工信部發(fā)布《國家工業(yè)節(jié)能技術(shù)應(yīng)用指南與案例（2017）》（附全文）

北極星環(huán)保網(wǎng)訊:北極星環(huán)保網(wǎng)獲悉，近日《國家工業(yè)節(jié)能技術(shù)裝備推薦目錄(2017)》和《“能效之星”產(chǎn)品目錄(2017)》公示，根據(jù)《工業(yè)和信息化部辦公廳關(guān)于開展2017年工業(yè)節(jié)能技術(shù)裝備推薦及“能效之星”產(chǎn)品評價工作的通知》(工信廳節(jié)函〔2017〕211號)要求，經(jīng)評審，工業(yè)和信息化部擬將39項工業(yè)節(jié)能技術(shù)以及119項工業(yè)節(jié)能裝備納入《國家工業(yè)節(jié)能技術(shù)裝備推薦目錄(2017)》，80項工業(yè)裝備或消費類產(chǎn)品納入《“能效之星”產(chǎn)品目錄(2017)》。

其中《國家工業(yè)節(jié)能技術(shù)裝備推薦目錄(2017)》備受關(guān)注，以下是案例的技術(shù)原理、工藝流程、應(yīng)用及發(fā)展前景。

(一)串聯(lián)式連續(xù)球磨機及球磨工藝

1.技術(shù)所屬領(lǐng)域及適用范圍

適用于建材行業(yè)原料球磨工藝。

2.技術(shù)原理及工藝

采用陶瓷原料預(yù)處理系統(tǒng)對原料進行分類破碎，使進入串聯(lián)式連續(xù)球磨機的物料粒度控制在 3mm以下，改善物料的易磨性;采用高壓電機齒輪傳動，減少電損耗，通過一組串聯(lián)的連續(xù)球磨機實現(xiàn)陶瓷原料連續(xù)式生產(chǎn)工藝，從而提高球磨系統(tǒng)的能效。串聯(lián)式連續(xù)球磨機示意圖如下：

1、獨立給料機 2、高壓電機齒輪傳動系統(tǒng) 3、串聯(lián)加球裝置 4、串聯(lián)式連續(xù)球磨機的一級球磨罐 5、基礎(chǔ) 6、提流出料裝置 7、串聯(lián)式連續(xù)球磨機的二級球磨罐。

3.應(yīng)用案例

2014 年 11 月，淄博唯能陶瓷有限公司原料車間球磨系統(tǒng)節(jié)能改造項目，建設(shè)周期 4 個月，技術(shù)提供單位為山東鼎匯能科技股份有限公司。項目設(shè)備投資 1200 萬元，建成年處理陶瓷原料 36 萬噸產(chǎn)能的串聯(lián)式連續(xù)球磨機系統(tǒng);實現(xiàn)綜合節(jié)能 4900tce/a。

4.未來五年推廣前景及節(jié)能減排潛力

預(yù)計未來五年，隨著我國建筑陶瓷行業(yè)的產(chǎn)業(yè)升級，應(yīng)用推廣比例由目前的 1%可逐步提高到 10%，按 10%左右的建筑陶瓷企業(yè)應(yīng)用此項技術(shù)及裝備，可實現(xiàn)節(jié)能量 7.26 萬tce/a，減排CO2 19.1 萬t/a。

(二)大規(guī)格陶瓷薄板生產(chǎn)技術(shù)及裝備

1.技術(shù)所屬領(lǐng)域及適用范圍

適用于建材行業(yè)陶瓷磚的生產(chǎn)加工。

2.技術(shù)原理及工藝

采用萬噸級自動液壓壓磚機將陶瓷原料壓制成陶瓷薄板坯體，裝飾表面后，在超寬體節(jié)能輥道窯中燒制成型，再經(jīng)拋光線深加工后包裝成型。生產(chǎn)的大規(guī)格陶瓷薄板厚度是傳統(tǒng)陶瓷磚的 1/3，節(jié)約原材料超過 50%，整體節(jié)能超過 40%，SO2、CO2 等減排近 20-30%。

3.應(yīng)用案例

2010 年 3 月，蒙娜麗莎集團股份有限公司傳統(tǒng)陶瓷生產(chǎn)技術(shù)改造項目，建設(shè)周期 5 個月，投資回收期 1.5 年，技術(shù)提供單位為廣東科達潔能股份有限公司。設(shè)備投入 1900 多萬元，建成規(guī)模 100 萬平米的大規(guī)格陶瓷薄板生產(chǎn)線;實現(xiàn)耗電量降至 4.6kwh/㎡，較改造前節(jié)約 20.83%;需水量降至65.71kg/㎡，較改造前節(jié)約 63.20%;綜合能耗降至 3.85 tce/㎡，較改造前節(jié)約 42.96%。

4.未來五年推廣前景及節(jié)能減排潛力

預(yù)計未來五年，應(yīng)用推廣比例能夠達到 11%左右，可實現(xiàn)節(jié)約陶土資源約 3 億噸(相當(dāng)于 2015 年全行業(yè)的陶瓷原

料使用量)、綜合節(jié)能 3000 萬tce/a、減排粉塵 3 萬t/a、SO2 2萬t/a、NOx 8 萬t/a。

(三)節(jié)能隔音真空玻璃技術(shù)

1.技術(shù)所屬領(lǐng)域及適用范圍

適用于光伏建筑領(lǐng)域隔冷熱隔音玻璃的生產(chǎn)加工。

2.技術(shù)原理及工藝

利用保溫瓶原理和顯像管技術(shù)，將平板玻璃與Low-E玻璃四周熔封，中間用微小支撐物間隔 0.1mm-0.2mm，將間隙抽真空達到 10-4Pa。實現(xiàn)了良好的保溫絕熱和隔音功能，傳熱系數(shù)低至 0.5 W/m2K以下、隔音量大于 36dB，且隔熱保溫性能不受安裝角度影響。

3.應(yīng)用案例

青島大榮置業(yè)中心恒溫恒濕寫字樓外墻玻璃安裝項目，該建筑是住建部“建筑節(jié)能與可再生能源利用示范工程”，建設(shè)周期 3 個月，真空玻璃使用量 7000 ㎡。技術(shù)提供單位為青島新亨達真空玻璃技術(shù)有限公司。項目投入 140 萬元，建設(shè)完成后，相對于使用Low-E中空玻璃，實現(xiàn)節(jié)電 35 萬kWh/a，節(jié)能 113tce/a，減排CO2 300t/a。

4.未來五年推廣前景及節(jié)能減排潛力

預(yù)計未來五年，真空玻璃市場將達到 750 萬m2，應(yīng)用推廣比例達到 5%，可形成節(jié)能 12 萬tce/a，減排CO2 32.3 萬t/a。

延伸閱讀：

全文|《國家工業(yè)節(jié)能技術(shù)裝備推薦目錄(2017)》