國家發(fā)展改革委等部門關(guān)于印發(fā)《電解鋁行業(yè)節(jié)能降碳專項(xiàng)行動(dòng)計(jì)劃》的
我國余熱資源利用普及率整體偏低 未來多個(gè)行業(yè)發(fā)展空間巨大
我國余熱資源利用普及率整體偏低 未來多個(gè)行業(yè)發(fā)展空間巨大目前,我國水泥行業(yè)余熱發(fā)電技術(shù)裝備較為先進(jìn),玻璃、鋼鐵等行業(yè)余熱發(fā)電市場(chǎng)余熱發(fā)電普及率較低,未來均有巨大發(fā)展空間。隨著我國工
目前,我國水泥行業(yè)余熱發(fā)電技術(shù)裝備較為先進(jìn),玻璃、鋼鐵等行業(yè)余熱發(fā)電市場(chǎng)余熱發(fā)電普及率較低,未來均有巨大發(fā)展空間。隨著我國工業(yè)不斷轉(zhuǎn)型升級(jí)、設(shè)備不斷進(jìn)步,對(duì)余熱發(fā)電技術(shù)的要求不斷提高,我國余熱發(fā)電行業(yè)在擴(kuò)大市場(chǎng)規(guī)模的同時(shí),也需注意不斷提升整體實(shí)力。
余熱發(fā)電是指利用工業(yè)生產(chǎn)過程中多余的熱能,將其轉(zhuǎn)化為電能的技術(shù)。余熱發(fā)電不僅能夠減少一次性能源消耗,還有利于降低工業(yè)排放物對(duì)于環(huán)境的污染。隨著可持續(xù)發(fā)展、節(jié)能減排、低碳經(jīng)濟(jì)、循環(huán)經(jīng)濟(jì)等理念不斷提出,我國余熱發(fā)電行業(yè)規(guī)模不斷發(fā)展壯大。
根據(jù)新思界產(chǎn)業(yè)研究中心發(fā)布的《2019-2023年中國余熱發(fā)電市場(chǎng)可行性研究報(bào)告》顯示,能夠應(yīng)用于發(fā)電的余熱主要包括高溫廢氣余熱、冷卻介質(zhì)余熱、廢汽廢水余熱、高溫產(chǎn)品和爐渣余熱、化學(xué)反應(yīng)余熱、可燃廢氣廢液和廢料余熱、高壓流體余壓等七大類,涉及的行業(yè)包括水泥、玻璃、鋼鐵、化工、冶金、煤炭、輕工、石油石化等領(lǐng)域,其中,水泥、玻璃、鋼鐵等高耗能行業(yè)是余熱發(fā)電行業(yè)的重要目標(biāo)市場(chǎng)。
我國水泥行業(yè)隨著國家經(jīng)濟(jì)發(fā)展、建筑業(yè)市場(chǎng)擴(kuò)大,其產(chǎn)能持續(xù)增長(zhǎng),已位居全球第一。但長(zhǎng)期粗放式發(fā)展使得我國水泥行業(yè)產(chǎn)能嚴(yán)重過剩。隨著市場(chǎng)需求下降,以及供給側(cè)改革政策持續(xù)推進(jìn),水泥行業(yè)落后產(chǎn)能逐步退出市場(chǎng),新增產(chǎn)能得到遏制,行業(yè)集中度及盈利能力提升。雖然水泥行業(yè)產(chǎn)能降低,但其總量仍維持較高水平,且隨著行業(yè)規(guī)?;?、集中化發(fā)展,企業(yè)對(duì)余熱發(fā)電的接受度不斷提高,水泥行業(yè)余熱發(fā)電仍有較大發(fā)展空間。
在全球水泥余熱發(fā)電市場(chǎng)中,除日本外,其他地區(qū)水泥余熱發(fā)電普及率普遍較低,技術(shù)水平及設(shè)施裝備較為落后。我國水泥余熱發(fā)電行業(yè)經(jīng)過不斷發(fā)展,已經(jīng)取得了長(zhǎng)足進(jìn)步,在技術(shù)、裝備、發(fā)電效率等方面都處于全球先進(jìn)水平。隨著“一帶一路”倡議的實(shí)施,我國水泥余熱發(fā)電行業(yè)逐步進(jìn)入國際市場(chǎng),未來發(fā)展前景廣闊。
我國是玻璃生產(chǎn)大國,年產(chǎn)量占全球總產(chǎn)量的50%左右,且仍保持快速增長(zhǎng)的發(fā)展趨勢(shì)。玻璃行業(yè)屬于資源及能源依賴型的高耗能產(chǎn)業(yè),但我國玻璃生產(chǎn)企業(yè)的煙氣余熱回收利用水平較低。相較于水泥行業(yè),玻璃行業(yè)的廢氣含塵量低,可以降低余熱發(fā)電工藝流程和沉降室散熱損失;廢氣溫度高,使得其熱回收效率更高;生產(chǎn)線廢氣溫度波動(dòng)小,有利于提高余熱發(fā)電效率;廢氣管高度低,建造設(shè)備的費(fèi)用較低。由此來看,玻璃行業(yè)余熱發(fā)電綜合利用效率更高,未來發(fā)展空間巨大。
我國是全球最大的鋼鐵生產(chǎn)國,鋼鐵行業(yè)是高能源消耗、高物耗、高污染排放行業(yè),盡管隨著環(huán)保政策趨嚴(yán)和供給側(cè)改革的推進(jìn),我國鋼鐵行業(yè)生產(chǎn)效率不斷提高,能耗和污染排放均在下降,但由于我國鋼鐵行業(yè)體量大,能耗仍處于較高水平,在其生產(chǎn)過程中的眾多環(huán)節(jié)均有余熱產(chǎn)生,因此其余熱資源豐富,余熱發(fā)電行業(yè)發(fā)展空間大。鋼鐵行業(yè)余熱回收是繼水泥行業(yè)之外,可挖掘性最高的領(lǐng)域,未來發(fā)展前景廣闊。
新思界行業(yè)分析人士表示,由水泥、玻璃、鋼鐵等行業(yè)余熱發(fā)電市場(chǎng)現(xiàn)狀來看,除水泥行業(yè)余熱發(fā)電技術(shù)裝備較為先進(jìn)、市場(chǎng)普及率相對(duì)較高外,其他行業(yè)余熱發(fā)電普及率較低,未來均有巨大發(fā)展空間。隨著我國工業(yè)不斷轉(zhuǎn)型升級(jí)、設(shè)備不斷進(jìn)步,對(duì)余熱發(fā)電的技術(shù)要求不斷提高,我國余熱發(fā)電行業(yè)在擴(kuò)大市場(chǎng)規(guī)模的同時(shí),也需注意不斷提升整體實(shí)力。
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