中國造紙業(yè)摘掉“黑帽子”走向“深綠”

中國環(huán)保部宣傳教育中心主任賈峰近日在北京表示，中國造紙行業(yè)已經(jīng)摘掉了“黑帽子”，走向“深綠”。

“紙行業(yè)從‘黑’到‘漂綠’到‘淺綠’到‘深綠’。所謂‘漂綠’，是為了迎合法規(guī)需要和消費者的需求，把自己盡力打扮成一個環(huán)保企業(yè)，而今天我們造紙行業(yè)已經(jīng)走向‘深綠’的發(fā)展，真正把綠色作為重要的發(fā)展目標，從頂層設(shè)計出發(fā)，把造紙行業(yè)打造成未來的發(fā)展目標。”賈峰在近日召開的2017中國紙業(yè)可持續(xù)發(fā)展論壇上表示，經(jīng)過二十多年的發(fā)展，中國紙業(yè)已經(jīng)“改頭換面”。

當天論壇以“綠色升級，創(chuàng)新未來”為主題，中國造紙協(xié)會理事長趙偉用行業(yè)數(shù)據(jù)進一步詮釋了上述變化：2006年，中國紙業(yè)萬元人民幣產(chǎn)值COD(Chemical Oxygen Demand，化學需氧量)排放總量為54公斤，到2016年這一數(shù)據(jù)已經(jīng)降至5公斤以下，十年間的消減程度達90%以上，“造紙行業(yè)排放量占全國COD減排量的50%以上，為中國減排作出了重要貢獻”。

近年來，中國環(huán)保政策日趨嚴格，排放標準提高，環(huán)保督查力度加大，一些不達標的中小企業(yè)被關(guān)停；同時，發(fā)達國家制定了諸多綠色發(fā)展、低碳發(fā)展等戰(zhàn)略，環(huán)保門檻提高，也倒逼中國造紙工廠謀求轉(zhuǎn)變。目前，不少上規(guī)模的造紙工廠，通過加大環(huán)保投入，已實現(xiàn)廢水循環(huán)再生使用，甚至實現(xiàn)了“零排放”。

中國輕工業(yè)信息中心主任郭永新表示，近幾年，中國造紙行業(yè)每年固定投資2600億元至2800億元人民幣，很大一部分資金都投入到環(huán)保中去了。

APP(中國)是中國最大的造紙企業(yè)之一，在中國擁有30多家漿紙企業(yè)、18家林業(yè)公司。該公司已累計投資近百億元用于資源有效利用和環(huán)保創(chuàng)新。APP(中國)副總裁翟京麗告訴記者，今年APP(中國)約40%的投資都用于環(huán)保。“中國正進行供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革，環(huán)保標準提升，這讓舊有的污染比較高、高能耗發(fā)展模式很難得以維持。我們不斷加大科研投入，致力于‘零排放’目標的實現(xiàn)。此外，為了充分利用森林資源，我們通過與北京大學等科研機構(gòu)合作，使得經(jīng)濟林的出材率提高了一倍。”

“造紙行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵在于原材料的可持續(xù)，而造紙行業(yè)的原材料支撐還在于林。”中國森林認證委員會主任、中國國家林業(yè)局科技發(fā)展中心原常務(wù)副主任王偉說，中國從上個世紀90年代就開始討論森林認證，通過多年努力，2014年中國的森林認證體系與國際接軌，“當前中國造紙業(yè)的原料進口和產(chǎn)品出口在49個國家都是暢通的”。

賈峰表示，綠色升級道路是一個不斷發(fā)展的過程，中間還有很長的路要去走，目前還有一些規(guī)模比較小、技術(shù)比較落后、理念比較陳舊的中小造紙企業(yè)需要進一步加快綠色升級的步伐。

對于中國紙業(yè)的未來，中國工業(yè)和信息化部消費品工業(yè)司司長高延敏建議，必須靠提高技術(shù)含量、提升品質(zhì)質(zhì)量走可持續(xù)發(fā)展之路，企業(yè)應(yīng)將自己的產(chǎn)品與高端產(chǎn)品進行比對，有針對性地改進，逐步縮短與高端產(chǎn)品的差距。此外，還要注重采用智能制造流程來生產(chǎn)，通過提升科技創(chuàng)新能力和技術(shù)水平來實現(xiàn)綠色發(fā)展目標。