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有沒有聽說過一種燒生物燃劑的鍋爐?

來源:新能源網(wǎng)
時間:2024-08-17 13:40:17
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有沒有聽說過一種燒生物燃劑的鍋爐?【專家解說】:生物質(zhì)燃料是世界上公認(rèn)的清潔能源,它替代煤、油成為新的能源是必然趨勢。目前很多國家在中小型工業(yè)鍋爐上都有生物質(zhì)顆粒燃料的應(yīng)用,我國尚

【專家解說】:生物質(zhì)燃料是世界上公認(rèn)的清潔能源,它替代煤、油成為新的能源是必然趨勢。目前很多國家在中小型工業(yè)鍋爐上都有生物質(zhì)顆粒燃料的應(yīng)用,我國尚在起步階段,新的爐型較少,大部分都是燃煤鍋爐改燒生物質(zhì)顆粒燃料。但是由于生物質(zhì)顆粒燃料與煤的燃燒特性不同,所以原有鍋爐結(jié)構(gòu)與操作工藝必須加以改造或改進(jìn),否則鍋爐出力、鍋爐熱效率將大幅下降,甚至鍋爐設(shè)備出現(xiàn)事故而造成損失,使這一新生事物無法正常推廣。本文試從以下幾個方面做分析探討。
1、生物質(zhì)顆粒燃料的燃燒特性
生物質(zhì)成型燃料的燃燒過程是強(qiáng)烈的化學(xué)反應(yīng)過程,又是燃料和空氣間的傳熱、傳質(zhì)過程。生物質(zhì)成型燃料在燃燒過程中有以下一些特點(diǎn):
(1)揮發(fā)分在350℃時就析出約80%,析出及燃燒時間短,只占燃燒時間的10%左右;
(2)需保證適合的空氣量和空氣供給方式,以使燃料燃燒充分;
(3)高密度大顆粒燃料與低密度的顆粒燃料相比,其在整個燃燒過程中的燃燒速度相對平穩(wěn)一些。同煤一樣,粒度比較均勻,燃燒工況相對平穩(wěn),易于控制;
(4)顆粒燃料的燃燒主要是揮發(fā)分的燃燒,通風(fēng)量大使?fàn)t膛內(nèi)的溫度降低,揮發(fā)分析出速度相對平穩(wěn)。同時較低的爐膛溫度可使NOx的生成大大減少。
生物質(zhì)顆粒燃料本身的灰分中含有Ca2+、Na+、K+等離子,這些離子在燃燒過程中容易形成渣層,且灰的軟化溫度較低,因此燃料本身的特性決定了結(jié)渣的特性和程度。與煤相比生物質(zhì)顆粒燃料的灰熔點(diǎn)要低,更易結(jié)渣。燃燒過程中燃料層的溫度、爐膛溫度、燃料與空氣混合不充分以及鍋爐超負(fù)荷運(yùn)行是造成結(jié)渣的重要因素。
2、燃煤層燃鍋爐的改造與操作運(yùn)行工藝改進(jìn)
2.1綜合性改造
(1)為了適應(yīng)生物質(zhì)顆粒燃料的燃燒,需對鼓、引風(fēng)機(jī)增裝變頻調(diào)速裝置。它可以隨意調(diào)整供、引風(fēng)量及風(fēng)壓、煙壓,使燃料充分燃燒,經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。風(fēng)機(jī)變頻調(diào)速節(jié)能是眾所周知的,對燃用生物質(zhì)顆粒燃料更有其獨(dú)到的作用。
