焦炭對高爐冶煉過程有什么影響

【專家解說】：焦炭的冷強度是指M40，熱強度是指焦炭反應(yīng)性和反應(yīng)后強度，熱強度和冷強度，都是保證焦炭在高爐內(nèi)具有足夠強的骨架作用的標(biāo)準(zhǔn)，無論熱強度還是冷強度，都是強度越高，骨架作用越好即透氣性越好。兩者不同的，冷強度主要保證高爐上部低溫區(qū)的骨架作用，而熱強度是高爐下部，高溫區(qū)的熱強度。 焦炭的有害元素主要是鉀，鈉，鋅，鉛等，主要是對高爐爐襯有腐蝕作用，另外這些元素進入高爐內(nèi)后不易排出，將在高爐內(nèi)富集循環(huán)，越來越多，最終高爐順行受到影響。 焦炭質(zhì)量的疊加影響，不知道你是不是說焦炭綜合質(zhì)量，就是說化學(xué)組成了，粒度了，強度了，等質(zhì)量的影響，應(yīng)該說高爐對焦炭的要求首先是化學(xué)組成，特別是灰分要求越低越好，強度越高越好，粒度越大越均勻越好，特別是越大的高爐，對焦炭的要求也越高。