泥裝置及加熱和保溫裝置。反應(yīng)器結(jié)構(gòu)形式見圖3。 　　6.3.3布水裝置 　　6.3.3.1UASB反應(yīng)器宜采用多點布水裝置，進水管負荷可參考表3。 　　6.3.3.2布水裝置宜采用一管多孔式布水、一管一孔式布水或枝狀布水。 　　6.3.3.3布水裝置進水點距反應(yīng)器池底宜保持150～250mm的距離。 　　6.3.3.4一管多孔式布水孔口流速應(yīng)大于2m/s，穿孔管直徑應(yīng)大于100mm。 　　6.3.3.5枝狀布水支管出水孔向下距池底宜為200mm；出水管孔徑應(yīng)在15～25mm之間；出水孔處宜設(shè)45°斜向下布導(dǎo)流板，出水孔應(yīng)正對池底。 　　6.3.4三相分離器 　　6.3.4.1宜采用整體式或組合式的三相分離器，單元三相分離器基本構(gòu)造見圖4。 　　6.3.4.2沉淀區(qū)的表面負荷宜小于0.8m³/（m²·h），沉淀區(qū)總水深應(yīng)大于1.0m。 　　6.3.4.3出氣管的直徑應(yīng)保證從集氣室引出沼氣。 　　6.3.4.4集氣室的上部應(yīng)設(shè)置消泡噴嘴。 　　6.3.4.5三相分離器宜選用高密度聚乙烯（HDPE）、碳鋼、不銹鋼等材料，如采用碳鋼材質(zhì)應(yīng)進行防腐處理。 　　6.3.5出水收集裝置 　　6.3.5.1出水收集裝置應(yīng)設(shè)在UASB反應(yīng)器頂部。 　　6.3.5.2斷面為矩形的反應(yīng)器出水宜采用幾組平行出水堰的出水方式，斷面為圓形的反應(yīng)器出水宜采用放射狀的多槽或多邊形槽出水方式。 　　6.3.5.3集水槽上應(yīng)加設(shè)三角堰，堰上水頭大于25mm，水位宜在三角堰齒1/2處。 　　6.3.5.4出水堰口負荷宜小于1.7L/（s·m）。 　　6.3.5.5處理廢水中含有蛋白質(zhì)或脂肪、大量懸浮固體，宜在出水收集裝置前設(shè)置擋板。 　　6.3.5.6UASB反應(yīng)器進出水管道宜采用聚氯乙烯（PVC）、聚乙烯（PE）、聚丙烯（PPR）等材料。 　　6.3.6排泥裝置 　　6.3.6.1UASB反應(yīng)器的污泥產(chǎn)率為0.05～0.10kgVSS/kgCODCr，排泥頻率宜根據(jù)污泥濃度分布曲線確定。應(yīng)在不同高度設(shè)置取樣口，根據(jù)監(jiān)測污泥濃度制定污泥分布曲線。 　　6.3.6.2UASB反應(yīng)器宜采用重力多點排泥方式。 　　6.3.6.3排泥點宜設(shè)在污泥區(qū)中上部和底部，中上部排泥點宜設(shè)在三相分離器下0.5～1.5m處。 　　6.3.6.4排泥管管徑應(yīng)大于150mm；底部排泥管可兼作放空管。 　　6.4剩余污泥 　　6.4.1厭氧污泥宜直接排至廠區(qū)的集泥池，根據(jù)污泥性質(zhì)，確定后續(xù)處理方法。顆粒污泥宜設(shè)存儲裝置，經(jīng)過靜置排水后作為接種污泥；絮狀污泥宜和好氧池剩余污泥合并后一同脫水處理。 　　6.4.2污泥處理和處置要求參照GB 50014的規(guī)定，經(jīng)處理后的污泥應(yīng)符合GB 18918的規(guī)定。 　　6.4.3污泥脫水設(shè)計時宜考慮污泥最終受納場所的要求。 　　6.5沼氣凈化及利用 　　6.5.1UASB反應(yīng)器的沼氣產(chǎn)率為0.45～0.50m³/kgCODCr，沼氣產(chǎn)量按式（4）計算。 　　6.5.2沼氣凈化利用主要包括脫水、脫硫及沼氣貯存，系統(tǒng)組成見圖5。 　　6.5.3沼氣凈化利用設(shè)計應(yīng)符合NY/T 1220.1、NY/T 1220.2和GB 50016的有關(guān)規(guī)定。 　　