中晶環(huán)境詮釋如何以顛覆性技術(shù) 領(lǐng)跑煙氣治理行業(yè)

大氣網(wǎng)訊:5月26日上午， 2019年超炭技術(shù)與材料發(fā)布會(huì)在京舉行。會(huì)上，中晶環(huán)境科技股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱“中晶環(huán)境”）正式發(fā)布了在煙氣治理領(lǐng)域具有顛覆性影響的超炭技術(shù)和材料。之前，對(duì)中晶環(huán)境印象最深刻的還停留在福斯技術(shù)，此次超炭技術(shù)讓業(yè)內(nèi)諸多專業(yè)人士眼前一亮。

4月底，生態(tài)環(huán)境部、國(guó)家發(fā)改委、工信部等五部委正式印發(fā)《關(guān)于推進(jìn)實(shí)施鋼鐵行業(yè)超低排放的意見》（以下簡(jiǎn)稱《意見》）?！兑庖姟返挠“l(fā)加速了鋼鐵超低排放在全國(guó)的開展，實(shí)現(xiàn)鋼鐵超低排放的技術(shù)備受業(yè)界關(guān)注。

目前鋼鐵超低排放治理方面主要有3種不同的技術(shù)方案：活性炭法、SCR法和氧化法。其中活性炭法因其能實(shí)現(xiàn)多污染物協(xié)同脫除、無拖煙現(xiàn)象視覺效果好等特點(diǎn)法受到一些鋼鐵企業(yè)的青睞，但活性炭技術(shù)的劣勢(shì)也依然突出。

中晶環(huán)境董事長(zhǎng)童裳慧表示，雖然活性炭工藝在煙氣治理方面發(fā)揮了重要作用，但是其本身也存在一定不足。首先是安全問題，活性炭燃點(diǎn)較低，運(yùn)行使用過程中容易發(fā)生紅焦、爆燃等風(fēng)險(xiǎn)；其次是氨逃逸的問題；再次制酸廢水處理問題；最后建設(shè)運(yùn)行成本問題。

此外，活性炭生產(chǎn)過程本身嚴(yán)重污染環(huán)境，消耗不可再生資源?；钚蕴可a(chǎn)和使用存在的種種問題如何破解？如何更好發(fā)揮活性炭的價(jià)值？中晶環(huán)境多年致力于技術(shù)研發(fā)、項(xiàng)目實(shí)驗(yàn)，最終推出了超炭材料和技術(shù)，超炭在實(shí)現(xiàn)近零排放的同時(shí)，具有安全性更高、無需噴氨、無廢水、不燃、系統(tǒng)運(yùn)行更穩(wěn)定、操作維護(hù)更簡(jiǎn)單、建設(shè)與運(yùn)營(yíng)成本更低、副產(chǎn)物可資源化利用等明顯優(yōu)勢(shì)。

目前，超炭技術(shù)已在遼寧鞍鋼、無錫新三洲特鋼等多個(gè)項(xiàng)目上成功應(yīng)用，效果良好，并已通過煤炭科學(xué)研究總院北京煤化所、中科院山西煤科院的產(chǎn)品性能檢測(cè)，解決了多個(gè)項(xiàng)目的煙氣治理難題。

“與其說超炭技術(shù)顛覆的是煙氣治理行業(yè)，不如說是顛覆了污泥處置行業(yè)！”童裳慧笑稱。

中晶環(huán)境董事長(zhǎng)童裳慧

目前我國(guó)污泥處理方式主要有填埋、堆肥、自然干化、焚燒等方式，其中以填埋為主，這四種處理方法的占比約分別為65%、15%、6%、3%。加之我國(guó)城鎮(zhèn)污水處理企業(yè)處置能力不足、處置手段落后，大量污泥沒有得到規(guī)范化的處理，直接造成了“二次污染”，對(duì)生態(tài)環(huán)境產(chǎn)生嚴(yán)重威脅。

數(shù)據(jù)顯示，2018年，我國(guó)城市固廢為7880萬噸，形成污泥3600萬噸。當(dāng)前，從我國(guó)政府到環(huán)保產(chǎn)業(yè)，越來越認(rèn)識(shí)到污泥處理處置的必要性和緊迫性，原有的‘重水輕泥’偏見得到改變。就目前污泥處置的常規(guī)方法而言，不管是焚燒，還是碳化；不管是填埋，還是堆肥，均會(huì)形成伴生的二次污染問題。

如何從循環(huán)經(jīng)濟(jì)角度，用資源化的方式處置污泥？這是一直擺在行業(yè)面前的難題。童裳慧介紹到，超炭包括用于固定床的無機(jī)堿性材料+污泥基活性炭復(fù)合的堿基超炭材料（CTDD-1系列）和用于活動(dòng)床的以生物質(zhì)+污泥基活性炭材料復(fù)合而成的污泥基超炭材料（CTDD-2）兩個(gè)系列，全部以污泥為原料，完美體現(xiàn)了循環(huán)經(jīng)濟(jì)理念，真正實(shí)現(xiàn)了污泥的資源化。如果煙氣治理是以犧牲環(huán)境為代價(jià)實(shí)現(xiàn)的，那是不可持續(xù)的。所以中晶環(huán)境選擇了一條綠色發(fā)展、以廢治廢的道路即利用污泥制作活性炭，既解決污泥的處置問題，又解決了活性炭生產(chǎn)污染環(huán)境的問題，又滿足了煙氣治理活性炭的需求，可謂一舉三得。

