如何提高焦炭質(zhì)量

【專家解說】：焦炭是高爐冶煉的重要資源，焦炭的質(zhì)量對高爐鐵水質(zhì)量影響很大，較好性能的焦炭是冶煉優(yōu)質(zhì)鐵水的重要物料條件。采用適宜的提高焦炭特性的途徑能有效地克服先天煤層帶來的缺陷。常規(guī)的提高焦炭質(zhì)量的途徑和措施有: 1)改善配煤結(jié)構(gòu)。配煤中做較大幅度的互代，改善焦炭的熱態(tài)強度和熱反應(yīng)強度，以生產(chǎn)出增加焦炭光學(xué)各向同性結(jié)構(gòu)的含量來提高熱性能和高溫抗堿性能;配煤時，最大限度地增加惰性組分的量，來增加焦炭中的類絲+破片組分，可增加焦炭的反應(yīng)性;配入添加物，如焦粉、改質(zhì)瀝青、石油延遲焦，提高反應(yīng)強度。 2)降低焦炭灰分?；曳值拇嬖趯罄m(xù)高爐的產(chǎn)量和造渣原料都會帶來負(fù)面影響。因此對原煤的成份需要嚴(yán)格挑選。 3)新工藝采用。干熄焦技術(shù)可以提高反應(yīng)后強度4個百分比，而且技術(shù)已比較成熟;配型煤煉焦工藝能改善焦炭諸多性能，且容易實施，但該工藝目前還需向日本引進。 4)延長結(jié)焦時間。增加結(jié)焦時間，可改善焦炭的微觀性能從而提高焦炭的熱性能。 5)爐外處理。配合煤(焦炭)噴加負(fù)催化劑。負(fù)催化劑能明顯改善焦炭的熱性能。此外，負(fù)催化劑富積在焦炭表面，能阻礙溶損反應(yīng)，從而提高焦炭熱性能;增加ZBS添加劑，ZBS添加劑能改善焦炭的氣孔分布，另一方面，ZBS添加劑與焦炭的共生化合物，能降低焦炭表面的活化，抑制溶損反應(yīng)，提高焦炭性能。 以上相關(guān)技術(shù)，能實現(xiàn)生產(chǎn)高性能的優(yōu)質(zhì)焦炭，從而能最大效率地起到焦炭高爐鐵礦還原劑作用和改善高爐下降區(qū)透氣性的目的，冶煉出優(yōu)質(zhì)高爐鐵水。