6.5.4沼氣利用應(yīng)經(jīng)過脫水和脫硫處理后方可進入后續(xù)利用裝置。沼氣脫水、脫硫設(shè)計應(yīng)符合NY/T 1220.2的有關(guān)規(guī)定。 　　6.5.5沼氣貯存可采用低壓濕式儲氣柜、低壓干式儲氣柜和高壓儲氣柜。儲氣柜與周圍建筑物應(yīng)有一定的安全防火距離。儲氣柜容積應(yīng)根據(jù)不同用途確定： 　　a）沼氣用于民用炊事時，儲氣柜的容積按日產(chǎn)氣量的50%～60%計算； 　　b）沼氣用于鍋爐、發(fā)電時，應(yīng)根據(jù)沼氣供應(yīng)平衡曲線確定儲氣柜的容積；無平衡曲線時，儲氣柜的容積應(yīng)不低于日產(chǎn)氣量的10%。 　　6.5.6沼氣儲氣柜輸出管道上宜設(shè)置安全水封或阻火器。沼氣利用工程應(yīng)設(shè)置燃燒器，嚴禁隨意排放沼氣，應(yīng)采用內(nèi)燃式燃燒器。 　　6.5.7沼氣日產(chǎn)量低于1300m³的UASB反應(yīng)器，宜作為炊事、采暖或厭氧換熱的熱源，沼氣日產(chǎn)量高于1300m³的UASB反應(yīng)器宜進行發(fā)電利用或作為炊事、采暖或厭氧換熱的熱源。 　　7檢測和過程控制 　　7.1檢測 　　7.1.1預(yù)處理宜設(shè)液位計、液位差計、液位開關(guān)及流量計，大型污水處理廠（站）宜在進口處增設(shè)CODCr檢測儀。 　　7.1.2調(diào)節(jié)池出水端宜設(shè)置溫度、pH值自動檢測裝置，檢測值用于控制溫度和藥劑投加裝置。 　　7.1.3溶藥宜采用專用的溶藥罐和攪拌設(shè)備，藥劑應(yīng)根據(jù)檢測設(shè)定值自動投加。 　　7.1.4UASB反應(yīng)器應(yīng)設(shè)置pH計、溫度計、污泥界面儀等在線儀表，在線檢測應(yīng)符合HJ/T 353的有關(guān)規(guī)定。 　　7.1.5剩余污泥宜設(shè)流量計計量。 　　7.2過程控制 　　7.2.1應(yīng)結(jié)合工程規(guī)模、運行管理的要求、工程投資情況、所選用設(shè)備儀器的先進程度及維護管理水平，因地制宜選擇監(jiān)控指標(biāo)和自動化程度。 　　7.2.2中小型污水處理廠（站）宜采用集中控制，當(dāng)污水處理廠（站）的規(guī)模比較大或反應(yīng)器數(shù)量比較多時，宜采用分散控制的自動化控制系統(tǒng)。 　　7.2.3UASB反應(yīng)器宜與全站其他反應(yīng)器共用一套PLC控制器，必要時可在UASB反應(yīng)器處設(shè)現(xiàn)場I/O模塊，PLC控制器一般不另設(shè)操作員接口設(shè)備。 　　7.2.4采用成套設(shè)備時，成套設(shè)備自身的控制宜與UASB污水處理廠（站）設(shè)置的控制相結(jié)合。 　　7.2.5關(guān)鍵設(shè)備附近應(yīng)設(shè)置獨立的控制箱，同時具有“手動/自動”的運行控制切換功能。 　　7.2.6現(xiàn)場檢測儀表應(yīng)具有防腐、防爆、抗?jié)B漏、防結(jié)垢和自清洗等功能。 　　8主要輔助工程 　　8.1電氣工程設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定： 　　a）工藝裝置的用電負荷應(yīng)為二級負荷；如不能滿足雙路供電，應(yīng)采用單路供電加柴油發(fā)電機組的供電方式。 　　b）高、低壓用電設(shè)備的電壓等級應(yīng)與其供電系統(tǒng)的電壓等級一致。 　　c）中央控制室主要設(shè)備應(yīng)配備在線式不間斷供電電源。 　　