國(guó)家發(fā)展改革委等部門(mén)關(guān)于印發(fā)《電解鋁行業(yè)節(jié)能降碳專(zhuān)項(xiàng)行動(dòng)計(jì)劃》的
秋冬季節(jié)溫度降低:反滲透膜的運(yùn)行與維護(hù)
秋冬季節(jié)溫度降低:反滲透膜的運(yùn)行與維護(hù)水處理網(wǎng)訊:反滲透制取純水有個(gè)特點(diǎn)是:反滲透膜的實(shí)際產(chǎn)水量受溫度的影響變化較大。大多數(shù)實(shí)驗(yàn)室超純水機(jī)或反滲透純水設(shè)備產(chǎn)水量是按反滲透膜在25℃
水處理網(wǎng)訊:反滲透制取純水有個(gè)特點(diǎn)是:反滲透膜的實(shí)際產(chǎn)水量受溫度的影響變化較大。大多數(shù)實(shí)驗(yàn)室超純水機(jī)或反滲透純水設(shè)備產(chǎn)水量是按反滲透膜在25℃進(jìn)水溫度下的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)水量來(lái)標(biāo)注的。溫度變低,水的粘度增加,水的擴(kuò)散性減弱,產(chǎn)水量也隨著溫度下降而降低。
在同一壓力下,溫度下降一攝氏度,產(chǎn)水量可減小3~4%
下列方程是產(chǎn)水通量隨溫度變化的關(guān)系:
TCF=exp[K×(1÷(273+t)-1÷298]
其中TCF是溫度校正因子,K是膜材料常數(shù),t是進(jìn)水?dāng)z氏溫度
該方程將25℃作為基準(zhǔn),TCF=1
九章膜反滲透膜溫度校正系數(shù)TCF
計(jì)算方式:校正后流量=實(shí)測(cè)流量×給水溫度對(duì)應(yīng)的校正系數(shù)(下表中的數(shù)據(jù))
反滲透膜元件的保存方法
為了防止在存儲(chǔ)期間膜表面生物的生長(zhǎng)和在后續(xù)操作中性能的降低,膜元件必須被保存在特制的溶液中。
1.新膜元件
(1) 膜元件通水后必須一直保持在濕潤(rùn)狀態(tài)。即使是在為了確認(rèn)同一包裝的數(shù)量而需暫時(shí)打開(kāi)時(shí),也必須是在不損壞塑料袋的狀態(tài)下進(jìn)行,此狀態(tài)應(yīng)保存到使用時(shí)為止;
(2) 膜元件較好保存在5~10℃的低溫下。在溫度超過(guò)10℃的環(huán)境中保存時(shí)要選擇通風(fēng)良好的場(chǎng)所,并且避免陽(yáng)光直射,保存溫度不要超過(guò)35℃;
(3) 膜元件如果發(fā)生凍結(jié)就會(huì)發(fā)生物理破損,所以要采取保溫措施,不要使之凍結(jié);
(4) 堆放膜元件時(shí),包裝箱不要超過(guò)5層,并要確保紙箱保持干燥。
2. 使用過(guò)的膜元件
(1) 膜元件必須一直保持在陰暗的場(chǎng)所,保存溫度不要超過(guò)35℃,并且要避免陽(yáng)光直射;
(2) 溫度在0℃以下時(shí)會(huì)有凍結(jié)的風(fēng)險(xiǎn),所以要采取防凍結(jié)措施;
(3) 為了防止膜元件在短期儲(chǔ)藏、運(yùn)輸以及系統(tǒng)待機(jī)時(shí)微生物的滋長(zhǎng),需要用純水或反滲透產(chǎn)水配制濃度500~1,000ppm、pH3~6的亞硫酸氫鈉(食品級(jí))保護(hù)液浸泡元件。
(4) 將膜元件放在保存溶液中浸泡大約1小時(shí)后,將膜元件從溶液中取出,并包裝在氧隔離袋中,將袋子密封并貼上標(biāo)簽,標(biāo)明包裝日期;
(5) 需要保存的膜元件進(jìn)行重新包裝之后,保存條件與新的膜元件的一致;
(6) 保存液的濃度及pH都要保持在上述范圍,需定期檢查,如果可能發(fā)生偏離上述范圍時(shí),要再次調(diào)制保存液;
(7) 無(wú)論在何種情況下進(jìn)行保存時(shí),都不能使膜處于干燥狀態(tài)。
(8) 另外也可以采用濃度(質(zhì)量百分比濃度)為0.2~0.3%甲醛溶液作為保存溶液。甲醛是比亞硫酸氫納更強(qiáng)的微生物殺傷劑,并且成份中不含有氧。
