焊接質(zhì)量的檢驗(yàn)方法有哪些
來源:新能源網(wǎng)
時間:2024-08-17 12:04:24
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焊接質(zhì)量的檢驗(yàn)方法有哪些【專家解說】:一 外觀檢驗(yàn) 用肉眼或放大鏡觀察是否有缺陷,如咬邊、燒穿、未焊透及裂紋等,并檢查焊縫外形尺寸是否符合要求。二 密封性檢驗(yàn)容器或壓力容器如鍋爐、
【專家解說】:一 外觀檢驗(yàn)
用肉眼或放大鏡觀察是否有缺陷,如咬邊、燒穿、未焊透及裂紋等,并檢查焊縫外形尺寸是否符合要求。
二 密封性檢驗(yàn)
容器或壓力容器如鍋爐、管道等要進(jìn)行焊縫的密封性試驗(yàn)。密封性試驗(yàn)有水壓試驗(yàn)、氣壓試驗(yàn)和煤油試驗(yàn)幾種。
1水壓試驗(yàn) 水壓試驗(yàn)用來檢查焊縫的密封性,是焊接容器中用得最多的一種密封性檢驗(yàn)方法。
2氣壓試驗(yàn) 氣壓試驗(yàn)比水壓試驗(yàn)更靈敏迅速,多用于檢查低壓容器及管道的密封性。將壓縮空氣通入容器內(nèi),焊縫表面涂抹肥皂水,如果肥皂泡顯現(xiàn),即為缺陷所在。
3煤油試驗(yàn) 在焊縫的一面涂抹白色涂料,待干燥后再在另一面涂煤油,若焊縫中有細(xì)微裂紋或穿透性氣孔等缺陷,煤油會滲透過去,在涂料一面呈現(xiàn)明顯油斑,顯現(xiàn)出缺陷位置。
三 焊縫內(nèi)部缺陷的無損檢測
1 滲透檢驗(yàn) 滲透檢驗(yàn)是利用帶有熒光染料或紅色染料的滲透劑的滲透作用,顯示缺陷痕跡的無損檢驗(yàn)法,常用的有熒光探傷和著色探傷。將擦洗干凈的焊件表面噴涂滲透性良好的紅色著色劑,待滲透到焊縫表面的缺陷內(nèi),將焊件表面擦凈。再涂上一層白色顯示液,待干燥后,滲入到焊件缺陷中的著色劑由于毛細(xì)作用被白色顯示劑所吸附,在表面呈現(xiàn)出缺陷的紅色痕跡。滲透檢驗(yàn)可用于任何表面光潔的材料。
2 磁粉檢驗(yàn) 磁粉檢驗(yàn)是將焊件在強(qiáng)磁場中磁化,使磁力線通過焊縫,遇到焊縫表面或接近表面處的缺陷時,產(chǎn)生漏磁而吸引撒在焊縫表面的磁性氧化鐵粉。根據(jù)鐵粉被吸附的痕跡就能判斷缺陷的位置和大小。磁粉檢驗(yàn)僅適用于檢驗(yàn)鐵磁性材料表面或近表面處的缺陷。
3 射線檢驗(yàn) 射線檢驗(yàn)有X射線和Y射線檢驗(yàn)兩種。當(dāng)射線透過被檢驗(yàn)的焊縫時,如有缺陷,則通過缺陷處的射線衰減程度較小,因此在焊縫背面的底片上感光較強(qiáng),底片沖洗后,會在缺陷部位顯示出黑色斑點(diǎn)或條紋。X射線照射時間短、速度快,但設(shè)備復(fù)雜、費(fèi)用大,穿透能力較Y射線小,被檢測焊件厚度應(yīng)小于30mm。而Y射線檢驗(yàn)設(shè)備輕便、操作簡單,穿透能力強(qiáng),能照投300mm的鋼板。透照時不需要電源,野外作業(yè)方便。但檢測小于50mm以下焊縫時,靈敏度不高。
4 超聲波檢查 超聲波檢驗(yàn)是利用超聲波能在金屬內(nèi)部傳播,并在遇到兩種介質(zhì)的界面時會發(fā)生反射和折射的原理來檢驗(yàn)焊縫內(nèi)部缺陷的。當(dāng)超聲波通過探頭從焊件表面進(jìn)入內(nèi)部,遇到缺陷和焊件底面時,發(fā)生反射,由探頭接收后在屏幕上顯示出脈沖波形。根據(jù)波形即可判斷是否有缺陷和缺陷位置。但不能判斷缺陷的類型和大小。由于探頭與檢測件之間存在反射面,因此超聲波檢查時應(yīng)在焊件表面涂抹耦合劑。