d）接地系統(tǒng)宜采用三相五線制。 　　e）變電所及低壓配電室設(shè)計應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB 50053、GB 50054的規(guī)定。 　　f）供配電系統(tǒng)應(yīng)符合GB 50052的規(guī)定。 　　g）電機應(yīng)優(yōu)先采用直接啟動方式。當(dāng)通過計算不能滿足規(guī)范中規(guī)定的直接啟動電壓損失條件時才考慮采用降壓啟動方式。 　　8.2防腐工程設(shè)計應(yīng)符合GB 50046的規(guī)定。 　　8.3防爆工程設(shè)計應(yīng)符合GB 50222和GB 3836的規(guī)定。 　　8.4抗震等設(shè)計應(yīng)符合GB 5001 1的規(guī)定。 　　8.5構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)應(yīng)符合GB 50069的規(guī)定。 　　8.6建筑物設(shè)計應(yīng)符合GB 50037的規(guī)定。 　　8.7防火與消防工程設(shè)計應(yīng)符合GB 50016的規(guī)定。 　　8.8防雷設(shè)計應(yīng)符合GB 50057的規(guī)定。 　　8.9供水工程設(shè)計應(yīng)符合GB 50015的規(guī)定。 　　8.10排水工程設(shè)計應(yīng)符合GB 50014的規(guī)定。 　　8.11采暖通風(fēng)工程設(shè)計應(yīng)符合GBJ 19的規(guī)定。 　　8.12廠區(qū)道路與綠化等工程設(shè)計應(yīng)符合GBJ 22的規(guī)定。 　　9勞動安全與職業(yè)衛(wèi)生 　　9.1采用UASB反應(yīng)器的污水處理廠（站）工程的設(shè)計應(yīng)采取有效防治措施保護人身安全和身體健康。 　　9.2污水處理廠（站）的設(shè)計、建設(shè)、運行過程中應(yīng)高度重視職業(yè)衛(wèi)生和勞動安全，嚴格執(zhí)行GBZ 1、GBZ 2和GB 12801的規(guī)定。 　　9.3UASB反應(yīng)器應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定設(shè)置防護欄桿、防滑梯等安全措施。 　　9.4電氣設(shè)備的金屬外殼均應(yīng)采取接地或接零保護，鋼結(jié)構(gòu)、排氣管、排風(fēng)管和鐵欄等金屬物應(yīng)采用等電位連接；厭氧反應(yīng)器、沼氣柜應(yīng)加裝避雷針。 　　9.5UASB反應(yīng)器宜采用密閉方式，減少惡臭對周圍環(huán)境的污染，臭氣濃度應(yīng)符合GB/T 18883的規(guī)定。 　　9.6UASB污水處理廠（站）宜設(shè)置惡臭集中處理設(shè)施，可采用化學(xué)除臭或生物除臭法。 　　9.7UASB反應(yīng)器放空、維修時，應(yīng)打開人孔與頂蓋，強制通風(fēng)24h，通過檢測確認安全并佩戴防毒面具和便攜式甲烷檢測儀方可進入。反應(yīng)器外必須有人進行安全保護。 　　9.8工作人員必須按照安全規(guī)程操作，上、下沼氣儲氣柜巡視、操作或維修時，必須配備防靜電的工作服，并不得穿帶鐵釘?shù)男蚋吒? 　　9.9在清洗沼氣凈化裝置時，應(yīng)打開旁路閥門，檢查進出口閥門是否完全關(guān)閉后方可進一步操作。 　　9.10操作人員必須經(jīng)常檢查沼氣發(fā)電機進氣管路，防止漏氣及冷凝水過多而影響供氣。 　　