國(guó)家發(fā)展改革委等部門關(guān)于印發(fā)《電解鋁行業(yè)節(jié)能降碳專項(xiàng)行動(dòng)計(jì)劃》的
脫硫廢水蒸發(fā)處理技術(shù)在新建1000MW間冷發(fā)電廠的應(yīng)用
脫硫廢水蒸發(fā)處理技術(shù)在新建1000MW間冷發(fā)電廠的應(yīng)用摘 要目前電廠的取排水指標(biāo)已成為考核電廠運(yùn)行的重要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)之一。根據(jù)電廠的水源條件,通過(guò)對(duì)傳統(tǒng)電廠廢水處理中的難點(diǎn)&mda
摘 要
目前電廠的取排水指標(biāo)已成為考核電廠運(yùn)行的重要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)之一。根據(jù)電廠的水源條件,通過(guò)對(duì)傳統(tǒng)電廠廢水處理中的難點(diǎn)——脫硫廢水處理,進(jìn)行了分析和探討。其中蒸發(fā)塘方案不論在投資、運(yùn)行費(fèi)還是占地面積上都有絕對(duì)的優(yōu)勢(shì),可最終實(shí)現(xiàn)脫硫廢水真正意義上的“零排放”。
關(guān)鍵字:脫硫廢水 蒸發(fā)處理 間冷機(jī)組
0 引 言
甘肅電投常樂(lè)電廠4×1000MW工程位于甘肅省酒泉市瓜州縣境內(nèi),工程系新建性質(zhì),本期建設(shè)規(guī)模為4×1000MW間冷機(jī)組。電廠水源為疏勒河干流雙塔水庫(kù)地表水。瓜州地處河西走廊西部的安敦盆地,屬于典型的溫帶大陸性荒漠戈壁干旱氣候區(qū),主要特點(diǎn)是降雨量少,年最大蒸發(fā)量大。
1 脫硫廢水處理系統(tǒng)工藝及回用概況
1.1 濕法脫硫廢水水質(zhì)
燃煤電廠濕法脫硫廢水與電廠其它系統(tǒng)所產(chǎn)生的廢水差異較大,其水質(zhì)較為特殊,它與煤質(zhì)、脫硫工藝、煙氣成份、灰份、吸收劑等多種因素有關(guān)。通常脫硫廢水含有高濃度的懸浮物、高氯根、高含鹽、高濃度重金屬?gòu)U水,對(duì)環(huán)境污染性極強(qiáng),處理難度也較大,也是電廠實(shí)現(xiàn)“零排放”的最大難點(diǎn)。
本工程四臺(tái)機(jī)脫硫廢水排放總量為30t/h,脫硫廢水在脫硫島內(nèi)處理,去除高懸浮物和重金屬后,其中24t/h作為撈渣機(jī)補(bǔ)水或灰場(chǎng)噴灑用水,剩余部分6t/h進(jìn)行深度處理。
1.2 脫硫廢水常規(guī)處理后出水的回用現(xiàn)狀及存在問(wèn)題
目前,國(guó)內(nèi)對(duì)脫硫廢水預(yù)處理后出水的處置方式主要為優(yōu)先考慮處理回用,如無(wú)回用條件時(shí),有的就直接排放了。由于預(yù)處理后的脫硫廢水雖然滿足達(dá)標(biāo)排放要求,但依然為高氯根、高含鹽、且含有微量重金屬的廢水,如不深度處理,其廢水回用范圍局限性很大,排放則風(fēng)險(xiǎn)很大。
濕法脫硫廢水常規(guī)處理后出水的現(xiàn)狀及存在問(wèn)題見表1。
表1 燃煤電廠脫硫廢水常規(guī)處理后的回用現(xiàn)狀及存在問(wèn)題
2 脫硫廢水零排放工藝介紹
從表1可以看出,目前國(guó)內(nèi)電廠脫硫廢水采用常規(guī)處理后回用仍存在諸多問(wèn)題。
基于上述現(xiàn)實(shí),從電廠長(zhǎng)遠(yuǎn)穩(wěn)定運(yùn)行和區(qū)域生態(tài)環(huán)境等角度綜合考慮,本工程計(jì)劃將常規(guī)預(yù)處理后的脫硫廢水進(jìn)行深度處理,最終實(shí)現(xiàn)真正意義上的“零排放”。
目前,脫硫廢水零排放處理工藝有多種選擇,基本原理都是通過(guò)不同方法將脫硫廢水進(jìn)行濃縮,使水中溶解的鹽分達(dá)到接近飽和狀態(tài),再送入結(jié)晶器進(jìn)行結(jié)晶處理。目前,比較常用的濃縮技術(shù)主要是蒸發(fā)濃縮,另外,近年來(lái)反滲透及正滲透(MBC)作為一種處理高鹽水的新技術(shù),也在脫硫廢水處理中應(yīng)用。
水質(zhì)軟化系統(tǒng)是后續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)長(zhǎng)期、連續(xù)、穩(wěn)定、高效運(yùn)行的先決條件,也是保證后續(xù)系統(tǒng)產(chǎn)生的結(jié)晶鹽純度保障。因此在進(jìn)入濃縮系統(tǒng)之前,采用投加碳酸鈉,并保持水中一定的pH值,去除水中硬度。
脫硫廢水TDS約為25000~35000ppm,首先經(jīng)過(guò)預(yù)濃縮,減小進(jìn)入濃縮系統(tǒng)的水量,適當(dāng)降低濃縮系統(tǒng)的造價(jià)。
廢水煙道氣蒸發(fā)工藝是將脫硫廢水霧化后噴入空氣預(yù)熱器和低溫省煤器間的煙道,利用熱煙氣使廢水完全蒸發(fā),廢水中的污染物轉(zhuǎn)化為結(jié)晶物或鹽類等固體,隨煙氣中的飛灰一起被電除塵器收集下來(lái),從而除去污染物,實(shí)現(xiàn)廢水的零排放。
蒸發(fā)塘原理是利用自然氣候條件(光照、風(fēng)吹等)將塘內(nèi)的水以水蒸汽的形式轉(zhuǎn)移到大氣中,具有處置成本低、運(yùn)營(yíng)維護(hù)簡(jiǎn)單、使用壽命長(zhǎng)、抗沖擊負(fù)荷好等特點(diǎn)。
以下就脫硫廢水零排放處理方案進(jìn)行介紹。
2.1 “常規(guī)預(yù)處理+蒸發(fā)+結(jié)晶”技術(shù)方案(方案一)
該工藝工藝流程如下:
無(wú)相關(guān)信息