用肉眼或放大鏡觀察是否有缺陷,如咬邊、燒穿、未焊透及裂紋等,并檢查焊縫外形尺寸是否符合要求。
二 密封性檢驗(yàn)
容器或壓力容器如鍋爐、管道等要進(jìn)行焊縫的密封性試驗(yàn)。密封性試驗(yàn)有水壓試驗(yàn)、氣壓試驗(yàn)和煤油試驗(yàn)幾種。
1水壓試驗(yàn) 水壓試驗(yàn)用來檢查焊縫的密封性,是焊接容器中用得最多的一種密封性檢驗(yàn)方法。
2氣壓試驗(yàn) 氣壓試驗(yàn)比水壓試驗(yàn)更靈敏迅速,多用于檢查低壓容器及管道的密封性。將壓縮空氣通入容器內(nèi),焊縫表面涂抹肥皂水,如果肥皂泡顯現(xiàn),即為缺陷所在。
3煤油試驗(yàn) 在焊縫的一面涂抹白色涂料,待干燥后再在另一面涂煤油,若焊縫中有細(xì)微裂紋或穿透性氣孔等缺陷,煤油會滲透過去,在涂料一面呈現(xiàn)明顯油斑,顯現(xiàn)出缺陷位置。
三 焊縫內(nèi)部缺陷的無損檢測
1 滲透檢驗(yàn) 滲透檢驗(yàn)是利用帶有熒光染料或紅色染料的滲透劑的滲透作用,顯示缺陷痕跡的無損檢驗(yàn)法,常用的有熒光探傷和著色探傷。將擦洗干凈的焊件表面噴涂滲透性良好的紅色著色劑,待滲透到焊縫表面的缺陷內(nèi),將焊件表面擦凈。再涂上一層白色顯示液,待干燥后,滲入到焊件缺陷中的著色劑由于毛細(xì)作用被白色顯示劑所吸附,在表面呈現(xiàn)出缺陷的紅色痕跡。滲透檢驗(yàn)可用于任何表面光潔的材料。
2 磁粉檢驗(yàn) 磁粉檢驗(yàn)是將焊件在強(qiáng)磁場中磁化,使磁力線通過焊縫,遇到焊縫表面或接近表面處的缺陷時,產(chǎn)生漏磁而吸引撒在焊縫表面的磁性氧化鐵粉。根據(jù)鐵粉被吸附的痕跡就能判斷缺陷的位置和大小。磁粉檢驗(yàn)僅適用于檢驗(yàn)鐵磁性材料表面或近表面處的缺陷。
3 射線檢驗(yàn) 射線檢驗(yàn)有X射線和Y射線檢驗(yàn)兩種。當(dāng)射線透過被檢驗(yàn)的焊縫時,如有缺陷,則通過缺陷處的射線衰減程度較小,因此在焊縫背面的底片上感光較強(qiáng),底片沖洗后,會在缺陷部位顯示出黑色斑點(diǎn)或條紋。X射線照射時間短、速度快,但設(shè)備復(fù)雜、費(fèi)用大,穿透能力較Y射線小,被檢測焊件厚度應(yīng)小于30mm。而Y射線檢驗(yàn)設(shè)備輕便、操作簡單,穿透能力強(qiáng),能照投300mm的鋼板。透照時不需要電源,野外作業(yè)方便。但檢測小于50mm以下焊縫時,靈敏度不高。
4 超聲波檢查 超聲波檢驗(yàn)是利用超聲波能在金屬內(nèi)部傳播,并在遇到兩種介質(zhì)的界面時會發(fā)生反射和折射的原理來檢驗(yàn)焊縫內(nèi)部缺陷的。當(dāng)超聲波通過探頭從焊件表面進(jìn)入內(nèi)部,遇到缺陷和焊件底面時,發(fā)生反射,由探頭接收后在屏幕上顯示出脈沖波形。根據(jù)波形即可判斷是否有缺陷和缺陷位置。但不能判斷缺陷的類型和大小。由于探頭與檢測件之間存在反射面,因此超聲波檢查時應(yīng)在焊件表面涂抹耦合劑。
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