太陽(yáng)能電池片科普系列——工藝流程(硅片)篇

:硅片的主要生產(chǎn)流程為：硅料→多晶鑄錠（或繼續(xù)拉制單晶）→切片→分選包裝

1、多晶相關(guān)工序是將原生硅料以及循環(huán)硅料在鑄錠爐內(nèi)生產(chǎn)成為多晶硅錠。相關(guān)工序如下：

多晶相關(guān)工序

切片的主要流程

切割原理：高速運(yùn)動(dòng)的鍍銅鋼線和切削液(具有切削能力的物質(zhì)如

SiC)對(duì)工件(硅塊)進(jìn)行持續(xù)下壓，硅塊被切開(kāi)

2、多晶開(kāi)方是把粘在操作臺(tái)上的硅錠制成符合檢測(cè)要求的硅塊，開(kāi)方包括單晶棒及多晶錠的粘接、加工、清洗、稱重、檢測(cè)等。

3、切磨工序主要是把已開(kāi)方的多晶硅塊通過(guò)去頭尾及平面、倒角、滾圓等操作加工成符合各項(xiàng)檢測(cè)要求的硅塊和準(zhǔn)方棒。

4、粘膠工序就是把硅塊用粘膠劑粘結(jié)到工件板上，為線切工序做準(zhǔn)備。

5、砂漿工序是用碳化硅微粉和懸浮液按一定比例混合而成，是決定硅片切割質(zhì)量的重要因素之一，漿料區(qū)域的主要工作就是為線切機(jī)配置及更換砂漿。

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多晶硅片

6、切割液的作用

1. 懸浮能力：可以有效懸浮碳化硅顆粒，提高切割效率，降低切割消耗。

2. 分散能力：可以使碳化硅顆粒在與切割液混合時(shí)分布更均勻。

3. 潤(rùn)滑性能：可在硅片表面形成保護(hù)膜，降低切割阻力，并保證切割出來(lái)的成品表面光滑。

4. 冷卻性能：可以有效的散發(fā)熱量，降低切割應(yīng)力。

7、線切工序。是用多線切割機(jī)將硅棒或硅塊切割成符合要求的硅片，線切割是由導(dǎo)輪帶動(dòng)細(xì)鋼線高速運(yùn)轉(zhuǎn)，由鋼線帶動(dòng)砂漿形成研磨的切割方式。在線切割機(jī)的切割過(guò)程中，懸浮液夾裹著碳化硅磨料噴落在細(xì)鋼線組成的線網(wǎng)上，依賴于細(xì)鋼線的高速運(yùn)動(dòng)，把研磨液運(yùn)送到切割區(qū)，對(duì)緊壓在線網(wǎng)上的工件進(jìn)行研磨式切割，

8、清洗工序的主要工作就是將線切工序生產(chǎn)的硅片進(jìn)行脫膠、清洗掉硅片表面的砂漿。包括三項(xiàng)工作內(nèi)容：預(yù)清洗、插片、超聲波清洗。

清洗過(guò)后的硅片會(huì)被分選，不同級(jí)別價(jià)格不同，當(dāng)然不同廠家生產(chǎn)出來(lái)的硅片質(zhì)量不同，隨著將本增效浪潮的來(lái)臨，各大廠商也必須跟隨時(shí)代潮流，改進(jìn)產(chǎn)線，降低返工，節(jié)省成本。硅料等產(chǎn)業(yè)大多是高耗能產(chǎn)業(yè)，技術(shù)突破才是解決成本等問(wèn)題的根本途徑。

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