9.11在發(fā)電、供電等各項操作中，必須執(zhí)行有關(guān)電器設(shè)備操作制度，遇有緊急情況可采用緊急停車措施。 　　9.12發(fā)電機組備用或待修時，應(yīng)將循環(huán)水的進、出閘閥關(guān)閉，放空主機及附屬設(shè)備內(nèi)的存水。 　　9.13應(yīng)加強作業(yè)場所的職業(yè)衛(wèi)生防護，做好隔聲減震和防暑、防中毒等預(yù)防工作。 　　10施工與驗收 　　10.1一般規(guī)定 　　10.1.1工程施工單位應(yīng)具有國家相應(yīng)的工程施工資質(zhì)；工程項目宜通過招投標(biāo)確定施工單位和監(jiān)理單位。 　　10.1.2應(yīng)按工程設(shè)計圖紙、技術(shù)文件、設(shè)備圖紙等組織工程施工，工程變更應(yīng)取得設(shè)計單位的設(shè)計變更文件后再實施。 　　10.1.3施工前應(yīng)進行施工組織設(shè)計或編制施工方案，明確施工質(zhì)量負責(zé)人和施工安全負責(zé)人，經(jīng)批準(zhǔn)后方可實施。 　　10.1.4施工過程中，應(yīng)做好設(shè)備、材料、隱蔽工程和分項工程等中間環(huán)節(jié)的質(zhì)量驗收。 　　10.1.5管道工程的施工和驗收應(yīng)符合GB 50268的規(guī)定；混凝土結(jié)構(gòu)工程的施工和驗收應(yīng)符合GB 50204的規(guī)定；構(gòu)筑物的施工和驗收應(yīng)符合GBJ 141和NY/T 1220.3的規(guī)定。 　　10.1.6施工使用的設(shè)備、材料、半成品、部件應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求，并取得供貨商的合格證書。設(shè)備安裝應(yīng)符合GB 50231的規(guī)定。 　　10.1.7工程竣工驗收后，建設(shè)單位應(yīng)將有關(guān)設(shè)計、施工和驗收的文件存檔。 　　10.2施工 　　10.2.1土建施工 　　10.2.1.1建筑物的基礎(chǔ)、構(gòu)造柱、圈梁、模板、鋼筋、混凝土等施工應(yīng)符合GB 50202和GB 50204的規(guī)定。 　　10.2.1.2建筑物的磚石工程施工應(yīng)符合GB 50203的規(guī)定。 　　10.2.1.3建筑物的地面工程施工應(yīng)符合GB 50209的規(guī)定。 　　10.2.1.4防滲混凝土的施工應(yīng)符合GB 50108的規(guī)定。 　　10.2.1.5鋼構(gòu)的制作、安裝應(yīng)符合GB 50205的規(guī)定。 　　10.2.1.6處理構(gòu)筑物應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁睾铜h(huán)境條件，采取防凍措施。 　　10.2.1.7污水處理廠（站）構(gòu)筑物應(yīng)設(shè)置必要的防護欄桿并采取適當(dāng)?shù)姆阑胧?，?yīng)符合JGJ 37的規(guī)定。 　　10.2.2設(shè)備安裝 　　10.2.2.1設(shè)備安裝應(yīng)符合NY/T 1220.3的規(guī)定。 　　10.2.2.2設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)按照設(shè)計要求和圖紙規(guī)定澆筑。 　　10.2.2.3預(yù)埋件水平度及平整度應(yīng)符合GB 50231的規(guī)定。 　　10.2.2.4地腳螺栓應(yīng)按照設(shè)備出廠說明書的要求預(yù)埋，位置應(yīng)準(zhǔn)確，安裝應(yīng)穩(wěn)固。 　　