國務(wù)院關(guān)于印發(fā)《2024—2025年節(jié)能降碳行動方案》的通知
我國自主三代核電更具國際競爭力
我國自主三代核電更具國際競爭力 中國能源報-中國能源網(wǎng) | 7月25-26日,記者跟隨國務(wù)院國資委組織的“與共和國共成長——新媒體走進(jìn)新國企”走進(jìn)國家電投上海核工院,探訪備受外界
中國能源報-中國能源網(wǎng) | 7月25-26日,記者跟隨國務(wù)院國資委組織的“與共和國共成長——新媒體走進(jìn)新國企”走進(jìn)國家電投上海核工院,探訪備受外界關(guān)注的我國三代核電自主化型號——國和一號(CAP1400),了解其再創(chuàng)新的重要科研成果。
產(chǎn)品性能達(dá)先進(jìn)水平
國家科技重大專項大型先進(jìn)壓水堆國和一號核電型號是國家電力投資集團(tuán)有限公司(以下簡稱“國家電投”)在引進(jìn)、消化、吸收AP1000世界先進(jìn)三代非能動核電技術(shù)的基礎(chǔ)上,通過再創(chuàng)新開發(fā)出具有我國自主知識產(chǎn)權(quán)、功率更大的非能動大型先進(jìn)壓水堆核電型號?!皣鸵惶柺痉峨娬疚挥谏綎|威海市榮成石島灣,擬建設(shè)2臺大型先進(jìn)壓水堆核電機(jī)組,設(shè)計壽命60年,單機(jī)容量140萬千瓦?!眹鸵惶柨傇O(shè)計師、國家電投上海核工院院長鄭明光對記者表示。
自從2008年2月15日國務(wù)院常務(wù)會議審查通過了《大型先進(jìn)壓水堆核電站重大專項總體實施方案》以后,十余年來,國家電投上海核工院聯(lián)合國內(nèi)相關(guān)大學(xué)、科研院所、制造業(yè)等產(chǎn)學(xué)研近400家單位、2萬名技術(shù)人員,開展了歷時整整十年的科研攻關(guān),堅定推動自主創(chuàng)新,持續(xù)提升核電安全性、經(jīng)濟(jì)性。
專項實施前,我國核電產(chǎn)業(yè)一直面臨著幾個受制于人的“卡脖子”問題,包括設(shè)計自主化、材料國產(chǎn)化(如蒸汽發(fā)生器690U型管、核級焊材、大鍛件)、關(guān)鍵設(shè)備的自主化和國產(chǎn)化等?!搬槍@些核電產(chǎn)業(yè)配套的缺失或薄弱環(huán)節(jié),重大專項進(jìn)行了核心產(chǎn)業(yè)的戰(zhàn)略布局。尤其是反應(yīng)堆系統(tǒng)低損耗,說起來容易做起來難,比如以前的反應(yīng)堆壓力容器是一個一個部件焊接起來的,而我們自主研發(fā)的一體化設(shè)計,大大減少了壓力容器的焊縫,達(dá)到阻力最低、安全性更好的目的?!编嵜鞴庾院赖卣f。
安全、經(jīng)濟(jì)性更具國際競爭力
國和一號(CAP1400)的安全性、經(jīng)濟(jì)性在國際上處于領(lǐng)先地位,設(shè)計上滿足最高安全標(biāo)準(zhǔn),安全上經(jīng)過完整充分的試驗驗證與安全審評,安全指標(biāo)優(yōu)于AP1000約15%以上,在多層防御的基礎(chǔ)上系統(tǒng)性地應(yīng)用非能動和簡化理念,從設(shè)計、工程措施和管理上預(yù)防設(shè)備疲勞、人因、環(huán)境條件變化帶來的風(fēng)險,確保絕對安全。
上海核工院國和一號(CAP1400)自主燃料研發(fā)團(tuán)隊技術(shù)人員介紹,核燃料是核反應(yīng)堆的能量之源,是體現(xiàn)核電安全性和經(jīng)濟(jì)性的核心。針對材料、零部件及組件整體,上海核工院開展了21項自主創(chuàng)新設(shè)計,自主研發(fā)了格架自動焊機(jī)、骨架脹接機(jī)等8臺關(guān)鍵制造設(shè)備,形成專利42項,技術(shù)秘密22項。
“國和一號(CAP1400)安全系統(tǒng)和關(guān)鍵設(shè)備性能通過試驗驗證,可抗大型商用飛機(jī)撞擊,試驗分析報告得到國家核安全的認(rèn)可?!编嵜鞴獗硎荆啾菶PR、AP1000,國和一號(CAP1400)經(jīng)濟(jì)上更具國際競爭力,批量化后造價至少還能再降低10%以上。
設(shè)備國產(chǎn)化率達(dá)85%
鄭明光向記者坦言,國和一號(CAP1400)主泵開發(fā)難度最大,目前研制正在有序推進(jìn);濕繞組主泵樣機(jī)已研制完成,耐久性能已得到初步驗證屏蔽電機(jī)主泵樣機(jī)試驗正在按計劃進(jìn)行中,運(yùn)行穩(wěn)態(tài),主要關(guān)鍵參數(shù)均滿足設(shè)計要求?!拔覀冇媱澖衲?0月份啟動工程與耐久試驗?!?/p>
國和一號(CAP1400)各參與企業(yè)以“國家使命高于天”的激情與責(zé)任感開展科研攻關(guān)。比如中國一重、二重、上重的大鍛件制造技術(shù),剛開始成品率低、合格率低,制造難度很大,通過科研與工程技術(shù)人員的大量試驗研究、分析、比對、論證,從不掌握技術(shù)到掌握技術(shù),從學(xué)習(xí)對標(biāo),再到比肩超越,最終具備了世界領(lǐng)先的大鍛件制造能力。又比如蒸汽發(fā)生器690U型管研發(fā),國外把相關(guān)的研究數(shù)據(jù)、關(guān)鍵工藝視為核心技術(shù),對我國實行嚴(yán)格封鎖。上海核工院聯(lián)合寶銀特鋼團(tuán)隊歷經(jīng)6年的攻堅克難,過程中大量試驗、多輪論證,自主創(chuàng)新建立690U型管綜合研究評價與制造體系,產(chǎn)品性能達(dá)到國際先進(jìn)水平。
據(jù)了解,通過大型先進(jìn)壓水堆重大專項的實施,帶動了我國基礎(chǔ)工業(yè)和裝備制造業(yè)的產(chǎn)業(yè)升級,持續(xù)突破國外壟斷與技術(shù)壁壘,主泵、爆破閥、壓力容器、蒸汽發(fā)生器、堆內(nèi)構(gòu)件、控制棒驅(qū)動機(jī)構(gòu)、大鍛件、核級焊材、蒸發(fā)器690傳熱管等關(guān)鍵設(shè)備、關(guān)鍵材料全部實現(xiàn)自主化設(shè)計和國產(chǎn)化制造。
鄭明光說:“國和一號(CAP1400)設(shè)備完全自主設(shè)計,國產(chǎn)化率可達(dá)85%以上,剩下的部分都可以國際公開采購,沒有特別受制于人的物項。”
上一篇:加油站行業(yè):競爭中促升級