西門子的生物質(zhì)發(fā)電機(jī)最低焦油控制指標(biāo)是多少？

生物質(zhì)氣化發(fā)電技術(shù)又稱生物質(zhì)發(fā)電系統(tǒng)，簡單地說，就是將各種低熱值固體生物質(zhì)能源資源(如農(nóng)林業(yè)廢棄物、生活有機(jī)垃圾等)通過氣化轉(zhuǎn)換為生物質(zhì)燃?xì)?，?jīng)凈化、降溫后進(jìn)入燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組發(fā)電的技術(shù)。

生物質(zhì)氣化內(nèi)燃發(fā)電系統(tǒng)主要由氣化爐、燃?xì)鈨艋到y(tǒng)和內(nèi)燃發(fā)電機(jī)等組成:生物質(zhì)氣化發(fā)電

氣化爐是將生物質(zhì)能由固態(tài)轉(zhuǎn)化為燃?xì)獾难b置。生物質(zhì)在氣化爐內(nèi)通過控制空氣供應(yīng)量，而進(jìn)行不完全燃燒，實現(xiàn)低值生物質(zhì)能由固體向氣態(tài)的轉(zhuǎn)化，生成包含氫氣(H2)、一氧化碳(CO)、甲烷(CH4)、多碳烴(CnHm)等可燃成分的燃?xì)猓瓿缮镔|(zhì)的氣化過程。

生物質(zhì)氣化發(fā)電機(jī)組

氣化產(chǎn)生的燃?xì)獬隹跍囟入S氣化爐型式的不同，在350℃~650℃之間，并且燃?xì)庵泻形赐耆呀獾慕褂图盎覊m等雜質(zhì)，為滿足內(nèi)燃機(jī)長期可靠工作的要求，需要對燃?xì)膺M(jìn)行冷卻和凈化處理，使燃?xì)鉁囟冉档?0℃以下、焦油灰塵含量控制在50mg/Nm3以內(nèi)，燃?xì)饨?jīng)過凈化后，再進(jìn)入內(nèi)燃機(jī)發(fā)電。

在內(nèi)燃機(jī)內(nèi)，燃?xì)饣旌峡諝馊紵龉Γ?qū)動主軸高速轉(zhuǎn)動，主軸再帶動發(fā)電機(jī)進(jìn)行發(fā)電。生物質(zhì)氣化發(fā)電

生物質(zhì)氣化內(nèi)燃發(fā)電就是通過以上過程，將各種廢棄物化廢為寶，轉(zhuǎn)化為優(yōu)質(zhì)電能，解決廢棄物的污染和能源的合理利用問題。

生物質(zhì)氣化內(nèi)燃發(fā)電裝置裝機(jī)容量有160kW、200kW、400kW、600kW、800kW、1000kW等規(guī)格，最大輸出功率可在1.4MW以上。生物質(zhì)氣化發(fā)電

在200kW及以下發(fā)電規(guī)模情況下，氣化爐一般采用下吸式固定床氣化爐，典型的下吸式固定床氣化發(fā)電裝置如下圖所示:

氣化爐為下吸式固定床氣化爐，可連續(xù)加料，連續(xù)出灰。料口在氣化爐頂部，原料可從高位料倉放入，也可通過加料機(jī)提升進(jìn)入氣化爐內(nèi)，灰渣由出渣機(jī)排出。

燃?xì)饫鋮s采用可靠的多級水洗方式凈化，以達(dá)到內(nèi)燃機(jī)要求。內(nèi)燃機(jī)是6250柴油發(fā)電機(jī)變型設(shè)計產(chǎn)品，采用了為滿足生物質(zhì)氣化氣性能要求的低壓縮比、機(jī)外單體的混合器結(jié)構(gòu)以及簡單可靠的電點火系統(tǒng)。

經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)生物質(zhì)氣化發(fā)電

在發(fā)電規(guī)模較大的情況下，氣化爐一般采用流化床。由于技術(shù)原因，單臺內(nèi)燃機(jī)最大輸出功率為200kW，因而，在需要較大發(fā)電功率時，采取一臺流化床氣化爐同時拖動多臺內(nèi)燃機(jī)。

流化床氣化爐，氣化效率高、容量大。原料為顆?；蚪?jīng)過粉碎的原料，旋風(fēng)分離器將灰渣或顆粒雜質(zhì)去除。氣化爐出口溫度約600℃~650℃，通過多級水洗的辦法對燃?xì)膺M(jìn)行降溫和除塵。采用多臺200kW發(fā)電機(jī)并聯(lián)方式發(fā)電。