如何掌握機制炭炭化的技術(shù)要領(lǐng)?具體如何建窯？點火？炭化？多出好炭？有前景嗎？謝謝！

熱心網(wǎng)友：解決焦油的方法 1，水洗，噴淋，生物質(zhì)過濾。 且不說水洗會二次污染，參與過濾的生物質(zhì)需經(jīng)常更換，就說這套凈化設(shè)施的成本，和需要二次動力就阻礙了戶用秸桿汽化爐的發(fā)展。有說用離心式引風(fēng)機能解決二次動力，以便完成水洗，試問：80瓦以下的引風(fēng)機能配套嗎，說是80瓦，在負(fù)荷時100瓦也要多，況且單一水洗根本不能完全解決焦油問題，還要有旋風(fēng)除塵，低溫過濾，等一系列方法。所以該方法只適合大型集中供氣系統(tǒng)。 2. 高溫裂解 每個秸桿汽化爐都有4個反應(yīng)層，干燥，裂解，還原，氧化〈燃燒〉。為什么我們的汽化爐產(chǎn)的氣不純凈，含大量的焦油，水呢？不是我們的爐子沒有還原反應(yīng)層，而是氣體在還原層停留的時間太短，溫度有太低，滿足不了完全還原條件而已。 現(xiàn)重點說還原反應(yīng)：在還原層已沒有氧氣的存在，在燃燒反應(yīng)中生成的二氧化碳在這里同碳，水蒸汽發(fā)生還原反應(yīng)，生成一氧化碳和氫氣這些可燃?xì)怏w，還原層的主要產(chǎn)物為一氧化碳，氫氣，這些熱氣體同燃燒層生成的部分熱氣體進入裂解層。由于還原反應(yīng)是吸熱反應(yīng)，在這里溫度減低到700度左右。由于水和碳的反應(yīng)是可逆反應(yīng)，溫度低于700度時，水蒸汽與碳的反應(yīng)速度極為緩慢，在400度時幾乎沒有反應(yīng)發(fā)生，只有在800度開始，反映才會有明顯增加。熱解過程包含許多復(fù)雜的反應(yīng)，250度時的主要產(chǎn)物是co2,co,h2o,焦碳。400度時又發(fā)生一些反應(yīng)，生成co2,co,h2o,h2,ch4,焦碳，焦油。溫度繼續(xù)生高到800度并有足夠的停留時間時，出現(xiàn)二次反應(yīng)，既：還原反應(yīng)。水和碳反應(yīng)生成一氧化碳和氫氣，焦油裂解為氫，甲烷，輕脛類可燃?xì)怏w和碳。溫度升到1000度時，還原速度達到頂峰，只須1秒時間。 目前我們的秸桿汽化爐產(chǎn)的氣不純凈，不易點燃，就是這個還原反應(yīng)的條件達不到，二次污染不說，氣的熱值也不高，所以戶用秸桿汽化爐要在結(jié)構(gòu)上變化滿足還原反應(yīng)的條件，產(chǎn)的氣就是永不冷凝的，純凈的熱值高的可燃?xì)怏w。并不象有些人說的焦油和水是世界難題。 高溫裂解一論中指出：焦油，水的排放不僅二次污染，還降低了可燃?xì)怏w的含量。下吸式汽化爐也僅僅是少部分解決了該問題，它還需配備凈化裝置。上吸的就不要再提拉。原因就是在還原層的裂解溫度不夠。高溫裂解需要1000-1200度的高溫。這溫度只有在氧化層《燃燒層》，才能達到，所以，高溫裂解在理論上成立，在實驗室也能達到理想效果，但，在實際的生產(chǎn)，加工，推廣，老百姓應(yīng)用中達不到理想效果。為解決高溫的瓶頸，采用催化裂解。 催化裂解就是在還原反應(yīng)過程中加入催化劑，參與還原反應(yīng)。關(guān)于催化裂解的反應(yīng)機理很復(fù)雜，不在贅述。單說這催化裂解技術(shù)的應(yīng)用：使用催化劑的最大目的是：把裂解還原的溫度降低拉，就是說焦油在催化劑的作用下，只需750度的高溫就開始急劇裂解，焦油裂解效率達百分之99，而在還原層的溫度剛好滿足催化裂解所需溫度。就是說催化裂解也需要高溫，不過是利用自供熱系統(tǒng)而已。并不是象某些人說的低溫裂解，在外置凈化器內(nèi)填充催化劑來裂解，這理論純屬忽悠，充其量不過是化學(xué)分解而已，與降溫冷凝排焦并無二致。催化裂解在750度溫度以下并不能實現(xiàn)。 3.催化裂解 焦油含量在0. 02-0. 05g/m，(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下)范圍內(nèi)是可以接受的，但以目前的氣化技術(shù)分析，在沒有采用專門的焦油裂解設(shè)備情況下，大部分氣化工藝中原始?xì)怏w中焦油含量在2一50g/m3之間，凈化系統(tǒng)的凈化效果至少需要99％一99.9%才能達到氣化要求，所以單一任何一種除焦過程很難滿足氣化工藝的要求，需要采用多凈化過程相結(jié)合的除焦除塵工藝。 以目前的除焦技術(shù)看，水洗除焦法存在能量浪費和二次污染現(xiàn)象，凈化效果只能勉強達到內(nèi)燃機的要求;熱裂解法在1100℃以上能得到較高的轉(zhuǎn)換效率，但實際應(yīng)用中實現(xiàn)較困難;催化裂解法可將焦油轉(zhuǎn)化為可燃?xì)?，既提高系統(tǒng)能源利用率，又徹底減少二次污染，是目前較有發(fā)展前途的技術(shù)。 ①焦油催化裂解的原理。盡管在生物質(zhì)氣化過程中采取各種措施控制焦油的產(chǎn)生，但實際上氣體中焦油的含量仍遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出應(yīng)用允許的程度，所以對氣體中的焦油進行處理，是有效利用燃?xì)獗夭豢缮俚倪^程，其中焦油的催化裂解是最有效、最先進的辦法。以往簡單的水洗或過濾等辦法，只是把焦油從氣體中分離出來，然后作為廢物排放，既浪費了焦油本身的能量，又會產(chǎn)生大量的污染。而焦油

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