10.2.2.5三相分離器安裝應(yīng)符合下列要求： 　　a）設(shè)備安裝完畢后，進行注水試驗，試驗不少于24h，設(shè)備不得有滲漏現(xiàn)象。試驗合格后，作防腐、保溫處理； 　　b）吊裝時鋼絲繩應(yīng)固定牢固，起吊需平穩(wěn)； 　　c）設(shè)備安裝前基礎(chǔ)應(yīng)找平，設(shè)備圓周部位的誤差≤10mm。 　　10.2.2.6 泵類的安裝應(yīng)符合GB 50275的有關(guān)規(guī)定。 　　10.2.2.7脫硫罐安裝應(yīng)根據(jù)設(shè)備總重量、底座大小和地腳螺栓的位置安放好墊鐵；罐內(nèi)的構(gòu)件和填料，應(yīng)按技術(shù)圖紙的要求進行安裝；脫硫罐與各管道的連接接頭不得漏氣。 　　10.2.2.8儲氣柜的施工應(yīng)符合HGJ 212的有關(guān)規(guī)定。 　　10.3工程驗收 　　10.3.1工程驗收應(yīng)按《建設(shè)項目（工程）竣工驗收辦法》、相應(yīng)專業(yè)現(xiàn)行驗收規(guī)范和本標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。工程竣工驗收前，嚴禁投入生產(chǎn)性使用。 　　10.3.2布水器應(yīng)按設(shè)計要求進行各項性能試驗，保證布水均勻。 　　10.3.3三相分離器應(yīng)按設(shè)計要求進行各項性能試驗，保證固、液、氣的分離效果。 　　10.3.4泵房和風(fēng)機房等應(yīng)按設(shè)計最多開啟臺數(shù)進行48h運轉(zhuǎn)試驗。 　　10.3.5排水管道應(yīng)做閉水試驗，上游充水管保持在管頂以上2m，外觀檢查應(yīng)24h無漏水現(xiàn)象。 　　10.3.6驗收時應(yīng)對厭氧反應(yīng)器進行滿水試驗、氣密性試驗、管道強度及嚴密性試驗等。 　　10.3.7儀表、化驗設(shè)備應(yīng)定期送計量檢定部門檢定。 　　10.3.8變電站高壓配電系統(tǒng)應(yīng)由供電部門組織電檢、驗收。 　　10.4環(huán)境保護驗收 　　10.4.1污水處理廠（站）在正式投入生產(chǎn)或使用之前，建設(shè)單位應(yīng)向環(huán)境保護行政主管部門提出環(huán)境保護竣工驗收申請。 　　10.4.2污水處理廠（站）環(huán)境保護驗收應(yīng)按照《建設(shè)項目竣工環(huán)境保護驗收管理辦法》的規(guī)定和工程環(huán)境影響評價報告的批復(fù)執(zhí)行。 　　10.4.3污水處理廠（站）驗收前應(yīng)結(jié)合試運行進行性能試驗，性能試驗報告可作為竣工環(huán)境保護驗收的技術(shù)支持文件。性能試驗內(nèi)容包括： 　　a）耗電量統(tǒng)計，分別統(tǒng)計各主要設(shè)備單體運行和設(shè)施系統(tǒng)運行的電能消耗； 　　b）滿負荷運行測試，處理系統(tǒng)應(yīng)滿負荷進水，考察各工藝單元、構(gòu)筑物和設(shè)備的運行工況； 　　c）厭氧污泥測試，觀察污泥性狀、活性及濃度； 　　d）水質(zhì)檢測，在工藝要求的各個重要部位，按照規(guī)定頻次、指標(biāo)和測試方法進行水質(zhì)檢測，分析污染物去除效果； 　　e）計算全廠技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)：CODCr去除量、CODCr去除電耗（kW·h/kgCODCr）、沼氣產(chǎn)量（m³/d）、處理成本（元/kgCODCr）等。 　　