求生物質(zhì)氣化爐的產(chǎn)氣解決辦法

【專家解說】：本文介紹了造氣爐的常見安全知識,對如何提高造氣爐的安全運行系數(shù)提出了一些建議.關(guān)鍵詞:安全,爆炸,效益0.0前言造氣爐是提供合成氨,甲醇及其它碳一化工產(chǎn)品原料氣的生產(chǎn)裝置,在我國大部分地區(qū)一般采用固定層造氣爐,該爐型由等爐型發(fā)展而來,利用空氣和炭反應(yīng)提供熱量,蒸汽和炭反應(yīng)生成氫氣和一氧化碳等.一般分為吹風(fēng),上吹,下吹,二次上吹和空氣吹凈等幾個步驟.主要反應(yīng)有+02=02+96.,2+=20+56.6,+=+一29.3.由于煤氣和空氣在設(shè)備內(nèi)往復(fù)交替,在管道內(nèi)流向的循環(huán)變化,加之對設(shè)備閥門的磨損,就會出現(xiàn)安全問題影響生產(chǎn)的正常進行.,為此,我們從如下幾個方面入手,進行定期檢修,消除隱患,確保造氣爐的安全運行.1.0安全以規(guī)范的制度為基礎(chǔ)提高職工操作技能,獎懲分明.造氣爐的生產(chǎn)是一個技術(shù)性非常強的操作,且需要豐富的經(jīng)驗.它沒有化工原理單元操作的理論支持,一般通過兄弟廠家的經(jīng)驗交流和自己操作的摸索,所以技術(shù)管理者就要把無形的操作經(jīng)驗,形成書面的操作規(guī)程,制度化.把大家的習(xí)慣操作,分析利弊,取出不合理的部分,總結(jié)成經(jīng)驗,再供大家交流學(xué)習(xí).計劃檢修設(shè)備,保證設(shè)備的安全運行.設(shè)備的計劃檢修是安全,高效,長周期生產(chǎn)的前提.所以動靜設(shè)備一定要按照設(shè)備的檢修規(guī)程嚴格執(zhí)行,對煤氣三通,爐盤,爐箅,夾套等關(guān)鍵部件要按時檢修更換.及時調(diào)整各項指標,使裝置處于受控狀態(tài).在設(shè)備運行和工藝生產(chǎn)過程中,會有一些測量指標出現(xiàn)偏差.發(fā)現(xiàn)偏差后,一定要查找出偏差原因,并聯(lián)系有關(guān)部門調(diào)整檢修,及時糾正,使指標回到正常范圍.同時準確詳實記錄,以便總結(jié)經(jīng)驗,使每一個事件有可追溯性.2.0認識根源對癥下藥具體來講,為了使造氣爐的安全運行我們要從防止設(shè)備不良運行,尤其是防止設(shè)備爆炸,避免停車帶來的損失.爆炸分為兩種,物理爆炸和化學(xué)爆炸.2.1物理爆炸物理爆炸是指由于物質(zhì)的物理變化即物質(zhì)的狀態(tài)或壓力發(fā)生突變而引起的爆炸現(xiàn)象.設(shè)備在超出本身設(shè)計壓力的情況下發(fā)生物理爆炸而破裂,一般是由于沒有按規(guī)定安裝安全卸壓設(shè)備或裝置失靈,液體-●2004/04/012論文部分如何提高造氣爐的安全運行氣化充裝過量且嚴重受熱膨脹,操作失誤或違章超負荷運行等原因而引起超壓導(dǎo)致爆炸破裂.在造氣爐的氣系統(tǒng)中易發(fā)生物理爆炸的設(shè)備有廢熱鍋爐,水夾套,氣柜,羅茨風(fēng)機等容積式壓縮設(shè)備.在以下操作時易發(fā)生物理爆炸的危險.1)在造氣爐開車初期,水夾套上水時,夾套放空閥門沒有打開,易使氣體積聚,由于高壓的鍋爐水快速涌進夾套,發(fā)生夾套超壓爆裂的危險.防止辦法是水夾套上水時,一定要打開放空閥門.2)在液位計出現(xiàn)失靈,或職工巡檢不及時,突然發(fā)現(xiàn)夾套液位沒有指示,貿(mào)然加入鍋爐水.鍋爐水遇到炙熱的夾套壁,大量氣化,發(fā)生夾套超壓爆裂的危險.廢熱鍋爐也存在同樣的隱患.