(2)爐排運(yùn)轉(zhuǎn)采用變頻調(diào)速。當(dāng)燃料品種固定后,在負(fù)荷一定的情況下燃料層厚度無需經(jīng)常調(diào)整,只需對爐排速度及配風(fēng)進(jìn)行調(diào)整。所以爐排為變頻調(diào)速方式能更好適應(yīng)不同燃料的燃燒。
(3)增裝二次風(fēng)系統(tǒng)。通常情況下,除拋煤機(jī)倒轉(zhuǎn)爐排鍋爐外,一般的中小型鍋爐只設(shè)有一次風(fēng)系統(tǒng)就町以滿足燃料燃燒了。但生物質(zhì)顆粒燃料的揮發(fā)分是煤的幾倍,析出和燃燒時間很短,只是整個燃燒時間的10%左右,且主要是在爐膛窄間燃燒,此時單靠從爐排下部供給的一次風(fēng)是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠且不及時的,必須及時向爐膛空間送入適量的空氣,保證燃料懸浮燃燒所需的足夠氧氣。
增裝二次風(fēng)系統(tǒng)時,首先要計(jì)算好合適的風(fēng)壓和風(fēng)量,選用變頻調(diào)速風(fēng)機(jī)會更加適應(yīng)燃燒需求。要使二次風(fēng)進(jìn)風(fēng)口布置在爐墻的不同位置,再以不同的角度向爐內(nèi)供風(fēng)的同時擾動氣流,保證燃燒區(qū)域有合適的溫度水平,延長可燃物與高溫?zé)煔庠跔t內(nèi)的停留時間。伸入爐墻,靠近爐膛內(nèi)壁的送風(fēng)管,選擇陶瓷、鑄鐵材質(zhì)的較好,該材質(zhì)耐熱、耐磨,不易損壞。
2.2燃燒設(shè)備的選擇
適應(yīng)生物質(zhì)顆粒燃料燃燒特性的燃燒設(shè)備,為保證燃燒效率比較高,首選循環(huán)流化床,中小型工業(yè)鍋爐則首推拋煤機(jī)倒轉(zhuǎn)爐排。因?yàn)樗哂袑尤己蛻腋∪嫉木C合特點(diǎn)。首先由爐前若干個燃料進(jìn)口角度及推煤行程可調(diào)的機(jī)械風(fēng)力拋煤機(jī),將顆粒燃料拋入爐膛。大的顆粒落在爐排的后部,小的顆粒落在爐排的前部,爐排由爐后向爐前部行進(jìn),在一次風(fēng)的配合下燃燒,燃盡的灰渣落入前部渣斗。較小的顆粒及粉狀燃料則在拋入爐膛內(nèi)時就在空中迅速地呈懸浮狀燃燒,并由二次風(fēng)供給足夠的氧氣。
供助于前墻二次風(fēng)的托送,在后墻=次風(fēng)的交叉擾動下,這種燃燒方式強(qiáng)化了燃燒,保證了生物質(zhì)顆粒燃料的及時著火和充分燃盡,在合適的過量空氣系數(shù)時,氣體和固體未完全燃燒損失比燃煤大大減少,鍋爐熱效率明顯提高。瑞典Boras建造的兩臺出力90t/h的鍋爐就是采用拋煤機(jī)倒轉(zhuǎn)爐排,平時燒小木塊,也可以燒煤。
小容量的鏈條爐排鍋爐及往復(fù)爐排鍋爐,也可以采用增加風(fēng)力進(jìn)料裝置的辦法,即在鍋爐前部爐排上方布置若干個進(jìn)口角度可調(diào)的進(jìn)料口,分別向爐內(nèi)均勻進(jìn)料。同時通過布置在進(jìn)料口下方的二次風(fēng)將燃料送入爐膛前部,并在一次風(fēng)的配合下,在爐膛內(nèi)進(jìn)行懸浮燃燒。在懸浮燃燒的過程中,較大的顆粒燃料落到爐排上,并隨著爐排的推動或行進(jìn)來進(jìn)行層狀燃燒,逐漸燃盡而落入灰渣斗。這種方式由于比拋煤機(jī)拋煤懸浮燃燒的燃料份額少,只需在爐膛前部布置二次風(fēng),后墻二次風(fēng)不需布置或少量布置。這種方式也是適合生物質(zhì)顆粒燃料強(qiáng)化燃燒的一種方式。