11運行與維護 　　11.1一般規(guī)定 　　11.1.1污水處理廠（站）的運行、維護及安全管理應(yīng)參照CJJ 60執(zhí)行。 　　11.1.2污水處理廠（站）的運行管理應(yīng)配備專業(yè)人員和設(shè)備。 　　11.1.3污水處理廠（站）在運行前應(yīng)建立設(shè)備臺賬、運行記錄、定期巡視、交接班、安全檢查等管理制度，以及各崗位的工藝系統(tǒng)圖、操作和維護規(guī)程等技術(shù)文件。 　　11.1.4操作人員應(yīng)熟悉本廠（站）處理工藝技術(shù)指標(biāo)和設(shè)施、設(shè)備的運行要求；經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)和生產(chǎn)實踐，并考試合格后方可上崗。 　　11.1.5各崗位的工藝系統(tǒng)圖、操作和維護規(guī)程等應(yīng)示于明顯位置，運行人員應(yīng)按規(guī)程進行操作，并定期檢查構(gòu)筑物、設(shè)備、電器和儀表的運行情況。 　　11.1.6定期對各類設(shè)備、電氣、自控儀表及建（構(gòu)）筑物進行檢修維護，確保設(shè)施穩(wěn)定可靠運行。 　　11.1.7應(yīng)定期檢測進出水水質(zhì)，并對檢測儀器、儀表進行校驗。 　　11.1.8運行中應(yīng)嚴格進行經(jīng)常性和定期性安全檢查，及時消除事故隱患，防止事故發(fā)生。 　　11.2水質(zhì)檢驗 　　11.2.1污水處理廠（站）應(yīng)設(shè)水質(zhì)檢驗室，配備檢驗人員和儀器。 　　11.2.2水質(zhì)檢驗室內(nèi)部應(yīng)建立健全的水質(zhì)分析質(zhì)量保證體系。 　　11.2.3檢驗人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)后持證上崗，并應(yīng)定期進行考核和抽檢。 　　11.2.4檢驗方法應(yīng)符合CJ/T 51的規(guī)定。 　　11.2.5樣品采集應(yīng)符合HJ/T 91的規(guī)定。 　　11.2.6樣品不能立即進行檢驗需要進行保存時應(yīng)符合GB 12999的規(guī)定。 　　11.2.7宜每日檢測UASB反應(yīng)器進口和出口的化學(xué)需氧量（CODCr）、懸浮物（SS）及反應(yīng)器內(nèi)的pH值、溫度、揮發(fā)性脂肪酸（VFA）、堿度和沼氣產(chǎn)量，生化需氧量（BOD5）、污泥濃度和沼氣成分等性狀指標(biāo)宜每周檢測一次。 　　11.3反應(yīng)器啟動 　　11.3.1以絮狀污泥啟動 　　11.3.1.1反應(yīng)器啟動前宜進行污泥產(chǎn)甲烷活性的檢測，檢測方法可參考附錄B。 　　11.3.1.2UASB反應(yīng)器的啟動周期較長，一旦啟動完成，停止運行后的再次啟動可迅速完成。 　　11.3.1.3絮狀污泥接種方式的接種量宜為20～30kgSS/m³。 　　11.3.1.4UASB反應(yīng)器的啟動負荷應(yīng)小于1kgCODCr/（m³·d），上升流速應(yīng)小于0.2m/h，進水CODCr濃度大于5000mg/L或處理有毒廢水時應(yīng)采取出水循環(huán)或稀釋進水措施。 　　11.3.1.5應(yīng)逐步升溫（以每日升溫2℃為宜）使UASB反應(yīng)器達到設(shè)計溫度。 　　11.3.1.6出水CODCr去除率達80%以上，或出水揮發(fā)酸濃度低于200mg/L后，可逐步提高進水容積負荷；負荷的提高幅度宜控制在設(shè)計負荷的20%～30%，直至達到設(shè)計負荷和設(shè)計去除率。 　　