山能龍礦梁家煤礦：點(diǎn)亮逆勢(shì)發(fā)展“新愿景”

“開足馬力，提高工效，壓實(shí)責(zé)任，我們堅(jiān)決做到確保安全前提下的優(yōu)質(zhì)高效撤除，必須做到提前2天完成進(jìn)度達(dá)標(biāo)，并一次性滿足1200工作面安裝‘大件’運(yùn)輸?shù)哪M驗(yàn)收。”近日，在山東能源龍礦集團(tuán)梁家煤礦召開的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行診斷分析專題會(huì)上，掘進(jìn)工區(qū)區(qū)長(zhǎng)侯吉杰向礦領(lǐng)導(dǎo)立下了“軍令狀”。從大到綜掘、皮帶、電器等設(shè)備，小到螺絲、接頭和管路，這些繁重的綜掘回撤任務(wù)，需要他們提高工效3成以上來(lái)完成既定目標(biāo)。

進(jìn)入五月份以來(lái)，梁家煤礦面臨煤炭市場(chǎng)萎縮、經(jīng)營(yíng)難度加大和重點(diǎn)工程相互交織等系列困難和瓶頸制約。龍礦集團(tuán)新班子上任以來(lái)，對(duì)該礦多角度、寬視野和縱深把脈式密集調(diào)研，提出了激活老礦井立體方位發(fā)展的一攬子“新藥方”。從思路上尋突破，從創(chuàng)新上想辦法，從創(chuàng)效上解決主要矛盾，該礦從礦長(zhǎng)到基層一線員工，集力矢志“做活”老礦井“安全、創(chuàng)效、可持續(xù)”這篇新文章。

“以4個(gè)創(chuàng)效各1000萬(wàn)舉措，全面確保全礦2000萬(wàn)‘基準(zhǔn)線’目標(biāo)，我們寧愿瘦下10斤肉，也要不遺余力努力去實(shí)現(xiàn)。”礦長(zhǎng)牟月波在召開的全礦專題經(jīng)營(yíng)“巡診會(huì)”上發(fā)出總動(dòng)員令。他說(shuō)安全、優(yōu)質(zhì)、高效既是礦井科學(xué)發(fā)展觀，也是破解當(dāng)前制約老礦井發(fā)展“金鑰匙”，必須牢牢把握“十加大、十確保”降本增效這一抓手，以“智”創(chuàng)效，以“摳”促效，以“質(zhì)”保效。

“下一步礦井降本增效1千萬(wàn)，看似天文數(shù)字，仔細(xì)研判分析和細(xì)化排隊(duì)分解，完成起來(lái)還是有充足信心。”該礦經(jīng)營(yíng)室主任牟國(guó)濤說(shuō)道。降本增效就像海錦里的水“擰了又?jǐn)Q”，1至5月份該礦采取了一系列非常規(guī)成本壓控舉措，實(shí)行材料成本投入、日常管控費(fèi)用等在年初基礎(chǔ)上一律壓縮20%，下一步還將逐條、逐項(xiàng)倒排壓減，從細(xì)處“擠”出效益。

下一步該礦將推進(jìn)以“節(jié)支降本、增收創(chuàng)效”為龍頭，做活降本增效、提質(zhì)促效、政策創(chuàng)效、管理創(chuàng)提效共計(jì)4千萬(wàn)大文章，不僅能有效化解資源枯竭礦井的費(fèi)用“內(nèi)沉”，更有利于推進(jìn)老礦井找煤擴(kuò)量、充填開采和其它可持續(xù)發(fā)展項(xiàng)目速效并進(jìn)，所以當(dāng)下克服各種難題制約，既是“磨刀石”更是“試金石”。

而在該礦維修加工復(fù)用中心，粉刷一新的4臺(tái)復(fù)新“盤形閘”正準(zhǔn)備下井。為了攻克維修“盤形閘”這個(gè)難題，機(jī)修班長(zhǎng)侯傳軍和車間的3名同事，在一沒有資料二沒有經(jīng)驗(yàn)的情況下，靠著“硬啃”說(shuō)明書及反復(fù)試驗(yàn)，終于攻克了維修零配件稀缺、彈形鋼片變形及碟簧、骨形圈安裝困難等系列“難題”，由外委變內(nèi)修，單項(xiàng)為礦降本增效10多萬(wàn)元。

目前，類似于像維修復(fù)新“盤形閘”這樣的外委變內(nèi)修降本增效的案例，已不勝枚舉：原先外委維修的單體支柱每根大概需要280元，他們成立“匠心支柱”維修站，不僅維修技術(shù)含量得到提升，而維修成本價(jià)也只是外委的1/3;井下采煤機(jī)高壓油缸按往常外委維修，一臺(tái)20多萬(wàn)元費(fèi)用下不來(lái)。他們成立專班課題攻關(guān)，3千元材料費(fèi)就讓舊油缸“復(fù)新”上馬;維修礦井首臺(tái)采煤機(jī)通訊、通話綜合調(diào)度控制系統(tǒng)，3員女將敢于“揭榜”挑戰(zhàn)，精準(zhǔn)維修一次調(diào)試成功，為礦井節(jié)約外委費(fèi)用10多萬(wàn)元……，崗位降本增效，已在該礦每個(gè)角落遍地開花。

截至目前，該礦嚴(yán)格執(zhí)行計(jì)劃管理，加大回收復(fù)用力度，拓展自主加工維修范圍，減少了外委費(fèi)用近百萬(wàn)元。而加大非生產(chǎn)性支出管控力度，避免重復(fù)浪費(fèi)，自主創(chuàng)利900多萬(wàn)元。面對(duì)已取得的經(jīng)營(yíng)“成績(jī)單”，但梁煤人認(rèn)為礦井提速、提效還需要快馬加鞭，真正讓老礦井點(diǎn)亮“新愿景”，結(jié)出“金果子”。