2.3增加燃燒室及燃燒設(shè)備
由于燃煤鍋爐燃燒室結(jié)構(gòu)尺寸形狀,都是按照煤種設(shè)計(jì)確定的,所以要想完全改造成與燒生物質(zhì)顆粒燃料相匹配,幾乎是不可能的。如果鍋爐旁有足夠的空間位置,經(jīng)過經(jīng)濟(jì)分析比較可行的話,可以給鍋爐增加一個新的燃燒室,主要任務(wù)是發(fā)生可燃?xì)怏w并初步燃燒,原有的燃燒室(爐膛)做為燃盡室。這樣新的燃燒室就完全可以按照生物質(zhì)顆粒燃料設(shè)計(jì),盡可能達(dá)到高效燃燒。據(jù)國外資料介紹,這種改造方式對于小型鍋爐來說,成功率很高,成功的例子也很多。如果爐膛容積足夠大,則將固定爐排改為移動爐排則是方便的選擇。選擇小型爐排時,應(yīng)優(yōu)先選用傾斜式往復(fù)爐排,更適合于生物質(zhì)顆粒燃料燃燒,尤其是不易結(jié)渣。
綜上所述,控制燃料結(jié)渣的措施主要有:
(1)控制爐膛過量空氣系數(shù)a=1.5時為好。
(2)控制爐膛溫度不超過900℃,避免超負(fù)荷運(yùn)行。
(3)可混燒一些灰熔點(diǎn)較高的燃料,例如燃用灰熔點(diǎn)低的玉米秸桿顆粒時可摻燒一些木屑顆粒燃料,甚至可以摻燒一些煤粉。
(4)燃料層厚度應(yīng)均勻,在100~ 200mm之間為宜。
(5)如果有條件可改為流化床。由于流化床的燃燒溫度相對較低(大約850℃),則生物質(zhì)顆粒燃料就不存在灰渣熔化和結(jié)渣問題。
3、燃用生物質(zhì)顆粒燃料鍋爐熱損失的分析與對策
3.1固體不完全燃燒熱損失
固體不完全燃燒熱損失,隨著爐膛過量空氣系數(shù)a的增大逐漸減小,當(dāng)達(dá)到一定值后,隨著a的增大,固體不完全燃燒熱損失又隨著增大。由文獻(xiàn)[5]可知,應(yīng)控制a在1.5左右為宜,此時的固體不完全燃燒熱損失在3%左右,遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于燃煤的固體不完全燃燒熱損失,這是由生物質(zhì)顆粒燃料特性所決定的。
3.2氣體不完全燃燒熱損失
氣體不完全燃燒熱損失隨過量空氣系數(shù)a呈相應(yīng)變化規(guī)律。即氣體不完全燃燒熱損失隨著a由小到大,逐漸減少,當(dāng)減少到一定值時,隨著“的增大又開始增大。但是生物質(zhì)成型顆粒燃料的特性決定了它的氣體不完全燃燒熱損失遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于煤的氣體不完全燃燒熱損失。由文獻(xiàn)[5]可知,當(dāng)a=1.5左右時,只有1%左右。
3.3散熱損失
散熱損失主要取決于鍋爐散熱表面積的大小及表面溫度,當(dāng)表面積一定后,只與表面溫度有關(guān),而表面溫度的高低則取決于爐內(nèi)燃燒的工況。所以要在保證爐內(nèi)燃燒工況正常的前提下,來確定散熱損失是否在允許的范圍內(nèi)。正常情況丁生物質(zhì)顆粒燃料燃燒時爐膛溫度在900℃左右,比燃煤鍋爐的爐膛溫度要低150℃左右。所以燃生物質(zhì)顆粒燃料的鍋爐散熱損失要比燃煤鍋爐的少。
3.4排煙熱損失