11.3.1.7進水水力負荷過低，宜采用出水回流的方式，提高反應(yīng)器內(nèi)的上升流速，加快污泥顆?；蛢?yōu)良菌種的選擇進度。 　　11.3.1.8接種污泥中宜添加少量破碎的顆粒污泥，促進顆?；^程，縮短啟動時間。 　　11.3.2以顆粒污泥啟動 　　11.3.2.1顆粒污泥接種方式的接種量宜為10～20kgVSS/m³。 　　11.3.2.2啟動的初始負荷宜為3kgCODCr/（m³·d）。 　　11.3.2.3處理廢水與接種污泥廢水性質(zhì)完全不同時，宜在第一個星期保持初始污泥負荷低于最大設(shè)計負荷的50%。 　　11.4運行控制 　　UASB反應(yīng)器的運行、維護及安全管理應(yīng)參照CJJ60執(zhí)行，并應(yīng)符合以下規(guī)定： 　　a）應(yīng)根據(jù)UASB反應(yīng)器監(jiān)測數(shù)據(jù)及時調(diào)整反應(yīng)器負荷、控制進水堿度或采取其他相應(yīng)措施。厭氧反應(yīng)器中堿度（以CaCO3計）應(yīng)高于2000mg/L，揮發(fā)性脂肪酸（VFA）宜控制在200mg/L以內(nèi)； 　　b）啟動和運行時，均應(yīng)保證UASB反應(yīng)器內(nèi)pH值在6.0～8.0之間；嚴禁pH值降至6.0以下，必要時宜加入碳酸氫鈉等堿性物質(zhì)； 　　c）厭氧反應(yīng)器反應(yīng)區(qū)污泥質(zhì)量濃度不宜低于30gVSS/L； 　　d）厭氧反應(yīng)器污泥層應(yīng)維持在三相分離器下0.5～1.5m，污泥過多時應(yīng)進行排泥； 　　e）厭氧反應(yīng)器宜維持穩(wěn)定的設(shè)計溫度； 　　f）應(yīng)保證厭氧反應(yīng)器溢流管暢通。 　　11.5停產(chǎn)控制 　　11.5.1反應(yīng)器長期停運時，應(yīng)將反應(yīng)器放空，并采取相應(yīng)的防凍措施。 　　11.5.2反應(yīng)器再啟動時，應(yīng)先恢復(fù)運行溫度，并根據(jù)運行狀態(tài)逐步提高進水負荷。 　　11.6維護保養(yǎng) 　　11.6.1廢水處理設(shè)施、設(shè)備的維護保養(yǎng)應(yīng)納入全廠的維護保養(yǎng)計劃中。 　　11.6.2企業(yè)應(yīng)根據(jù)設(shè)計單位和設(shè)備供應(yīng)商提供的設(shè)備資料制定詳細的維護保養(yǎng)計劃。 　　11.6.3維修人員應(yīng)根據(jù)維護保養(yǎng)規(guī)定定期檢查、更換或維修必要的部件，并做好維護保養(yǎng)記錄。 　　11.6.4應(yīng)定期對UASB反應(yīng)器中的pH計、溫度計、流量計、液位計、污泥濃度計、污泥界面儀等儀表進行校正和維修。 　　11.6.5厭氧反應(yīng)器本體、各種管道及閥門應(yīng)每年進行一次檢查和維修。 　　11.6.6厭氧反應(yīng)器的各種加熱設(shè)施應(yīng)經(jīng)常除垢、清通。 　　11.7應(yīng)急措施 　　11.7.1過量的有毒有害物質(zhì)進入UASB反應(yīng)器時，應(yīng)采取回流、稀釋進水，同時調(diào)節(jié)反應(yīng)器內(nèi)營養(yǎng)鹽等應(yīng)急措施，保證反應(yīng)器的正常運行。 　　11.7.2沼氣利用系統(tǒng)突發(fā)故障時，應(yīng)立即啟動燃燒器。 　　11.7.3企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身生產(chǎn)情況及廢水排放周期等綜合因素設(shè)置事故池。