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全國第一臺75t生物值鍋爐

來源:新能源網
時間:2024-08-17 11:55:08
熱度:

全國第一臺75t生物值鍋爐【專家解說】:[guō lú] 鍋爐 編輯鍋爐是一種能量轉換設備,向鍋爐輸入的能量有燃料中的化學能、電能,鍋爐輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機熱載體

【專家解說】:[guō lú]
鍋爐
編輯
鍋爐是一種能量轉換設備,向鍋爐輸入的能量有燃料中的化學能、電能,鍋爐輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機熱載體。鍋的原義指在火上加熱的盛水容器,爐指燃燒燃料的場所,鍋爐包括鍋和爐兩大部分。鍋爐中產生的熱水或蒸汽可直接為工業(yè)生產和人民生活提供所需熱能,也可通過蒸汽動力裝置轉換為機械能,或再通過發(fā)電機將機械能轉換為電能。提供熱水的鍋爐稱為熱水鍋爐,主要用于生活,工業(yè)生產中也有少量應用。產生蒸汽的鍋爐稱為蒸汽鍋爐,常簡稱為鍋爐,多用于火電站、船舶、機車和工礦企業(yè)。
中文名
鍋爐
外文名
Boilers
分 類
工業(yè)、民用
具 體
鍋和爐的一體化設計
目錄
1 定義
2 分類
3 原理
4 分類標準
5 鍋爐
6 發(fā)展
7 參數
? 蒸汽
? 水汽系統(tǒng)
? 煙風系統(tǒng)
8 結構
? 整體
? 爐膛設計
? 鍋筒
? 鍋筒主要功能
? 鍋筒內部裝置
? 設計考慮
? 煙氣
9 燃料
10 分類
? 按煙氣流動
? 按鍋筒放置
? 按鍋筒數量
? 按用途
? 按介質
? 按安裝方式
? 按燃料
? 按水循環(huán)
? 按壓力
? 按數量
? 按燃燒
? 按工質
? 按制造級別
? 產品
11 節(jié)能改造
12 廢熱爐
? 簡介
? 結構類型
13 安全常識
? 概述
? 注意事項
14 著火原因
? 燃燒不完全
? 頻繁吹掃點火
15 結垢腐蝕
16 日常維護
? 排污辦法:
? 爆炸
17 監(jiān)察規(guī)程
18 清洗
? 必要性
? 方法

定義
編輯
鍋[guō]爐[lú]:由鍋和爐組成的,上面的盛水部件為鍋,下面的加熱部分為爐,鍋和爐的一體化設計稱為鍋爐。
《特種設備安全法》所定義的是指利用各種燃料、電或者其他能源,將所盛裝的液體加熱到一定的參數,并通過對外輸出介質的形式提供熱能的設備,其范圍規(guī)定為設計正常水位容積大于或者等于30L,且額定蒸汽壓力大于或者等于0.1MPa(表壓)的承壓蒸汽鍋爐;出口水壓大于或者等于0.1MPa(表壓),且額定功率大于或者等于0.1MW的承壓熱水鍋爐;額定功率大于或者等于0.1MW的有機熱載體鍋爐。

分類
編輯
鍋爐按照功能分為開水鍋爐、熱水鍋爐、蒸汽鍋爐、導熱油鍋爐、熱風

鍋爐圖冊(9張)
鍋爐等;按照燃料分為電加熱鍋爐、燃油鍋爐、燃氣鍋爐、燃煤鍋爐、沼氣鍋爐、太陽能鍋爐等;其中開水鍋爐分為KS-D電開水鍋爐、KS-Y燃油開水鍋爐、KS-Q燃氣開水鍋爐、KS-AII燃煤開水鍋爐等;熱水鍋爐分為CLDZ(CWDZ)電熱水鍋爐、CLHS(CWNS)燃油熱水鍋爐、燃氣熱水鍋爐、CLSG(CDZH)燃煤熱水鍋爐等;蒸汽鍋爐分為LDR(WDR)電蒸汽鍋爐、LHS(WNS)燃油蒸汽鍋爐、燃氣蒸汽鍋爐、LSG、DZG、DZH、DZL燃煤蒸汽鍋爐等。

  生活鍋爐:用于采暖和熱水供應電站鍋爐、船用鍋爐、機車鍋爐、火管(煙管)鍋爐:一種管內走火或者走煙,管外是水的鍋爐
② 按結構分類: 水管:正好與上述相反的鍋爐(使用的多數是水管鍋爐)自然循環(huán):依靠管內工質密度差提供水循環(huán)的動力
③ 按工質循環(huán)原理分類:強制循環(huán):除依靠工質密度差,主要依靠循環(huán)泵提供水循環(huán)的動力直流循環(huán):循環(huán)動力和強制循環(huán)一樣層燃鍋爐(火床燃燒鍋爐)
④ 按燃燒方式分類: 室燃爐、旋風爐、 流化床爐
⑤ 按壓力分類:
常壓鍋爐(無壓鍋爐,就是在一個正常大氣壓下工作的鍋爐)
  低壓鍋爐(壓力小于等于2.5MPa)
  中壓鍋爐(壓力小于等于3.9MPa)
  高壓鍋爐(壓力小于等于10.0MPa)
  超高壓鍋爐(壓力小于等于14.0MPa)
  亞臨界鍋爐(壓力介于17—18MPa)
  超臨界鍋爐(壓力介于22--25MPa)

