前饋在間歇精餾塔節(jié)能控制中的應(yīng)用【摘要】：前饋加反饋控制方法,具有調(diào)節(jié)平衡、節(jié)能耗費(fèi)少以及回收率高等特點(diǎn),廣泛用于精餾塔的前饋控制、化學(xué)反應(yīng)器的非線性前饋控制以及pH值的前饋控制等

實(shí)用化精餾塔計(jì)算機(jī)節(jié)能控制系統(tǒng)【摘要】：論述了基于低成本、高功能小型集散系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)一典型精餾塔節(jié)能改造的系統(tǒng)和控制方案。控制系統(tǒng)采用實(shí)用可靠的先進(jìn)控制策略改善精餾塔靈敏點(diǎn)和塔頂溫度特

3340kVA整流機(jī)組節(jié)能技術(shù)改造【摘要】：通過(guò)對(duì)3340kVA整流機(jī)組的技術(shù)改造，使其直流電流最大輸出達(dá)到60hA，并且送電曲線后期功率可在較高的功率下運(yùn)行。產(chǎn)品品級(jí)率由原來(lái)的4

BM切片干燥系統(tǒng)的節(jié)能改造【摘要】：敘述了將ＢＭ切片干燥系統(tǒng)的結(jié)晶部分由連續(xù)式工作改為間歇式工作的技改方法，通過(guò)電器控制改造及工藝參數(shù)的調(diào)整，既保證了正常生產(chǎn)，又達(dá)到節(jié)電的目的，而

乙烯精餾塔節(jié)能改造研究【摘要】：對(duì) 10 4廠乙烯車間乙烯精餾塔進(jìn)行計(jì)算機(jī)模擬計(jì)算 ,采用Mellapak(2 5 0Y)規(guī)整填料改換原浮閥塔板 ,使得該塔操作穩(wěn)定 ,每年節(jié)省蒸汽

乙烯裝置中丙烯精餾塔節(jié)能改造研究【摘要】：對(duì)吉化 1 0 4廠乙烯車間丙烯精餾塔進(jìn)行計(jì)算機(jī)模似計(jì)算 ,采用Mellapak(2 5 0Y)規(guī)整填料改換原浮閥塔板 ,使得該塔操作穩(wěn)定

液化氣蒸汽裂解工藝優(yōu)化【摘要】：對(duì)以液化氣(LPG)為原料裂解生產(chǎn)乙烯的工藝進(jìn)行優(yōu)化研究,探討了裂解溫度、水油比和停留時(shí)間對(duì)裂解產(chǎn)物組成的影響,以期找出最佳工藝條件。研究認(rèn)為裂解溫

精餾塔節(jié)能降耗工藝探討【摘要】：精餾塔是進(jìn)行精餾的一種塔式汽液接觸裝置,又稱為蒸餾塔。有板式塔與填料塔兩種主要類型。根據(jù)操作方式又可分為連續(xù)精餾塔與間歇精餾塔。精餾操作方法直接關(guān)系

華金集團(tuán)2740涂布紙板線節(jié)能改造【摘要】：正山東華金集團(tuán)有限公司12萬(wàn)噸/年2740紙板生產(chǎn)線建于2003年,以廢紙漿和商品化學(xué)木漿為原料生產(chǎn)單面涂布灰底白紙板。2010年投資4

裂解汽油加氫裝置節(jié)能改造【摘要】：介紹了裂解汽油加氫裝置節(jié)能改造的背景及改造內(nèi)容,從優(yōu)化、合理利用裝置反應(yīng)熱入手,改進(jìn)裝置的換熱流程。裝置在改造前,二段加氫系統(tǒng)設(shè)置2臺(tái)加熱爐,為裝

基于單片機(jī)的教室節(jié)能控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)【摘要】：針對(duì)目前教室用電量的極大浪費(fèi),利用單片機(jī)和傳感技術(shù)開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)了教室節(jié)能控制系統(tǒng)。討論了系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方案,給出了系統(tǒng)的硬件設(shè)計(jì)和軟件設(shè)計(jì)。對(duì)系