新疆：“三廢”搖身變成新原料

9月8日，走進中石油克拉瑪依石化有限責(zé)任公司（簡稱克石化)，整齊劃一的巨大儲罐、高聳挺立的生產(chǎn)裝置映入眼簾，30余套裝置生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水、廢氣和廢渣通過煙氣脫硫等環(huán)保裝置，“搖身一變”成為新原料，循環(huán)利用于再生產(chǎn)。

9月8日，在中石油克拉瑪依石化有限責(zé)任公司動力廠，工人正在巡查設(shè)備運行情況。 □本報全媒體記者 甄世新攝

“石油化工企業(yè)既是產(chǎn)能大戶也是耗能大戶，而循環(huán)經(jīng)濟讓企業(yè)發(fā)展更有活力?！笨耸偨?jīng)理叢飆說。

經(jīng)過60多年發(fā)展，這個伴隨新中國第一個油田——克拉瑪依油田應(yīng)運而生的企業(yè)，目前年加工能力達600萬噸，成為國內(nèi)最大的環(huán)烷基潤滑油生產(chǎn)基地，以及中國石油最重要的高檔潤滑油、環(huán)烷基特種油、瀝青生產(chǎn)基地。

在加快技術(shù)變革的同時，這家傳統(tǒng)石化企業(yè)也將安全環(huán)保的綠色理念根植于企業(yè)的發(fā)展“基因”中。2011年以來，克石化“多管齊下”，累計投入7億元環(huán)保資金，按照國家排放限值要求，研發(fā)先進的處理、回收技術(shù)，逐步形成了“環(huán)?！\營”的良性互動。

在動力廠的煙氣脫硫裝置現(xiàn)場，“看不到油污、聞不到異味、聽不到噪音”的標(biāo)語已成為現(xiàn)實——高聳的煙囪里排出裊裊白煙，產(chǎn)生的污水經(jīng)凈化處理后變得清澈透明。

“科技創(chuàng)新和制度創(chuàng)新要‘雙輪驅(qū)動’。多年來，我們不遺余力地推動技術(shù)創(chuàng)新和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)同步進行?！眳诧j說，“就拿煙氣脫硫裝置來說，企業(yè)采用氨法煙氣脫硫，通過對氣體污染物治理，把污染物變成肥料進行再利用，煙氣中三項污染物控制排放值低于超低排放標(biāo)準(zhǔn)。”

多年來，克石化在綠色循環(huán)經(jīng)濟的建設(shè)上成效凸顯：污水深度處理回用，處理后的中水分別用于循環(huán)水補水和鍋爐混床上水，每年可節(jié)約新水300多萬噸；裝置硫回收率達99.996%，每年可生產(chǎn)6000多噸硫黃，實現(xiàn)了化害為利、變廢為寶；生產(chǎn)裝置熱聯(lián)合優(yōu)化改造，每年節(jié)能9400多噸標(biāo)準(zhǔn)煤；每年捕集回收二氧化碳10萬噸，實現(xiàn)了溫室氣體的減排和增值再利用。

“通過科學(xué)治理后，與2013年相比，如今排放的氮氧化物含量下降了98%，二氧化硫含量下降了96%，部分排放量只相當(dāng)于原來的1%。”叢飆說。

如今，越來越多的環(huán)?？萍紡脑搭^、生產(chǎn)過程等環(huán)節(jié)發(fā)力，為企業(yè)和當(dāng)?shù)氐纳鷳B(tài)環(huán)境“保駕護航”。

“目前，我們正全力推進建設(shè)15萬噸/年白油及下游衍生物的煉化一體化項目。項目建成后，克石化將成為國內(nèi)最大的高檔白油生產(chǎn)基地，實現(xiàn)持續(xù)高質(zhì)量發(fā)展?！眳诧j說。

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