國家發(fā)展改革委等部門關(guān)于印發(fā)《電解鋁行業(yè)節(jié)能降碳專項(xiàng)行動(dòng)計(jì)劃》的
RO濃水反硝化脫總氮方案及計(jì)算書
RO濃水反硝化脫總氮方案及計(jì)算書水處理網(wǎng)訊:RO濃水反硝化脫總氮方案及計(jì)算書1.設(shè)計(jì)范圍反硝化濾池脫總氮的工藝設(shè)計(jì)。包括全部設(shè)備選型及非標(biāo)設(shè)備設(shè)計(jì)、工藝管道設(shè)計(jì);本系統(tǒng)內(nèi)的的電氣、
水處理網(wǎng)訊:RO濃水反硝化脫總氮方案及計(jì)算書
1.設(shè)計(jì)范圍
反硝化濾池脫總氮的工藝設(shè)計(jì)。包括全部設(shè)備選型及非標(biāo)設(shè)備設(shè)計(jì)、工藝管道設(shè)計(jì);本系統(tǒng)內(nèi)的的電氣、自動(dòng)控制及儀表系統(tǒng)設(shè)計(jì);
2.設(shè)計(jì)進(jìn)水條件
RO濃水水量3000m3/d,TN為80mg/L;雨季和冬季防凍時(shí)水量達(dá)4000m3/d,TN為40mg/L時(shí),仍能滿足TN≤10mg/L的處理要求。
進(jìn)水呈中性,含鈣離子2mg/L、鎂離子300mg/L,主要是硝態(tài)氮。
設(shè)計(jì)進(jìn)水:化學(xué)需氧量(CODcr)≤250mg/L;TN≤80mg/L(硝態(tài)氮為主);設(shè)計(jì)出水水質(zhì):化學(xué)需氧量(CODcr)≤400mg/L;TN(以N計(jì))≤10mg/L
3.工藝流程概述
本系統(tǒng)主體工藝包括兩部分,即反硝化濾池和配套的清水池及反沖洗廢水池部分。反硝化濾池的主要作用是將廢水中的硝態(tài)氮通過反硝化過程而轉(zhuǎn)化為氮?dú)?,從而達(dá)到脫總氮的目的。
4.系統(tǒng)工藝流程詳細(xì)說明
原水經(jīng)加壓提升進(jìn)入反硝化濾池總進(jìn)水分配槽,由總進(jìn)水分配槽分配至每單元反硝化濾池進(jìn)水管,每單元反硝化濾池進(jìn)水管將污水送至濾池底部,污水自下而上以一定的流速流經(jīng)生物濾料,濾料上長滿生物膜,污水與生物膜相接觸,在生物膜微生物的作用下,污水得到凈化。同時(shí)充滿濾料的濾床可以有效的截留水中的懸浮物質(zhì),從而使污水能得到進(jìn)一步澄清。
為了保證脫總氮的效果和總體去除率;考慮到冬季運(yùn)行去除效率的下降,這里的反硝化濾池設(shè)為二級(jí)反硝化工藝。一級(jí)反硝化濾池出水自流進(jìn)入二級(jí)反硝化濾池。由于反硝化過程需要消耗碳源,當(dāng)碳源不足時(shí)通過投加甲醇補(bǔ)充碳源,保證每一級(jí)的反硝化過程的正常運(yùn)行。
第二級(jí)每單元反硝化濾池匯總出水進(jìn)入循環(huán)水池(清水池),內(nèi)設(shè)有循環(huán)水泵,通過循環(huán)水泵的提升,將循環(huán)水池的處理水泵入第一級(jí)反硝化濾池總進(jìn)水分配槽,與原水混合。通過處理水回流,一方面用于提高反硝化濾池的水力負(fù)荷,保證濾池適宜的濾速,另一方面出水回流可對原水中的SS、硝態(tài)氮等進(jìn)行稀釋,降低其在進(jìn)水中的濃度,有利于保證濾池系統(tǒng)正常穩(wěn)定運(yùn)行,出水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。同時(shí)回流可以增加濾池中的反硝化微生物,提高濾池的反硝化處理效果。
循環(huán)水池(清水池)外設(shè)有反沖洗水泵,以備濾池反沖洗和驅(qū)氮系統(tǒng)時(shí)使用。循環(huán)水池(清水池)出水自流或提升進(jìn)入后續(xù)工藝設(shè)備。
