河南省首個(gè)智能化采煤工作面在平煤運(yùn)行

采煤機(jī)緩緩啟動(dòng)，割煤、推溜、移架等一氣呵成，滾滾“烏金”通過傳送帶緩緩運(yùn)至地面……7月3日，中國平煤神馬集團(tuán)十礦千米井下，隨著遠(yuǎn)程控制室內(nèi)主控手按下啟動(dòng)按鈕，我省首個(gè)智能化綜合采煤工作面正式運(yùn)行，這標(biāo)志該集團(tuán)煤礦開采進(jìn)入智能化時(shí)代。

如何推動(dòng)煤炭工業(yè)轉(zhuǎn)型升級、高質(zhì)量發(fā)展，走安全高效可持續(xù)發(fā)展之路？近年來，我省通過對中國平煤神馬集團(tuán)、河南能源化工集團(tuán)等重點(diǎn)煤炭企業(yè)進(jìn)行信息化改造，建設(shè)15處智能煤礦試點(diǎn)培育對象，加快煤炭行業(yè)工業(yè)化、信息化融合及智能煤礦建設(shè)步伐，推動(dòng)煤炭企業(yè)安全生產(chǎn)、綠色發(fā)展。

作為新中國自行勘探設(shè)計(jì)開發(fā)建設(shè)的第一個(gè)特大型煤炭基地，中國平煤神馬集團(tuán)把智能化建設(shè)作為應(yīng)對資源約束和安全挑戰(zhàn)的戰(zhàn)略選擇，作為煤炭綠色發(fā)展、礦山生態(tài)建設(shè)的重要途徑，在十礦率先建立包括“一張圖”數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)、可視化礦井在內(nèi)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)安全生產(chǎn)信息共享平臺，建設(shè)智能化、信息化新型礦井。

在十礦智能化調(diào)度應(yīng)急指揮大廳內(nèi)，鼠標(biāo)輕輕一點(diǎn)，千米井下的生產(chǎn)場景便映入眼簾：采煤機(jī)以設(shè)定的速度、參數(shù)自動(dòng)割煤，全采面設(shè)備實(shí)現(xiàn)一鍵啟停；瓦斯含量、通風(fēng)情況等主要安全生產(chǎn)信息實(shí)時(shí)顯示在屏幕上，實(shí)現(xiàn)“一張圖”動(dòng)態(tài)管理；設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、人員定位等各生產(chǎn)要素實(shí)現(xiàn)在線可視化監(jiān)管、智能化遠(yuǎn)程集控。

據(jù)介紹，智能礦山將建立“采面設(shè)備一鍵啟停、全程視頻監(jiān)控，井下有人巡視、無人值守”的全新工作模式，并依托大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)等，加快開掘、機(jī)電、地測、調(diào)度、通防、監(jiān)測監(jiān)控等智能化改造，達(dá)到“無人則安、少人則安”，安全高效，實(shí)現(xiàn)“綜采智能化、生產(chǎn)可視化、綜合自動(dòng)化”的目標(biāo)。

智能化采煤工作面的投用，讓遠(yuǎn)程操作、自動(dòng)化采煤變成了現(xiàn)實(shí)。目前，十礦的智能化綜采工作面只需9名職工便可作業(yè)，與同等條件的非智能化綜采工作面相比，單班減少16人；其綜采三隊(duì)也由之前的160人減至59人，月產(chǎn)量較以往增加3萬噸。

“智能化煤礦建設(shè)是實(shí)現(xiàn)煤礦安全生產(chǎn)、減人增效和提高市場競爭能力的有效手段，是實(shí)現(xiàn)煤礦轉(zhuǎn)型升級和高質(zhì)量發(fā)展的必由之路。”省工信廳副廳長沈天良說，“平煤神馬集團(tuán)十礦在我省率先建成第一個(gè)智能化工作面，對解決我省煤炭行業(yè)自然災(zāi)害威脅嚴(yán)重，安全隱患多，勞動(dòng)強(qiáng)度大以及招工難、留人難等問題有著十分重要的示范作用和現(xiàn)實(shí)意義。”

按照規(guī)劃，我國到2020年將建成100個(gè)初級智能化示范礦井，2025年全部大煤礦基本實(shí)現(xiàn)智能化。目前，平煤神馬集團(tuán)智能礦山建設(shè)工作已在18個(gè)煤礦有序展開，今年十礦、四礦、六礦、平寶公司將率先建成4套智能化工作面，一礦、二礦、五礦、六礦、八礦等到明年建成6套智能化工作面。隨著一批國家級智能化示范礦井的建成，“機(jī)械化換人、自動(dòng)化減人、智能化少人”將成為現(xiàn)實(shí)。