中晶環(huán)境自2006年進(jìn)軍工業(yè)煙氣治理行業(yè)，一直秉承“以廢治廢、變廢為寶”的循環(huán)經(jīng)濟(jì)法治污理念，并把這一理念貫穿的所有技術(shù)中，從福斯技術(shù)到超炭技術(shù)無一不體現(xiàn)了這種理念。

童裳慧認(rèn)為，沒有所謂的污染物，只有放錯(cuò)位置的資源。中晶環(huán)境的技術(shù)出發(fā)點(diǎn)就是要把這些放錯(cuò)位置的資源放到對(duì)的地方，這樣就能平衡資源。

福斯工藝在實(shí)現(xiàn)煙氣脫硫、脫硝、除塵、脫汞一體化近零排放的同時(shí)，打通了整個(gè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)體系，實(shí)現(xiàn)了廢氣、廢水、固廢的資源化利用。技術(shù)投入大規(guī)模商業(yè)化應(yīng)用以來，因其技術(shù)先進(jìn)、脫除效率高、經(jīng)濟(jì)可靠、副產(chǎn)物循環(huán)利用等優(yōu)勢(shì)正被越來越多的鋼鐵企業(yè)所采用。據(jù)中國(guó)環(huán)保產(chǎn)業(yè)協(xié)會(huì)脫硫脫硝分會(huì)調(diào)研數(shù)據(jù)顯示：福斯技術(shù)在2018年度鋼鐵行業(yè)新簽合同煙氣量1272萬Nm³/h，躍居行業(yè)第二；新投入運(yùn)營(yíng)的煙氣量708萬Nm³/h穩(wěn)居鋼鐵行業(yè)第三位。

全球首個(gè)實(shí)現(xiàn)鋼鐵燒結(jié)超凈排放項(xiàng)目（唐山德龍230燒結(jié)機(jī)）采用的就是FOSS-D技術(shù)。同時(shí)，在鋼鐵行業(yè)實(shí)現(xiàn)超低排放的煙氣量、裝置數(shù)量、排放指標(biāo)、運(yùn)營(yíng)成本等指標(biāo)上與其它的煙氣治理工藝相比，也已取得明顯的優(yōu)勢(shì)，行業(yè)地位快速提升。

超炭技術(shù)與福斯技術(shù)一脈相承，原材料均為固廢循環(huán)利用，生產(chǎn)替代活性炭的煙氣治理新材料。未來中晶環(huán)境通過超炭技術(shù)把脫硫脫硝副產(chǎn)物和粉煤灰等結(jié)合變成水泥的原材料，進(jìn)而改變污泥行業(yè)、活性炭行業(yè)、水泥行業(yè)三大行業(yè)的經(jīng)營(yíng)模式。

在說到超炭技術(shù)和福斯技術(shù)的關(guān)系時(shí)，童裳慧用了一個(gè)形象的比喻：超炭技術(shù)是勞斯萊斯，福斯技術(shù)是奧迪。福斯技術(shù)滿足基本需求，而超炭滿足更高的要求，更廣的污染物控制。煙氣經(jīng)過超炭能達(dá)到潔凈空氣程度。

中晶環(huán)境堅(jiān)持創(chuàng)新，注重研發(fā)，目前，中晶環(huán)境已擁有超過100項(xiàng)發(fā)明專利，成為“氣、水、固一體化協(xié)同治理技術(shù)”的領(lǐng)導(dǎo)者。超炭要擔(dān)負(fù)起“用新材料推動(dòng)中國(guó)環(huán)境治理向更高標(biāo)準(zhǔn)、更高水平發(fā)展”的重任。

當(dāng)下，國(guó)內(nèi)不少環(huán)保技術(shù)是從國(guó)外購買或者消化吸收而來的。童裳慧認(rèn)為，如果沒有自己的原創(chuàng)技術(shù)，企業(yè)發(fā)展不會(huì)長(zhǎng)久！若是出現(xiàn)華為的美國(guó)斷供問題，環(huán)保產(chǎn)業(yè)何以維繼？市場(chǎng)的發(fā)展需要新的材料和技術(shù)，只有材料的進(jìn)步才能推動(dòng)社會(huì)的進(jìn)步！

在打贏污染防治攻堅(jiān)戰(zhàn)的背景下，環(huán)境治理被提到新的高度。這是時(shí)代賦予中晶環(huán)境的機(jī)會(huì)。童裳慧表示，對(duì)于中晶環(huán)境來說，這是最好的時(shí)代，而且剛剛開始。中晶環(huán)境致力于讓普通的老百姓感受到水更干凈，空氣更清新，生活更美好！

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