原理
編輯
鍋爐是一種能量轉換設備,向鍋爐輸入的能量有燃料中的化學能、電能、高溫煙氣的熱能等形式,而經過鍋爐轉換,向外輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機熱載體。多用于火電站、船舶、機車和工礦企業(yè)。
鍋爐的主要工作原理是一種利用燃料燃燒后釋放的熱能或工業(yè)生產中的余熱傳遞給容器內的水,使水達到所需要的溫度或一定壓力蒸汽的熱力設備。鍋爐在“鍋”與“爐”兩部分同時進行,水進入鍋爐以后,在汽水系統(tǒng)中鍋爐受熱面將吸收的熱量傳遞給水,使水加熱成一定溫度和壓力的熱水或生成蒸汽,被引出應用。在燃燒設備部分,燃料燃燒不斷放出熱量,燃燒產生的高溫煙氣通過熱的傳播,將熱量傳遞給鍋爐受熱面,而本身溫度逐漸降低,最后由煙囪排出。

分類標準
編輯
鍋爐的分類方法很多,可以按鍋爐的用途分,也可以按鍋爐的結構、燃料種類分,還可以按水循環(huán)形式、壓力分類。
1、按鍋爐用途分類
鍋爐可以作為熱能動力鍋爐和供熱鍋爐。動力鍋爐包括電站鍋爐、船舶鍋爐和機車鍋爐等,相應用于發(fā)電、船舶動力和機車動力。供熱鍋爐包括蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、熱管鍋爐、熱風爐和載熱體加熱爐等,相應地得到蒸汽、熱水。熱風和載熱體等。
2、按鍋爐本體結構分類
按鍋爐結構分,主要分為火管鍋爐和水管鍋爐?;鸸苠仩t包括立式鍋爐和臥式鍋爐,水管鍋爐包括橫水管鍋爐和豎水管鍋爐。
3、按鍋爐用燃料種類分類
按鍋爐用燃料種類分類為燃煤鍋爐、燃油鍋爐和燃氣鍋爐以及燃煤鍋爐的升級技術,油氣爐的替代產品---煤粉鍋爐,煤氣雙用鍋爐等。燃煤鍋爐按燃燒方式可以分為層燃鍋爐、室燃鍋爐和沸騰鍋爐。最新燃料為醇基燃料鍋爐,他將大大減少燃煤鍋爐對大氣環(huán)境的污染。
4、按鍋爐容量分類
蒸發(fā)量小于20t/h的稱為小型鍋爐、蒸發(fā)量大于75t/h的稱為大型鍋爐,蒸發(fā)量介于兩者之間的稱為中型鍋爐。
5、按鍋爐壓力分類
2.5MPa以下的鍋爐稱為低壓鍋爐,6.0MPa以上的稱為高壓鍋爐,壓力介于兩者之間的稱為中壓鍋爐。此外,還有超高壓鍋爐、亞臨界鍋爐和超臨界鍋爐。
6、按鍋爐水循環(huán)形式分類
按鍋爐水循環(huán)形式可以分為自然循環(huán)鍋爐和強制循環(huán)鍋爐(包括直流鍋爐)。
7、按裝置形式分類
可以分為快裝鍋爐、組裝鍋爐和散裝鍋爐。此外,還有壁掛鍋爐、真空鍋爐和模塊鍋爐等形式。

鍋爐
編輯
生物質鍋爐是鍋爐的一個種類,就是以生物質能源做為燃料的鍋爐叫生物質鍋爐,分為生物質蒸汽鍋爐、生物質熱水鍋爐、生物質熱風爐、生物質導熱油爐、立式生物質鍋爐、臥式生物質鍋爐等。
生物質鍋爐的特點
(1)鍋爐采用最適合生物質燃料燃燒的燃燒設備----往復爐排。
鍋爐在結構設計上,相對傳統(tǒng)鍋爐爐膛空間較大,同時布置非常合理的二次風,有利于生物質燃料燃燒時瞬間析出的大量揮發(fā)分充分燃燒。
控制系統(tǒng)采用高亮度、全中文顯示,以名牌PLC控制系統(tǒng)為中央控制單元;以人機對話方式與鍋爐用戶交換信息,實現生物質顆粒鍋爐全自動安全可靠運行。
生物質鍋爐的最大特點是:節(jié)能、環(huán)保,且安裝使用方便。
(2) 燃料供應
鍋爐的燃料是BMF燃料,燃料由輸料機送入爐頂料倉,然后由螺旋給料機送入爐膛,均勻散落在爐排上。
(3) 燃燒過程
燃料被螺旋給料機送入爐膛,在此處由于高溫煙氣和一次風的作用逐步預熱,干燥、著火、燃燒,此過程中析出大量揮發(fā)分,燃燒劇烈。產生的高溫煙氣沖刷鍋爐的主要受熱面后,進入鍋爐尾部受熱面省煤器和空氣預熱器,再進除塵器,最后經煙囪排入大氣。未氣化的燃料邊向爐排后部運動,直至燃盡,最后剩下的少量灰渣落入爐排后面的除渣口。
(4) 生物質鍋爐的環(huán)保排放
BMF燃燒產生的灰份約占燃料的1.5%左右,為方便排灰,鍋爐的后部布置有螺旋出渣機,實現連續(xù)清灰。鍋爐尾部煙道布置有除塵器,保證煙塵排放符合環(huán)保要求。
(5)效率
生物質鍋爐的效率一般都在80%以上,鍋爐型號大,燃燒的更充分,鍋爐的效率也就更高。最高的達到了88.3%,比燃煤鍋爐平均效率水平高15%。
生物質鍋爐的優(yōu)勢
生物質鍋爐需要綠色新能源,相比其它鍋爐,生物質鍋爐主要有以下四大優(yōu)勢:
1. 一爐多用, 在供暖同時可做飯,燒水,沐浴。 2. 超強轉化系統(tǒng),啟動傳熱溫度低,傳熱速度快。 3、安裝成本低,供暖安全:設備通用,不改變原有的取暖設備,管道、暖氣片通用,利用