5.反硝化濾池沖洗流程
由于微生物的不斷繁殖,生物膜逐漸增厚,超過一定厚度后,吸附的有機(jī)物,在傳遞到濾料表面的微生物之前已被代謝。此時(shí),濾料表面的內(nèi)層微生物因得不到有機(jī)營養(yǎng)而進(jìn)入內(nèi)源代謝,失去其粘附在濾料上的性能,脫落下來。這時(shí)濾池則需要進(jìn)行沖洗。沖洗采用氣水聯(lián)合反應(yīng)洗。
沖洗是在與正常過濾的相同方向進(jìn)行的。實(shí)際上是順向沖洗,反沖洗只是習(xí)慣的說法。當(dāng)需要沖洗時(shí),由反沖洗水泵提升循環(huán)水池(清水池)的濾池處理水進(jìn)行反沖,沖洗廢水自流進(jìn)入反沖洗廢水池,由反沖洗廢水排水泵排入系統(tǒng)的前處理段作進(jìn)一步處理。沖洗空氣則通過啟動(dòng)自鼓風(fēng)機(jī)來實(shí)現(xiàn)。
系統(tǒng)設(shè)計(jì)有智能控制系統(tǒng),可通過時(shí)間、水頭損失、處理出水水質(zhì)等控制系統(tǒng)自動(dòng)完成反沖洗,從而保證沖洗強(qiáng)度恰當(dāng)和適宜,既要沖洗得有效、徹底,又要保護(hù)濾床及生物群不被破壞,從而在沖洗結(jié)束后,系統(tǒng)可以盡快的回復(fù)其工藝性能。沖洗可根據(jù)需要選用水沖洗、氣沖洗、氣水聯(lián)合沖洗。沖洗周期大于等于24小時(shí),每單元反硝化濾池交替進(jìn)行沖洗。濾池系統(tǒng)可根據(jù)需要采用正常強(qiáng)度的反沖洗和超強(qiáng)度的反沖洗。
反沖洗流程:
第一階段:單獨(dú)氣沖,沖洗歷時(shí)3min,氣洗強(qiáng)度18L/(m2·s);第二階段:氣水同時(shí)反沖洗,歷時(shí)15 min,氣洗強(qiáng)度18L/(m2·s),水沖洗強(qiáng)度5L/(m2·s);第三階段:清水漂洗,沖洗歷時(shí)5 min,沖洗強(qiáng)度5L/(m2·s);沖洗時(shí)間共計(jì)t=23min,沖洗周期T=24h。
6.反硝化生物濾池凈化原理
反硝化濾池是利用附著在生物濾料上的含有大量反硝化細(xì)菌的生物膜在厭氧條件下將硝態(tài)氮(NO3-N)、亞硝態(tài)氮(NO2-N)轉(zhuǎn)化為氮?dú)獾纳餅V池,從而確保出水總氮達(dá)標(biāo)。其凈化原理如下:
反硝化細(xì)菌以NO3-N或NO2-N作為電子受體,以有機(jī)碳為碳源,對NO3-N或NO2-N進(jìn)行轉(zhuǎn)化去除。在反硝化菌的代謝活動(dòng)下,硝態(tài)氮有二個(gè)轉(zhuǎn)化途徑,即:同化反硝化(合成),最終產(chǎn)物為反硝化細(xì)菌菌體細(xì)胞物質(zhì)(有機(jī)氮化合物),保持反硝化反應(yīng)的持續(xù)進(jìn)行。異化反硝化(分解),最終產(chǎn)物為氣態(tài)氮,從而達(dá)到脫氮的目的,以異化反硝化為主。
由于反硝化細(xì)菌在將硝態(tài)氮或亞硝態(tài)氮轉(zhuǎn)化為氮?dú)獾倪^程中,需要消耗碳源,因此,可進(jìn)一步去除廢水中的有機(jī)碳,從而進(jìn)一步降低廢水中的COD濃度,從而做到COD和總氮等指標(biāo)達(dá)標(biāo)。但由于采用后置反硝化濾池,經(jīng)處理后的污水可能存在有機(jī)物不足的情況,這時(shí),則需另外投加有機(jī)物補(bǔ)充碳源,采用投加甲醇的方案解決有機(jī)碳不足的問題。此時(shí)有機(jī)物的需要量為:
Cm=2.47[NO3-N]+1.53[NO3-N]+0.87[DO]并按考濾30%的余量計(jì)算。
原標(biāo)題:RO濃水反硝化脫總氮方案及計(jì)算書
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