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3天造一輛 全球首款3D打印電動汽車將量產(chǎn)
3天造一輛 全球首款3D打印電動汽車將量產(chǎn)近日,意大利電動車制造商 X Electrical Vehicle(XEV)公司宣布,將與3D打印專家Polymaker公司合作生產(chǎn)3D打
近日,意大利電動車制造商 X Electrical Vehicle(XEV)公司宣布,將與3D打印專家Polymaker公司合作生產(chǎn)3D打印電動車LSEV,這將是世界上第一款量產(chǎn)的3D打印電動汽車。
該車的制造周期大約在3天,車子最高時速達(dá)到43英里/小時,單次充電可累積行駛93英里。據(jù)悉,LSEV車身所有可見的部分都是通過3D打印出來,車子的底盤、座椅和玻璃除外。一輛完整車子的重量僅有450公斤。
雖然該款電動車還未進(jìn)入生產(chǎn),但XEV已經(jīng)收到了7000個歐洲客戶的訂單。XEV官方宣稱,該款電動車產(chǎn)品降低了汽車零部件和組件的數(shù)量,從原來的2000個降低到了現(xiàn)在的57個,且都采用了最新3D打印技術(shù)生產(chǎn)。
3D打印汽車,是指應(yīng)用3D立體打印技術(shù)生產(chǎn)的汽車,耐用又環(huán)保時尚,2011年9月,世界上第一輛“打印汽車”在加拿大亮相。2013年2月,世界首款3D打印汽車Urbee 2面世,它是一款混合動力汽車,絕大多數(shù)零部件來自3D打印。
2013年初,世界首款3D打印汽車Urbee 2面世,它是一款混合動力汽車,絕大多數(shù)零部件來自3D打印。Urbee 2是一款三輪的混合動力汽車,它的所有零部件都是3D打印出來的。正如Makerbot和Form 1正在重新定義制造業(yè),Urbee正在致力于改變我們制造汽車的方式。
Urbee的生產(chǎn)車間是RedEye,世界上第一款3D打印機(jī)摩托車原型也誕生于此。Urbee2項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和高級設(shè)計師是JimKor,擁有35年的汽車等工業(yè)設(shè)計經(jīng)驗(yàn)。Kor說3D打印的一個優(yōu)勢是具有其他片狀金屬材料所不具備的靈活性和可塑性。傳統(tǒng)的汽車制造是生產(chǎn)出各部分然后再組裝到一起,3D打印機(jī)能打印出單個的、一體式的汽車車身,再將其他部件填充進(jìn)去。新版本3D汽車需要50個零部件左右,而一輛標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計的汽車需要成百上千的零部件。
這讓制造變得更簡單。Kor只要將模型的每部分上傳到打印機(jī)上,2500小時后,他就拿到了所有的塑料部件,然后他再把這些東西組裝在一起。完整的Urbee看上去像是一個大號電腦鼠標(biāo)。
Urbee的打印材料大部分是塑料,當(dāng)然,它的地盤和引擎還是鋼鐵。
“打印車”材料多是塑料
Urbee2依靠3D打印技術(shù)“打印”外殼和零部件,研究人員的主要工作包括組裝和調(diào)試,整個過程大概花了2500個小時。發(fā)布的視頻顯示,這輛汽車有3個輪子,除發(fā)動機(jī)和底盤是金屬,用傳統(tǒng)工藝生產(chǎn),其余大部分材料都是塑料,整個汽車的重量為1200磅。
“打印”模型車只一兩天
3D技術(shù)對于汽車行業(yè)來說,并不陌生,在一些汽車企業(yè),3D掃描、3D打印已經(jīng)應(yīng)用在前瞻的研發(fā)環(huán)節(jié),并且大幅加快了新車開發(fā)。
在實(shí)驗(yàn)室,工作人員首先把實(shí)體的機(jī)構(gòu)件(如車門內(nèi)飾板),放到藍(lán)光區(qū)域內(nèi),旋轉(zhuǎn)不同的角度,就可以在電腦上快速生成三維圖。生成模型的精度可達(dá)0.01毫米。對相關(guān)數(shù)據(jù)調(diào)整后,另一臺類似于打印機(jī)的設(shè)備在原料上利用新數(shù)據(jù)制作新內(nèi)飾門板,它在木料上按照既有數(shù)據(jù)切割、打磨,一兩個小時后,新門板完成。
制作零部件用幾個小時,制造一輛概念車也只需要一兩天。通用汽車前瞻技術(shù)科研中心每年需要制作大量概念車,概念車也利用3D技術(shù)打造。在研發(fā)中心的銑削室,研發(fā)人員正在利用3D技術(shù)制作EN-V電動聯(lián)網(wǎng)概念車,“過去制作一臺概念車,需要幾個人,花幾個月完成,現(xiàn)在只要完成設(shè)計,一兩天內(nèi)就可以看到非常精確的實(shí)體?!?/p>
低成本汽車可“定制”
“一旦3D打印技術(shù)大量使用,汽車生產(chǎn)環(huán)節(jié)傳統(tǒng)的制作模具的環(huán)節(jié)可以被完全替代,生產(chǎn)周期和成本有望大幅下降?!眹鴥?nèi)汽車業(yè)資深分析人士指出,在新車量產(chǎn)前,開發(fā)大量模具耗時、費(fèi)錢,而如果利用3D打印制作模具,有望使汽車制造工藝做到又快又好。
對于一些小眾需求,汽車企業(yè)也可以考慮。比如,消費(fèi)者希望讓自己新車門把手與眾不同?,F(xiàn)在這樣的需求是不可能滿足的,因?yàn)橹谱饕粋€新把手就要開個新模具,其成本數(shù)十萬元計,如果能夠利用3D打印,那么成本只增加了一點(diǎn)點(diǎn)。
但是對于3D打印制作整輛轎車,一些專業(yè)人士也提出了不同的看法?!罢v車需要使用各種完成不同的材料,雨刷器的塑料就和中控臺的塑料不同,而且還有大量的金屬?!痹摲治鋈耸恐赋?,如果要打印整臺車,打印機(jī)就要應(yīng)對所有材料,使他們都能適應(yīng)打印的過程,并使這些材料實(shí)現(xiàn)其功能。
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