“國和一號”已具備市場競爭力

　　中國能源報-中國能源網(wǎng) | 設(shè)計上滿足最高安全標(biāo)準(zhǔn)，安全上經(jīng)過完整充分的試驗(yàn)驗(yàn)證與安全審評，安全指標(biāo)優(yōu)于AP1000約15%以上。

　　國產(chǎn)化率可達(dá)85%以上，剩下的部分都可以國際公開采購，沒有特別受制于人的物項(xiàng)。批量化后造價至少再降10%以上。

　　7月25-26日，記者跟隨國務(wù)院國資委組織的“與共和國共成長——新媒體走進(jìn)新國企”采訪組，來到國家電投上海核工院，走進(jìn)我國三代核電自主化型號——國和一號（CAP1400）研發(fā)一線，了解國和一號的研發(fā)成果，以及安全性和經(jīng)濟(jì)性方面的情況。

　　打破“卡脖子”難題

　　國家科技重大專項(xiàng)大型先進(jìn)壓水堆國和一號是國家電投在引進(jìn)、消化、吸收AP1000世界先進(jìn)三代非能動核電技術(shù)的基礎(chǔ)上，通過再創(chuàng)新開發(fā)出的具有我國自主知識產(chǎn)權(quán)、功率更大的非能動大型先進(jìn)壓水堆核電型號?！皣鸵惶柺痉峨娬疚挥谏綎|威海市榮成石島灣，擬建設(shè)2臺大型先進(jìn)壓水堆核電機(jī)組，設(shè)計壽命60年，單機(jī)容量140萬千瓦。”國和一號總設(shè)計師、上海核工院院長鄭明光告訴記者。

　　2008年2月15日，國務(wù)院常務(wù)會議審查通過《大型先進(jìn)壓水堆核電站重大專項(xiàng)總體實(shí)施方案》，此后十余年，上海核工院聯(lián)合國內(nèi)相關(guān)大學(xué)、科研院所、制造業(yè)等產(chǎn)學(xué)研近400家單位、2萬名技術(shù)人員，開展了歷時十年的科研攻關(guān)，堅定推動自主創(chuàng)新，持續(xù)提升核電安全性、經(jīng)濟(jì)性。

　　據(jù)了解，專項(xiàng)實(shí)施前，我國核電產(chǎn)業(yè)一直面臨著幾個受制于人的“卡脖子”問題，包括設(shè)計自主化、材料國產(chǎn)化（如蒸汽發(fā)生器690U型管、核級焊材、大鍛件）、關(guān)鍵設(shè)備的自主化和國產(chǎn)化等?！搬槍@些核電產(chǎn)業(yè)配套的缺失或薄弱環(huán)節(jié)，重大專項(xiàng)進(jìn)行了核心產(chǎn)業(yè)的戰(zhàn)略布局。尤其是反應(yīng)堆系統(tǒng)低損耗，說起來容易做起來難，比如以前的反應(yīng)堆壓力容器是一個個部件焊接起來的，而我們自主研發(fā)的一體化設(shè)計，大大減少了壓力容器的焊縫，達(dá)到阻力最低、安全性更好的目的。”鄭明光說。

　　安全性 、經(jīng)濟(jì)性國際領(lǐng)先

　　記者了解到，國和一號的安全性、經(jīng)濟(jì)性在國際上處于領(lǐng)先地位，設(shè)計上滿足最高安全標(biāo)準(zhǔn)，安全上經(jīng)過完整充分的試驗(yàn)驗(yàn)證與安全審評，安全指標(biāo)優(yōu)于AP1000約15%以上，在多層防御的基礎(chǔ)上系統(tǒng)性地應(yīng)用非能動和簡化理念，從設(shè)計、工程措施和管理上預(yù)防設(shè)備疲勞、人因、環(huán)境條件變化帶來的風(fēng)險，確保絕對安全。

　　上海核工院國和一號自主燃料研發(fā)團(tuán)隊(duì)技術(shù)人員介紹，核燃料是核反應(yīng)堆的能量之源，是體現(xiàn)核電安全性和經(jīng)濟(jì)性的核心?！搬槍Σ牧?、零部件及組件整體，我們開展了21項(xiàng)自主創(chuàng)新設(shè)計，自主研發(fā)了格架自動焊機(jī)、骨架脹接機(jī)等8臺關(guān)鍵制造設(shè)備，形成專利42項(xiàng)，技術(shù)秘密22項(xiàng)?！?/p>

　　“國和一號安全系統(tǒng)和關(guān)鍵設(shè)備性能通過試驗(yàn)驗(yàn)證，可抗大型商用飛機(jī)撞擊，試驗(yàn)分析報告得到國家核安全的認(rèn)可?！编嵜鞴獗硎?，相比EPR、AP1000，國和一號經(jīng)濟(jì)上更具國際競爭力，批量化后造價至少還能再降低10%以上。

　　設(shè)備國產(chǎn)化率達(dá)85%

　　鄭明光向記者坦言，國和一號主泵開發(fā)難度最大，目前研制正在有序推進(jìn)；濕繞組主泵樣機(jī)已研制完成，耐久性能已得到初步驗(yàn)證，屏蔽電機(jī)主泵樣機(jī)試驗(yàn)正在按計劃進(jìn)行中，運(yùn)行穩(wěn)態(tài)，主要關(guān)鍵參數(shù)均滿足設(shè)計要求?！拔覀冇媱澖衲?0月份啟動工程與耐久試驗(yàn)?！?/p>

　　在參與國和一號項(xiàng)目過程中，很多企業(yè)開展科研攻關(guān)，自身也實(shí)現(xiàn)了轉(zhuǎn)型升級。

　　中國一重、二重、上重的大鍛件制造技術(shù)，剛開始成品率低、合格率低，制造難度很大，通過科研與工程技術(shù)人員的大量試驗(yàn)研究、分析、比對、論證，從不掌握技術(shù)到掌握技術(shù)，從學(xué)習(xí)對標(biāo)到比肩超越，最終具備了世界領(lǐng)先的大鍛件制造能力。另外，蒸汽發(fā)生器690U型管研發(fā)，國外把相關(guān)的研究數(shù)據(jù)、關(guān)鍵工藝視為核心技術(shù)，對我國嚴(yán)格封鎖。上海核工院聯(lián)合寶銀特鋼團(tuán)隊(duì)歷攻關(guān)6年，過程中大量試驗(yàn)、多輪論證，自主創(chuàng)新建立690U型管綜合研究評價與制造體系，產(chǎn)品性能達(dá)到國際先進(jìn)水平。

　　據(jù)了解，通過大型先進(jìn)壓水堆重大專項(xiàng)的實(shí)施，帶動了我國基礎(chǔ)工業(yè)和裝備制造業(yè)的產(chǎn)業(yè)升級，持續(xù)突破國外壟斷與技術(shù)壁壘，主泵、爆破閥、壓力容器、蒸汽發(fā)生器、堆內(nèi)構(gòu)件、控制棒驅(qū)動機(jī)構(gòu)、大鍛件、核級焊材、蒸發(fā)器690傳熱管等關(guān)鍵設(shè)備、關(guān)鍵材料全部實(shí)現(xiàn)自主化設(shè)計和國產(chǎn)化制造。

　　“國和一號設(shè)備完全自主設(shè)計，國產(chǎn)化率可達(dá)85%以上，剩下的部分都可以國際公開采購，沒有特別受制于人的物項(xiàng)?！?nbsp;鄭明光說。