防止辦法是及時認真巡檢,排除假液位.如發(fā)現(xiàn)沒有液位,嚴禁補水,應(yīng)做熄火處理,避免事故擴大.3)氣柜在停車檢修過程中,在不打開氣柜頂部放空閥門或閥門失靈時,排放氣柜中的水.由于氣柜高度有13,放水時易發(fā)生氣柜抽癟的危險.后續(xù)工段負荷過大,也易發(fā)生氣柜抽癟的危險.防止辦法是氣柜排水時,一定要打開放空閥門,并注意前后工段配合.2.2化學(xué)爆炸化學(xué)爆炸又稱化學(xué)反應(yīng)爆炸,它是指化工設(shè)備內(nèi),物質(zhì)發(fā)生極迅速,劇烈的化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生高溫高壓引起的瞬間爆炸現(xiàn)象.造氣爐中的化學(xué)爆炸一般是混合性爆炸,可燃性易爆氣體和空氣混合,達到爆炸極限后,遇到明火而發(fā)生異常激烈的燃燒.一些氣體的爆炸極限如表1所示.在以下操作時容易發(fā)生化學(xué)爆炸的危險.表1一些氣體的爆炸極限(在空氣中的%)氣體爆炸下限爆炸上限氫氣4.175.9一氧化碳12.574.2水煤氣6.25.甲烷5.15.硫化氫4.345.51)造氣爐火層不均勻,發(fā)生吹翻或煤氣三通閥內(nèi)漏,導(dǎo)致空氣經(jīng)過下氣道由煤氣三通閥門漏入洗氣箱,使水煤氣中氧含量增高,威脅生產(chǎn)的安全.防止辦法是根據(jù)分析,及時查氧并進行處理;定期檢修煤氣三通閥.2)停車后,造氣爐的爐蓋未打開或煙囪吸力不足等,導(dǎo)致爐頂形不成負壓;停車時下灰順序不對;爐面溫度低,火層發(fā)黑.這些原因?qū)е旅簹庠跔t子的某個部位積聚,和空氣混合后,發(fā)生爆炸.防止辦法是停車后,造氣爐一定要打開爐蓋,保持足夠的煙囪抽力.3)洗氣箱入口六瓣分布器腐蝕泄漏,系統(tǒng)中的煤氣倒回?zé)焽?煙道閥門關(guān)閉不嚴,上吹時大量煤氣進入煙囪.這些原因會導(dǎo)致煙道或煙囪發(fā)生爆炸.防止辦法是及時發(fā)現(xiàn)氣柜原因不明的下降;計劃檢修時,檢查入口六瓣分布器,測厚記錄.4)左右灰斗,集塵器,下氣道和大布料器的蒸汽吹凈管線被堵塞,煤氣不能夠被蒸汽完全置換合格,或者二次上吹時間短,就會發(fā)生煤氣和空氣混合而爆炸.防止辦法是定期檢查蒸汽吹凈管線,確保不被堵塞.5)停車后,爐底中央灰箱通風(fēng)門沒有打開或堵塞,爐頂和爐底形成死空間,不能對流,備爐過程中產(chǎn)生的煤氣不能及時抽走,在爐底積聚易發(fā)生爆炸.防止辦法是停車后打開中央灰箱通風(fēng).6)安全擋板閥,不僅可以將漏入到空氣管線中的煤氣放空,避免爆炸,且可以將從吹風(fēng)閥漏入的-,2004/04/013論文部分如何提高造氣爐的安全運行空氣放空,避免下吹時爐底發(fā)生爆炸.同時,可以降低氧含量.如果安全擋板閥不能正常工作,主閥和小放空閥動作不協(xié)調(diào)或閥門關(guān)閉不嚴,就易發(fā)生爆炸.防止辦法是定期檢查安全擋板閥,確保其正常運行.3.0設(shè)備的安全運行是生產(chǎn)安全的物質(zhì)基礎(chǔ)為了保證生產(chǎn)的安全穩(wěn)定運行,我們還要盡力保護好設(shè)備.以下介紹的是幾個設(shè)備常見故障和預(yù)防辦法.1)火層嚴重下移,炙熱的焦炭和灰盤接觸,遇到爐底水封堵塞;上吹蒸汽帶水或冬季開車初期,蒸汽的冷凝液等和灰盤接觸,導(dǎo)致灰盤驟冷破裂.防止辦法是嚴格控制火層,避免下移;加強檢查爐底水封溢流,防止堵塞.2)動力油系統(tǒng)是造氣爐的血液.程控閥門的開關(guān),都是由油缸活塞上下壓差來實現(xiàn)的