脫硫方法有哪些？脫硫方法大PK！

北極星環(huán)保網(wǎng)訊:按與燃燒的結(jié)合點(diǎn)區(qū)分，脫硫方法有：a．燃燒前脫硫—～煤脫硫；b燃燒中脫硫——爐內(nèi)脫硫；C．燃燒后脫硫———－煙氣脫硫。

按脫硫后有無(wú)付產(chǎn)品回收區(qū)分有拋棄法和回收法。

1煤脫硫

浮選法工業(yè)應(yīng)用，主要有：強(qiáng)磁分選、細(xì)菌處理、苛性堿浸提等方法只用于脫除無(wú)機(jī)硫；微波輻射、溶劑浸提、熱分解、酸堿處理、氧化還原處理、親核置換宰方法能同時(shí)脫除有機(jī)硫和無(wú)機(jī)硫，其中強(qiáng)磁分選與微波輻射較受重視。

1．機(jī)械分選法（MF）

利用煤質(zhì)與灰中無(wú)機(jī)硫比重不同，用浮選法浮選，用水作浮選劑。

2.強(qiáng)磁分選法（HMS）

利用強(qiáng)磁場(chǎng)將煤中順磁性的無(wú)機(jī)硫與反磁性的煤質(zhì)分離。

3.微波輻射法（MCD）

用電磁波照射經(jīng)水或堿或三氯化鐵鹽類處理過(guò)的50～100℃煤粉，能使煤粉中的Fe一S和C—S等化學(xué)鍵發(fā)生共振而裂解，形成的游離硫可與氫、氧反應(yīng)生成硫化氫、二氧化硫低分子等氣體，從煤中逸出，將逸出的氣體收集處理，可以得到硫磺付產(chǎn)品。

2爐內(nèi)脫硫

1、石灰石注入爐內(nèi)分段燃燒（LIMB）

為了抑制二氧化氮，后來(lái)發(fā)展為噴鈣，采用合適的受熱面布置，可使?fàn)t內(nèi)溫度控制在850～950℃，因而抑制了二氧化氮。當(dāng)Ca／S比為2時(shí)，同時(shí)獲得50％左右的脫硫效率。用石灰石及消石灰作脫硫劑，Ca／S摩爾比為2時(shí)，脫硫效率分別為32和44％。該法適用干老廠改造。

2．爐內(nèi)注入石灰石并活化氧化鈣法LIFAC

將石灰石于鍋爐的1150℃左右區(qū)段注入，碳酸鈣迅速分解成氧化鈣，同時(shí)起到一些固硫作用。在尾部煙道適當(dāng)部位（一般在空氣預(yù)熱器與除塵器之問(wèn)）設(shè)置增濕活化反應(yīng)器，使未反應(yīng)的氧化鈣水合成氫氧化鈣，進(jìn)一步脫硫，總脫硫率70％。

采用壓力消化石灰代替石灰石，可以進(jìn)～步提高脫硫劑的利用率和脫硫效率；Ca／S—l、5時(shí)，脫硫率達(dá)80％。這是因?yàn)橛眉訅核诳焖偃眽撼隽现?，水合物爆裂，形成高度分散的微粒，既有利于直接噴粉，且其脫硫率最高。但該法不能同時(shí)脫除二氧化氮，該法適用干老廠改造。

3煙氣脫硫（FGD）

按照處理狀態(tài)分為干法和濕法兩類。

1、干法——脫硫過(guò)程多數(shù)屬氣固反應(yīng)，速度相對(duì)較低，煙氣在反應(yīng)器中的流速較慢，延長(zhǎng)反應(yīng)時(shí)間，故設(shè)備較龐大，但脫硫后的煙氣降溫較少或不降溫，故不需再加熱（耗能少），即可滿足排放擴(kuò)散要求。此外，二次污染少、無(wú)結(jié)垢、堵塞、可靠性高。

（1）BF移動(dòng)床活性炭脫硫（BF／FW）

用活性炭作脫硫劑，在脫硫移動(dòng)床中與約100℃煙氣錯(cuò)流接觸，以脫除二氧化硫，脫硫率90％以上。吸附了二氧化硫的活性炭在再生移動(dòng)床中與500～600℃熱砂（或其它熱載）體合，被炭還原成二氧化硫逸出，用于制硫酸，向煙氣中添加氨用雙層床處理，可同時(shí)脫除80%的二氧化氮。

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