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褐煤用那種鍋爐燒更有利?煤粉鍋爐,循環(huán)流化床鍋爐,還是其他。我指的是規(guī)模較大的鍋爐,75t/h中壓以上的

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時(shí)間:2024-08-17 15:28:48
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褐煤用那種鍋爐燒更有利?煤粉鍋爐,循環(huán)流化床鍋爐,還是其他。我指的是規(guī)模較大的鍋爐,75t/h中壓以上的專家解說(shuō):褐煤;由于它含高量揮發(fā)份,所以易于燃燒,同時(shí)密度小,硬度低也易于粉

專家解說(shuō):褐煤;由于它含高量揮發(fā)份,所以易于燃燒,同時(shí)密度小,硬度低也易于粉碎。所以用于煤粉爐比較合適。循環(huán)流化床鍋爐上用這種煤燃燒后的細(xì)灰量較大,所以不是太適應(yīng),另外這種爐子操作和維護(hù)相對(duì)煤粉爐也有一定難度,不掌握有無(wú)專為褐煤設(shè)計(jì)的大容量的粉爐,但這個(gè)問(wèn)題解決起來(lái)并不麻煩,可以把煤的分析結(jié)果提供給廠家,家廠根據(jù)煤質(zhì)情況把有關(guān)爐型作一下改進(jìn)就可以了。

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專家解說(shuō):你好!煤粉爐——四角燃燒,燃燒器選直流,別用濃淡分離!哈鍋、上鍋都有設(shè)計(jì)。600MW的褐煤爐(2048t/h)在內(nèi)蒙,調(diào)過(guò)。燃燒調(diào)整中,不采用低氮燃燒。燒劣質(zhì)煙煤的技術(shù),別用在褐煤上。沒(méi)有專燒褐煤的爐型。關(guān)鍵是燃燒,運(yùn)行水平低了,比較容易超溫、結(jié)渣僅代表個(gè)人觀點(diǎn),不喜勿噴,謝謝。

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專家解說(shuō):褐煤有“三高一低”的特性褐煤特性:1、含水量高;2、揮發(fā)份高,容易自燃;3、國(guó)產(chǎn)褐煤灰份較高;4、固定碳含量低等使用褐煤氣化存在以下需要解決問(wèn)題:一是褐煤機(jī)械強(qiáng)度不高,入爐后極易粉化造成不能持續(xù)造氣。二是褐煤熱穩(wěn)定性不高,遇到高溫迅速燃燒不能持續(xù)造氣。對(duì)于大容量褐煤鍋爐燃燒系統(tǒng)的優(yōu)化設(shè)計(jì)總結(jié)如下一般原則和方法。 1 對(duì)于燃用高水分和偏高水分褐煤的鍋爐燃用高水分(一般認(rèn)為Mt>40%)和偏高水分(一般認(rèn)為Mt在30%—40%之間)褐煤的鍋爐,設(shè)計(jì)時(shí)首先應(yīng)考慮到制粉系統(tǒng)的干燥能力問(wèn)題。在此情況下,如采用鋼球磨制粉系統(tǒng),對(duì)大容量褐煤鍋爐從經(jīng)濟(jì)性方面來(lái)說(shuō)是不可取的;如采用中速磨制粉系統(tǒng),則磨煤機(jī)的結(jié)構(gòu)本身決定了它所使用的干燥劑溫度只能低于400℃,常用熱風(fēng)作干燥劑,干燥能力不強(qiáng);風(fēng)扇磨能抽取高溫爐煙作為干燥介質(zhì),溫度在900~1000℃,干燥能力很強(qiáng),再配以熱風(fēng)和冷爐煙,系統(tǒng)的干燥出力調(diào)節(jié)幅度大,對(duì)煤的水分變化適應(yīng)能力強(qiáng)。