qa怎么檢查設(shè)備清潔

熱心網(wǎng)友：QA檢查員進行現(xiàn)場檢查時，應(yīng)嚴(yán)格遵守適用生產(chǎn)現(xiàn)場的各項制度。環(huán)境衛(wèi)生的檢查：檢查潔凈區(qū)內(nèi)的溫度、濕度的控制是否符合要求，廠房、地面是否清潔（未進行生產(chǎn)的區(qū)域），地漏是否清潔并有液封，是否定期消毒。狀態(tài)標(biāo)志的檢查：應(yīng)檢查設(shè)備、物料、容器等狀態(tài)標(biāo)志是否齊全、正確。生產(chǎn)操作的檢查：應(yīng)檢查是否按生產(chǎn)指令進行生產(chǎn)，是否按SOP進行操作，工藝參數(shù)的控制是否符合工藝規(guī)程及生產(chǎn)指令的要求。物料的檢查：貯存、發(fā)放、使用是否按規(guī)定的內(nèi)容執(zhí)行，生產(chǎn)所用的物料是否正確無誤，稱量是否復(fù)核，是否有合格證。以監(jiān)督為主一、 公用部分： 勞保穿戴是否規(guī)范？ 洗手消毒、隨手關(guān)門是否到位？ 清場工作是否符合要求？ 記錄填寫是否及時、規(guī)范？ 產(chǎn)塵大的崗位是否定期清洗除塵袋，并填寫相關(guān)記錄？ 各崗位若有地漏、回風(fēng)口是否按規(guī)定定期清洗，并填寫相關(guān)記錄？ 生產(chǎn)設(shè)備是否有明顯的狀態(tài)標(biāo)志？ 生產(chǎn)設(shè)備是否按要求保養(yǎng)、潤滑設(shè)備并有使用、維修保養(yǎng)記錄？? 生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的各種廢棄物是否及時清理？ 生產(chǎn)過程中是否存在污染物料、混批的情況？生產(chǎn)過程中各崗位所領(lǐng)物料是否符合要求（批號、規(guī)格、品種）？設(shè)備運行情況是否正常，若有異常是否及時通知機修人員或車間管理人員？ 各崗位人員生產(chǎn)過程中若出現(xiàn)異常情況，是否及時通知車間管理人員？ 各崗位人員是否擅自離崗、睡崗、串崗？ 各崗位人員是否已掌握本崗位SOP所規(guī)定的內(nèi)容？二、細(xì)則：1. 備料： 每日所領(lǐng)各物料的品名、規(guī)格、批號或編號、數(shù)量是否與配料指令單相一致？若有不同，是否及時處理？ 每日所發(fā)各物料是否雙人復(fù)核、并按先進先出的原則？ 每日所發(fā)各物料臺帳記錄是否與所發(fā)物料相一致？ 原、輔料是否按品種、規(guī)格、批號分開存放？2、粉碎： 所粉各物料是否與配制指令單相一致？ 混好物料與未混好物料是否分開放置，是否標(biāo)有物料標(biāo)識？ 到備料間領(lǐng)取待處理各物料時是否復(fù)核過物料品名、數(shù)量、批號？ 送至配料崗位各物料是否有填寫完整的物料標(biāo)識？是否經(jīng)配料崗位人員復(fù)核無誤？ 可利用物料經(jīng)處理后是否及時填寫相關(guān)記錄？3、配料： 每日所配各物料品名、規(guī)格、數(shù)量、批次是否與配制指令單相一致？ 送至制粒崗位各物料是否有物料標(biāo)識，填寫是否完整？ 稱量是否有復(fù)核？4、制粒： 是否與配料崗位人員復(fù)核其所配各物料的品名、批號、數(shù)量？ 生產(chǎn)過程中，若發(fā)現(xiàn)所制濕顆粒粗細(xì)不均勻（或太粗），是否及時采取措施來改善？5、干燥： 在設(shè)備正常情況下，所得干燥顆粒水分是否滿足工藝要求？ 在整粒過程中若發(fā)現(xiàn)所整濕顆粒粗細(xì)不均勻（或太粗）是否及時告知制粒崗位，配合其采取相應(yīng)措施？ 與中間站人員交接料時，是否復(fù)核過物料品名、批號、數(shù)量？6、總混： 總混后顆粒中輔料與主藥是否有明顯的差異？總混后顆粒是否發(fā)生結(jié)塊現(xiàn)象？是否為人為造成？與中間站崗位人員交接物料時是否與發(fā)（收）料人復(fù)核過物料品名、規(guī)格、數(shù)量？到備料間領(lǐng)取物料時，是否與備料崗位人員復(fù)核物料的品名、批號、數(shù)量？7、壓片： 與中間站崗位人員交接物料時是否與發(fā)（收）料人復(fù)核過物料品名、規(guī)格、數(shù)量？ 設(shè)備正常運轉(zhuǎn)時，是否按要求定期稱取片重及測試素片硬度等參數(shù)？ 崗位人員是否及時發(fā)現(xiàn)裂片、粘沖、松片、雙片、薄片，并采取了相應(yīng)的應(yīng)對措施？8、烘房： 每日所烘各批素片品名、批號、數(shù)量是否經(jīng)復(fù)核無誤？ 