反滲透系統(tǒng)停機(jī)維護(hù)
1.保存時(shí)需要考慮的事項(xiàng)如下
(1) 關(guān)機(jī)之后,使用處理過(guò)的反滲透供給水、軟化水或者產(chǎn)品水沖洗系統(tǒng);
(2) 為了維持系統(tǒng)的性能,膜元件必須一直保持濕潤(rùn)狀態(tài);
(3) 為了防止細(xì)菌在壓力容器中的滋生,要進(jìn)行消毒處理;
(4) 如果膜元件被污染,就可能出現(xiàn)系統(tǒng)故障,所以在保存之前要先進(jìn)行化學(xué)清洗,這樣可以從膜元件上去除污垢,將細(xì)菌的生長(zhǎng)限制在較小的可能性;
(5) 在壓力容器中保存時(shí)允許的溫度和pH值范圍如下:溫度范圍:0~35℃,pH值范圍:3-7
(6) 保存液采用酸性的亞硫酸氫鈉(SBS)溶液。配制保存液的水中必須保證不能含有殘留的游離氯或者其它氧化劑。
2.短期保存(小于48小時(shí))
如果反滲透系統(tǒng)停機(jī)時(shí)間長(zhǎng)于一天但短于兩天時(shí),采取以下措施對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行保存:
(1) 以RO進(jìn)水沖洗系統(tǒng),同時(shí)排去系統(tǒng)內(nèi)的空氣;
(2) 當(dāng)壓力容器內(nèi)灌滿水時(shí),關(guān)閉進(jìn)水和濃水閥門(mén)。
每十二小時(shí)重復(fù)上述步驟。
3.長(zhǎng)期保存(大于48小時(shí))
反滲透設(shè)備停機(jī)時(shí)間若大于48小時(shí),可以采取以下程序進(jìn)行系統(tǒng)的保存:
(1) 在所有的保存之前,系統(tǒng)需要清洗,清除所有沉積在膜表面的污染物和污垢在長(zhǎng)期系統(tǒng)停機(jī)之前,使用建議的標(biāo)準(zhǔn)清洗程序。在成功完成清洗和消毒之后,要盡可能快的進(jìn)行保存,距離較近一次的清洗/消毒時(shí)間間隔較大為12小時(shí)。
(2) 保存通過(guò)使用清洗系統(tǒng)的500-1,000ppm亞硫酸氫鈉溶液的循環(huán)來(lái)完成。通過(guò)這種方式,膜元件將在保存溶液中徹底濕潤(rùn)。采用這種方式在整個(gè)系統(tǒng)中循環(huán)溶液,在二次循環(huán)完成以后(大約1個(gè)小時(shí))就可以使剩余空氣量降低到較小。確保在保存期間系統(tǒng)中不含有空氣進(jìn)行密封,并且氣密性好。
(3) 關(guān)閉供給端和鹽水端所有的閥。亞硫酸氫鈉溶液于外界空氣(氧氣)的任何接觸都將導(dǎo)致亞硫酸氫鈉被氧化成硫酸鹽,而且pH值會(huì)持續(xù)下降。在所有的亞硫酸氫鹽被消耗掉以后,剩余的氧氣將不會(huì)被吸收,那么生物的狀態(tài)就會(huì)變得不穩(wěn)定。
(4) 被保存的反滲透系統(tǒng)的pH值需要定期調(diào)節(jié)(至少一個(gè)月一次) ,以保證溶液的pH值不會(huì)低于3。如果發(fā)現(xiàn)保存溶液的pH值低于3,那么必須更換保存溶液。保存溶液必須每個(gè)月更換一次。
(5) 在停機(jī)期間,存儲(chǔ)溫度不要超過(guò)35℃,但不要低于0℃,以防結(jié)凍。
(6) 也可采用質(zhì)量百分比濃度為0.2-0.3%的甲醛溶液代替亞硫酸氫鈉作為保存溶液。甲醛是比亞硫酸氫納更強(qiáng)的微生物殺傷劑,并且組成中不含有氧。
注意:由于甲醛具有一定的毒性,所以使用甲醛時(shí),一定要注意甲醛使用的安全規(guī)定;膜元件在用甲醛溶液進(jìn)行保存以前,必須在正常條件使用至少24小時(shí),否則可能會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)水流量大大降低。
原標(biāo)題:秋冬季節(jié)溫度降低:反滲透膜的運(yùn)行與維護(hù)
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