因此,采用風(fēng)扇磨直吹式制粉系統(tǒng)是較好的方案。另外,對(duì)于這兩類煤,尤其是高水分褐煤,由于水分高,大量水蒸汽混合于風(fēng)粉混合物氣流中,大大降低了煤粉濃度,這對(duì)著火、穩(wěn)燃和燃盡都是不利的。因此,為使系統(tǒng)更加完善,鍋爐性能更好,一方面需對(duì)燃燒器加以改進(jìn),另一方面則可在制粉系統(tǒng)上采取適當(dāng)措施:s.提高磨煤機(jī)出口風(fēng)溫到160~180℃;b.可在磨煤機(jī)出口系統(tǒng)中裝設(shè)乏氣分離器,將分離出來(lái)的乏氣送至鍋爐上部的乏氣燃燒器。乏氣分離器的使用還可提高鍋爐的燃燒效率,這是因?yàn)檫@類高水分的褐煤大多屬于年輕褐煤,生成年代短,炭化程度低,往往含有木質(zhì)纖維,木質(zhì)纖維很難磨細(xì),給燃盡帶來(lái)困難,從而使機(jī)械不完全燃燒熱損失增加。乏氣分離器和粗粉分離器一樣,可將片狀木質(zhì)纖維顆粒送回磨煤機(jī)繼續(xù)磨制成細(xì)粉,從而為燃盡創(chuàng)造了有利條件。 2 對(duì)于燃用中等水分褐煤的鍋爐燃用中等水分(一般認(rèn)為Mt在20%~30%之間)褐煤的鍋爐,其制粉系統(tǒng)采用風(fēng)扇磨和中速磨系統(tǒng)都是可取的,這就需要綜合煤種磨損性、鍋爐的結(jié)構(gòu)特性等因素一起加以考慮。如煤的磨損性較強(qiáng),為減輕磨煤機(jī)磨損采用中速磨制粉系統(tǒng)相對(duì)好些。 3 對(duì)于燃用較低水分褐煤的鍋爐設(shè)計(jì)燃用較低水分褐煤的鍋爐,對(duì)干燥出力要求不高,用熱風(fēng)作干燥劑即可滿足要求。這樣,系統(tǒng)比較簡(jiǎn)單,運(yùn)行也方便。同時(shí),磨煤機(jī)出口的風(fēng)溫也可低些。當(dāng)然,還要結(jié)合煤的揮發(fā)份高低等其它因素,綜合考慮選取適當(dāng)?shù)娘L(fēng)溫。 4 對(duì)于燃用高灰分褐煤的鍋爐對(duì)于燃用高灰分褐煤的鍋爐,因?yàn)榛曳指?,特別是如果煤的磨損性較強(qiáng),采用風(fēng)扇磨或中速磨制粉系統(tǒng)就不很合適。采用鋼球磨煤機(jī)直吹系統(tǒng)或中儲(chǔ)倉(cāng)系統(tǒng)來(lái)制粉則是可取的。這樣,雖然經(jīng)濟(jì)性差些,但比較可靠,減少了因磨煤機(jī)被磨損而經(jīng)常停運(yùn)檢修帶來(lái)的麻煩。另外,若采用中儲(chǔ)倉(cāng)制粉系統(tǒng),可在干燥劑中加入一部分冷爐煙,以降低系統(tǒng)中的含氧量,減少和防止制粉系統(tǒng)自爆現(xiàn)象的發(fā)生?,F(xiàn)在,我國(guó)已引進(jìn)了雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機(jī),這對(duì)高灰分、磨損性強(qiáng)的褐煤的磨制是比較適宜的。另外,對(duì)燃用高灰分褐煤的鍋爐,還應(yīng)考慮到尾部受熱面的堵灰問(wèn)題,若灰熔點(diǎn)又較低,則灰分高與灰熔點(diǎn)低共同起作用,增加了結(jié)焦的危險(xiǎn)性。因此,還需考慮防止結(jié)焦、堵灰和除渣防爆等問(wèn)題。 5 煤的磨損性問(wèn)題煤的磨損性強(qiáng)弱對(duì)制粉系統(tǒng)型式的選取有重要影響。同時(shí),還需根據(jù)煤的水分大小區(qū)別對(duì)待,以便選取合適的制粉系統(tǒng)。