罐車清洗方法

【專家解說】： 1.蒸汽熏蒸是一種人工清洗方法，它是將蒸汽通入待清洗罐車內(nèi)，利用蒸汽的熱能加熱罐車內(nèi)壁，使附著在罐車內(nèi)壁上的殘余物料揮發(fā)并排入大氣。熏蒸完畢由清洗工下到罐內(nèi)，用專用刷子蘸清洗劑刷洗內(nèi)壁，并用清水沖刷，然后掃除殘渣通入熱風烘干，達到清洗罐車內(nèi)壁的目的，該清洗方法具有以下特點： a.    蒸汽加熱時間長，一般需4-8小時，在北方冬季需12-24小時，蒸汽消耗量大；b.    蒸汽蒸出的有害物直接排入大氣，對周圍環(huán)境造成污染，清洗污水含有清洗劑，難以處理；c.     清洗效率低；d.    工人勞動強度大，且罐內(nèi)有毒介質(zhì)易對操作工身體產(chǎn)生危害，安全事故較多。    目前國內(nèi)絕大多數(shù)鐵路罐車都采用上述蒸汽熏蒸清洗。但隨著人們環(huán)保意識的不斷提高及政府部門的重視，有關環(huán)保方面的法律、法規(guī)要求也越來越嚴，這種清洗方法已經(jīng)越來越不適應環(huán)保要求。因此，研制開發(fā)鐵路罐車清洗新設備及新工藝已成為當務之急。    2.高壓水射流清洗是采用柱塞泵將新鮮水加壓到35MPa左右，通過高壓清洗機對罐車內(nèi)壁進行沖洗，沖洗完畢后，操作工戴呼吸器下到罐內(nèi)，進行人工補洗并清掃殘渣，再通入熱風烘干。該清洗方法具有如下特點：a.    操作工的勞動強度低；b.    清洗時間少，效率高；c.     對操作工身體危害較?。籨.    清洗壓力高，高壓水射流會產(chǎn)生刺激性噪聲，并對罐體母材造成損傷；e.    清洗用柱塞泵功率大，配用電機功率達75KW，耗電量很大；f.       對于粘稠介質(zhì)（如焦油）或者易凝結的介質(zhì)（如苯等），必須要先用蒸汽熏蒸后，方可用高壓水射流方法補洗干凈。g.    設備投資大，維護費用高。    3.低壓水集束射流清洗罐車原理   低壓水集束射流清洗鐵路罐車時，將清洗水(對于特洗或冬季洗車時,應將清洗水用蒸汽加熱至50～90℃)增壓至0.5～1.6MPa，通過專用的三維低壓集束射流噴嘴(噴射距離可達6～12米)噴射到罐車內(nèi)壁，對罐車內(nèi)壁上的殘余物料及鐵銹等進行沖擊和清洗，同時利用真空泵將罐內(nèi)污水抽出，達到清洗罐車內(nèi)壁殘存物料的目的。清洗操作簡單，安全可靠，能耗低。    系統(tǒng)組成鐵路罐車低壓水清洗系統(tǒng)及其附屬設施包括：（1）低壓清洗系統(tǒng)包括清洗機、清洗水加壓泵及其調(diào)壓裝置、控制系統(tǒng)及監(jiān)視系統(tǒng)。（2）輔助系統(tǒng)包括槽車就位牽引設施、蒸汽加熱供水系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、污水處理系統(tǒng)、供風系統(tǒng)、工藝及配管、電氣等。    鐵路罐車低壓清洗工藝流程框圖 罐車對位及抽殘清洗機對位來源：( http://blog.sina.com.cn/s/blog_63f188470100hyk8.html) - 洗槽車_金宇石化_新浪博客人工清掃殘留物及擦拭鼓風吹干罐車低壓水集束射流自動清洗罐車內(nèi)壁清洗機復位    4.蒸汽射流清洗技術的核心是“蒸汽射流”，通過我公司設計制造的蒸汽射流式鐵路罐車清洗機，將具有一定壓力的高溫蒸汽對罐車內(nèi)壁進行近距離的吹掃和加熱，充分利用了蒸汽所具有的動能和熱能，并在清洗機上配有罐口密封裝置，避免了罐內(nèi)殘余揮發(fā)性介質(zhì)對環(huán)境的污染，同時減少了蒸汽的熱能損耗。因此該清洗方法能耗最小，經(jīng)濟性最好，具有明顯的技術優(yōu)勢，尤其在產(chǎn)品的節(jié)能降耗、環(huán)保要求方面，具有直接的現(xiàn)實意義。                                                        浙江省樂清市金宇石化設備有限公司                                                         ADD：浙江省樂清市匯豐路26號                                                         TEL：0-18967736663    余先生                                                         FAX：0086-577-62533967                                                         E-mail：chinajinyu@126.com             chinajinyu@qq.com資料來源： http://blog.sina.com.cn/s/articlelist_1676773447_3_1.html