素片在干燥過程中，溫度、時間是否滿足要求？ 烘車上各屜素片批號、數(shù)量是否有明顯標(biāo)識來避免混批、污染的情況？ 按工藝烘好后各批素片，收片時是否放冷后才倒入容器中？9、中間站： 收發(fā)各批物料時是否復(fù)核各批物料的品名、規(guī)格、數(shù)量？ 是否明顯區(qū)分不合格產(chǎn)品與待檢產(chǎn)品？ 若該批物料需檢驗合格后方能進入下一道崗位，中間站人員是否復(fù)核確認(rèn)后方才發(fā)料？ 各崗位領(lǐng)取物料時是否憑清場合格證領(lǐng)取下批物料？10、配漿、包衣： 包衣人員與中間站崗位人員交接物料時是否與發(fā)（收）料人復(fù)核過物料品名、規(guī)格、數(shù)量？ 配漿人員與備料間崗位人員交接物料時，是否與發(fā)（收）料人復(fù)核過物料品名、規(guī)格、數(shù)量？ 在設(shè)備運行正常時，包衣片是否細(xì)膩、美觀、無色差？ 在設(shè)備運行正常時，包衣片是否存在明顯的黃片、色差、粘片等情況？11、擇片： 與中間站崗位人員交接物料時是否與發(fā)（收）料人復(fù)核過物料品名、規(guī)格、數(shù)量？ 擇好后包衣片中是否仍有半粒片、缺角片？12、聯(lián)動線： 到中間站領(lǐng)取各批物料時，是否確認(rèn)過該批物料為檢驗合格品？ 與中間站崗位人員交接物料時是否與發(fā)（收）料人復(fù)核過物料品名、規(guī)格、數(shù)量？ 生產(chǎn)過程中是否按要求定期檢查數(shù)粒、封口情況？若發(fā)現(xiàn)異常是否及時采取措施？ 不同廠家或顏色差異大的瓶子是否配套使用？ 生產(chǎn)過程若發(fā)現(xiàn)瓶子或瓶蓋有質(zhì)量問題是否及時處理？ 生產(chǎn)過程中是否隨機抽查無瓶貼踢瓶功能？若發(fā)現(xiàn)異常是否及時通知機修人員？13、貼標(biāo)機： 每批所貼標(biāo)簽內(nèi)容是否與包裝指令單相一致？ 生產(chǎn)過程中是否隨時檢查所貼標(biāo)簽內(nèi)容是否完好？若有異常是否及時采取措施？? 用于放瓶子的白筐在用之前是否檢查白筐是否有明顯的污物？14、鋁塑： 到中間站領(lǐng)取各批物料時，是否確認(rèn)過該批物料為檢驗合格品？ 與中間站崗位人員交接物料時是否與發(fā)（收）料人復(fù)核過物料品名、規(guī)格、數(shù)量？ 鋁塑過程中是否隨時檢查熱封情況，若有異常是否及時處理？ 鋁塑過程中是否隨時檢查鋁箔、硬片，若有問題是否及時處理？ 經(jīng)鋁塑擇片后是否有半粒、鋁箔起皺等不合格品？15、枕包： 所領(lǐng)取枕包材料標(biāo)簽上的品名、批號、規(guī)格、數(shù)量是否與包裝指令單相一致？ 剛開始時，枕包袋上的生產(chǎn)日期、批號、有效期是否與包裝指令單上相應(yīng)內(nèi)容相一致？ 設(shè)備正常運行時，崗位人員是否隨時檢查枕包袋封口情況及生產(chǎn)日期、批號、有效期內(nèi)容是否清晰？若有異常是否及時采取措施？ 枕包車間內(nèi)是否同時生產(chǎn)兩種不同包裝規(guī)格的產(chǎn)品，若存在是否有明顯的分隔？16、裝盒： 到標(biāo)簽庫所領(lǐng)取的材料標(biāo)簽上的品名、批號、規(guī)格、數(shù)量是否與包裝指令單相一致？ 生產(chǎn)過程過程中是否隨時檢查裝盒情況（有無空盒和說明書，瓶子瓶貼、說明書是否完好及瓶貼上的生產(chǎn)日期、批號、有效期是否清晰或枕包袋外觀是否完好等）17、噴碼： 在正式生產(chǎn)前是否核對過噴碼后小盒上的生產(chǎn)日期、批號、有效期與包裝指令單一致？ 生產(chǎn)過程中應(yīng)隨時檢查小盒上的生產(chǎn)日期、批號、有效期是否清晰、易識別？ 應(yīng)隨時注意檢查小盒是否為空盒或盒子有破損？18、熱縮： 若有箱碼是否采取了措施避免混箱？ 生產(chǎn)過程中是否隨時檢查熱縮情況？ 在將熱縮后的小盒放入紙箱前是否核對過小盒上的生產(chǎn)日期、批號、有效期、箱號是否與紙箱上相應(yīng)內(nèi)容一致？19、大包裝： 在生產(chǎn)操作過程中，是否復(fù)核過紙箱上的生產(chǎn)日期、批號、有效期與包裝指令單一致？ 在封紙箱前應(yīng)復(fù)核小盒上的生產(chǎn)日期、批號、有效期、箱號是否與紙箱上相應(yīng)內(nèi)容一致？ 每批大包裝生產(chǎn)結(jié)束后，是否清點箱數(shù)與熱縮人員核對無誤？

熱心網(wǎng)友：不明白啊 = =！再看看別人怎么說的。