對(duì)于燃用磨損性很強(qiáng)但水分不高的褐煤鍋爐,其制粉系統(tǒng)以采用鋼球磨直吹式系統(tǒng)為好,中儲(chǔ)倉(cāng)制粉系統(tǒng)亦是可取的。對(duì)于具有很強(qiáng)磨損性且水分又高的褐煤,鍋爐的制粉系統(tǒng)宜采用風(fēng)扇磨直吹系統(tǒng)。為提高風(fēng)扇磨的使用壽命,須加裝前置錘或?qū)⒃侯A(yù)破碎,并取消磨煤機(jī)出口的粗粉分離器。這樣做對(duì)煤粉均勻性雖有些影響,而對(duì)燃燒效率不會(huì)有大的影響。另外,值得一提的是,根據(jù)試驗(yàn)與經(jīng)驗(yàn),對(duì)褐煤來(lái)說(shuō),可磨性和磨損性之間沒(méi)有直接的關(guān)系,也就是說(shuō),可磨性差的褐煤其磨損性不一定強(qiáng),反之亦然。 6 制粉系統(tǒng)漏風(fēng)問(wèn)題制粉系統(tǒng)的漏風(fēng)問(wèn)題是困擾制粉系統(tǒng)乃至鍋爐正常運(yùn)行的一大問(wèn)題,風(fēng)扇磨直吹系統(tǒng)更是如此,它是造成制粉系統(tǒng)干燥出力不足的主要原因。制粉系統(tǒng)的漏風(fēng)不可避免,但如何控制漏風(fēng)在最小程度倒是值得研究的問(wèn)題,它需要系統(tǒng)的設(shè)計(jì)者、制造安裝者和使用者共同努力。目前,由于種種原因,制粉系統(tǒng)的漏風(fēng)在實(shí)際運(yùn)行中還相當(dāng)大。因此,對(duì)于系統(tǒng)的設(shè)計(jì)者來(lái)說(shuō),一方面從結(jié)構(gòu)上和控制系統(tǒng)上加以改進(jìn);另一方面,在設(shè)計(jì)制粉系統(tǒng)時(shí)盡可能選取接近實(shí)際的漏風(fēng)系數(shù)。以往由于設(shè)計(jì)取用的漏風(fēng)系數(shù)過(guò)小導(dǎo)致制粉系統(tǒng)運(yùn)行達(dá)不到干燥出力,從而影響鍋爐正常運(yùn)行。根據(jù)我國(guó)目前情況,結(jié)合過(guò)去的經(jīng)驗(yàn),制粉系統(tǒng)的漏風(fēng)可取30%。 7 煤粉水分值的選定煤粉水分值的選定對(duì)于制粉系統(tǒng)能否達(dá)到設(shè)計(jì)的干燥出力也有一定影響。如果設(shè)計(jì)時(shí)選用值過(guò)高,據(jù)此設(shè)計(jì)的制粉系統(tǒng)可能會(huì)導(dǎo)致實(shí)際運(yùn)行中干燥出力不足。一般而言,煤粉的水分可假定為2%~6%。當(dāng)然,須根據(jù)實(shí)際情況盡可能選用接近實(shí)際的數(shù)據(jù),使制粉系統(tǒng)乃至整個(gè)燃燒系統(tǒng)能正常、經(jīng)濟(jì)地運(yùn)行。 結(jié)束語(yǔ)綜上所述,對(duì)于褐煤鍋爐來(lái)說(shuō),制粉系統(tǒng)的設(shè)計(jì)恰當(dāng)與否對(duì)鍋爐的運(yùn)行性能至關(guān)重要。褐煤鍋爐的制粉系統(tǒng)設(shè)計(jì),從已有經(jīng)驗(yàn)來(lái)看,最重要的是要針對(duì)不同褐煤的特點(diǎn),抓住關(guān)鍵,區(qū)別對(duì)待,在可能的條件下留有一定的裕度,選用合適的制粉系統(tǒng)形式,尤其對(duì)高水分、高灰分和強(qiáng)磨損性褐煤應(yīng)特別予以關(guān)注;另外,在目前技術(shù)水平包括安裝運(yùn)行水平下,制粉系統(tǒng)的漏風(fēng)取30%是合適的。