求組裝節(jié)能燈的工藝流程?

【專家解說】：合格節(jié)能燈五步工藝流程 每個制造企業(yè)的產(chǎn)品生產(chǎn)都有一個作業(yè)流程，依據(jù)作業(yè)流程在關(guān)鍵工位設(shè)置控制點(QC)?，F(xiàn)在就節(jié)能燈生產(chǎn)過程，特別重要的關(guān)鍵工位控制進行分析。 一、浸錫工藝: 電子元件插在電路板上后，下道工序就是浸錫了，目前節(jié)能燈生產(chǎn)企業(yè)90%左右都還是手工浸錫，手工浸錫時一定要注意錫爐的溫度，不能超過250℃，浸錫前助焊劑應(yīng)避免弄到電路板上面的元器件上，特別是帶異常保護功能的分體式節(jié)能燈。因為大部分助焊劑存在導電物質(zhì)，可致使鎮(zhèn)流器工作時漏電流增大，開路試驗時容易壞機。為了慎重起見，最好浸錫完畢后對電路板進行一次清洗。 二、檢板工藝: 這個工藝大部分廠家都只注重于電路板焊點的工藝，忽略了電路板上面元件的使用正確與否，其實增加一個檢板QC對節(jié)能燈的后序生產(chǎn)的品質(zhì)有很大的保障，并能直接降低由生產(chǎn)失誤造成的損失。 電路板焊點檢查應(yīng)著重于虛、假、連焊的檢查。特別是虛焊、假焊。同一元件批次產(chǎn)品生產(chǎn)、百臺中有五臺或以上存在虛焊、假焊時應(yīng)檢查該元件的引腳是否氧化，不要頭疼醫(yī)頭，要從源頭抓起。有些節(jié)能燈在使用過程中時亮時不亮，就是元件假焊造成的。 三、測試工藝: 節(jié)能燈測試時應(yīng)用150V進行低壓啟動測試，然后緩慢調(diào)高電壓至220V，在調(diào)壓時測試人員要觀察燈管的亮度是否有異常變化，特別是頻閃現(xiàn)象，220V觀察參數(shù)時，各項指標應(yīng)符合設(shè)計要求，偏離較大的應(yīng)該對批次產(chǎn)品進行分析追索，甚至停產(chǎn)待查出原因，做出更改和預(yù)防措施后，方可繼續(xù)生產(chǎn)。 四、老練工藝: 大部分節(jié)能燈生產(chǎn)企業(yè)都是選擇自動化流水線進行老練，而老練時都忽視了一個至關(guān)重要的環(huán)節(jié)，就是老練時，產(chǎn)品運轉(zhuǎn)時的狀況，90%老練工藝人員，只管上燈、卸燈，究竟老練時壞燈是什么原因造成的，是高壓區(qū)、低壓區(qū)、加溫區(qū)或者是沖擊區(qū)壞的都不管。 真正一個節(jié)能燈行家，在產(chǎn)品批量老練時，只要細心觀察一下老練時的狀況，用手摸一下節(jié)能燈外殼的溫升，就能知道該批次產(chǎn)品的參數(shù)匹配，材料選擇是否正確。低壓區(qū)應(yīng)注意就是啟動特性，加溫區(qū)應(yīng)注意頻閃的現(xiàn)象，高壓區(qū)應(yīng)注意燒機的現(xiàn)象，沖擊區(qū)應(yīng)注意啟動一致性是否完好。 這是老練工藝必須做到，并做好紀錄的不能只管過程，只問結(jié)果的做法，好多燈在加溫時頻閃，并不會壞，但它是一個故障燈，不能流向市場，坑害顧客。 五、生產(chǎn)傳票: 生產(chǎn)傳票簡單的說就是一個產(chǎn)品出生證明，一個生產(chǎn)傳票的制作與使用，直接體現(xiàn)出一個企業(yè)的管理水平。 生產(chǎn)傳票的制作應(yīng)從元件檢驗開始，到產(chǎn)品出庫止。從傳票填寫資料上能反映批次產(chǎn)品的過程狀況，傳票應(yīng)由一人負責，各工段責任人在工段工藝完成后簽名。生產(chǎn)過程控制填寫，應(yīng)與現(xiàn)場抽檢狀況相符，并由被抽檢人確認簽名，生產(chǎn)傳票保存應(yīng)超出產(chǎn)品質(zhì)保期一年