排煙熱損失主要取決于排煙量的多少與排煙溫度的高低。在空氣過量系數(shù)適當(dāng)、燃燒工況正常的情況下,燃生物質(zhì)顆粒燃料的鍋爐排煙熱損失要小于燃煤鍋爐。
由文獻(xiàn)[5]實(shí)驗(yàn)得出的結(jié)論:燃生物質(zhì)顆粒燃料的鍋爐當(dāng)爐膛過量空氣系數(shù)合適(大約在1.5時)燃燒工況穩(wěn)定,要比燃煤鍋爐的熱損失小10%左右,這主要是由燃料特性決定的。
4、改造后的鍋爐出力變化
依照鍋爐設(shè)計(jì)規(guī)范,當(dāng)鍋爐的額定出力和傳熱介質(zhì)的進(jìn)出口參數(shù)確定后,要確定燃料品種及相關(guān)特性參數(shù),然后先進(jìn)行爐膛設(shè)計(jì)。爐膛形狀大小要通過爐膛體積熱負(fù)荷、過量空氣系數(shù)等參數(shù)計(jì)算確定。其次是燃燒設(shè)備的設(shè)計(jì)。爐排種類、爐排面積的設(shè)計(jì),依據(jù)爐排面積熱負(fù)荷和單位有效燃料體積熱負(fù)荷的大小而計(jì)算確定;而鍋爐受熱面的設(shè)計(jì)則要依據(jù)傳熱系數(shù)、排煙處的過量空氣系數(shù)和排煙溫度的大小。另外尚要確定鍋爐熱效率的大小,從而決定鍋爐的設(shè)計(jì)水平。當(dāng)燃料發(fā)生變化后,現(xiàn)有的鍋爐即使改造的措施再完善,與按新燃料重新設(shè)計(jì)的鍋爐也要有一定的差別,這是客觀現(xiàn)實(shí)。雖然生物質(zhì)顆粒燃料從燃燒特性上比較接近煤,燃燒效率較高,但發(fā)熱量較低,與低質(zhì)煤的發(fā)熱量相近,若想達(dá)到原設(shè)計(jì)出力,就必須加大燃料的投入和燃燒。但是應(yīng)該認(rèn)識到改造后的鍋爐燃燒設(shè)備雖然采取了多種措施,但是也不可能與生物質(zhì)顆粒燃料燃燒完全匹配。由于燃燒強(qiáng)度降低,傳熱溫差減小等因素,可能要造成鍋爐出力的減?。ㄓ写龑?shí)驗(yàn)確定)。如果增大燃燒設(shè)備的負(fù)荷而強(qiáng)制燃燒,就會造成鍋爐熱損失的增加,使鍋爐熱效率下降。為此在鍋爐進(jìn)行改造前,就一定要充分認(rèn)識到這一點(diǎn),采取必要的措施加以應(yīng)對。
5、結(jié)論和建議
燃煤鍋爐改燒生物質(zhì)顆粒燃料是可行的。采取必要的改造措施后,原鍋爐可以做到對燃煤和燃生物質(zhì)顆粒均適應(yīng)。兩種燃料摻合混燒也是可行的,國外文獻(xiàn)多有介紹。鍋爐燃生物質(zhì)顆粒后熱效率可提高10%左右,大大減少了粉塵,S02和NOx的排放,節(jié)能減排,利國利民。如果一旦生物質(zhì)顆粒燃料出現(xiàn)短缺,可以馬上更換燒煤,只需調(diào)整操作方式,而不必對設(shè)備進(jìn)行改動(包括輸煤和除渣系統(tǒng))。唯一需要注意的是鍋爐出力有可能降低,有待實(shí)驗(yàn)
確定。法庫遼河經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)熱源廠的7MW鏈條鍋爐已計(jì)劃于2009年進(jìn)行燃用生物質(zhì)顆粒燃料的實(shí)踐運(yùn)行,更多資訊請關(guān)注【山西藍(lán)天www.sxlantian.com】