水循環(huán)來達到供 暖料來源廣泛,永不枯竭,隨處可取(如:谷殼、玉米稈、稻稈、麥)  4、安全環(huán)保:工作壓力小,沒、炒菜、燒水、洗浴、取暖等,同時也適合燒鍋爐、大棚加溫、大面積供暖、中小飯店使用,不受季節(jié)限制,一年四季均可使用。未來生物質鍋爐是鍋爐行業(yè)的重大發(fā)展方向,以合同能源管理模式運營的新型鍋爐,將有效減低PM2.5的排放,減少霧霾的天氣出現。

發(fā)展
編輯
火力發(fā)電是我國主要的發(fā)電方式,電站鍋爐作為火力電站的三大主機設備之一,伴隨著我國火電行業(yè)的發(fā)展而發(fā)展。
隨著時間的推移,環(huán)保節(jié)能成為中國電力工業(yè)結構調整的重要方向,火電行業(yè)在“上大壓小”的政策導向下積極推進產業(yè)結構優(yōu)化升級,關閉大批能效低、污染重的小火電機組,在很大程度上加快了國內火電設備的更新?lián)Q代。
至2010年底,單機容量30萬千瓦及以上火電機組占全部火電機組容量的60%以上。火電行業(yè)的“上大壓小”也推動了電站鍋爐向高參數、大容量方向發(fā)展。此外,循環(huán)流化床、IGCC等清潔煤技術逐漸成熟,應用也日益廣泛,從而推動了CFB鍋爐與IGCC氣化爐的發(fā)展。
由于歷史原因,我國形成三大電站設備制造基地,上海電氣、哈動力、東方電氣三大集團各自獨立形成大規(guī)模成套電站設備研發(fā)制造能力,是國內電站設備制造第一梯隊;也是國內鍋爐制造第一梯隊。單從產量上看,三大電站鍋爐制造企業(yè)已經占據國內電站鍋爐產品市場份額的60%。

參數
編輯
是表示鍋爐性能的主要指標,包括鍋爐容量、蒸汽壓力、蒸汽溫度、給水溫度等.鍋爐容量可用額定蒸發(fā)量或最大連續(xù)蒸發(fā)量來表示。額定蒸發(fā)量是在規(guī)定的出口壓力、溫度和效率下,單位時間內連續(xù)生產的蒸汽量。最大連續(xù)蒸發(fā)量是在規(guī)定的出口壓力、溫度下,單位時間內能最大連續(xù)生產的蒸汽量。

蒸汽
包括鍋爐的蒸汽壓力和溫度,通常是指過熱器、再熱器出口處
自然循環(huán)鍋爐簡圖
的過熱蒸汽壓力和溫度如沒有過熱器和再熱器,即指鍋爐出口處的飽和蒸汽壓力和溫度。給水溫度是指省煤器的進水溫度,無省煤器時即指鍋筒進水溫度。鍋爐可按照不同的方法進行分類。鍋爐按用途可分為工業(yè)鍋爐、電站鍋爐、船用鍋爐和機車鍋爐等;按鍋爐出口壓力可分為低壓、中壓、高壓、超高壓、亞臨界壓力、超臨界壓力等鍋爐;鍋爐按水和煙氣的流動路徑可分為火筒鍋爐、火管鍋爐和水管鍋爐,其中火筒鍋爐和火管鍋爐又合稱為鍋殼鍋爐;按循環(huán)方式可分為自然循環(huán)鍋爐、輔助循環(huán)鍋爐(即強制循環(huán)鍋爐)、直流鍋爐和復合循環(huán)鍋爐;按燃燒方式,鍋爐分為室燃爐、層燃爐和沸騰爐等。

水汽系統(tǒng)
在水汽系統(tǒng)方面,給水在加熱器中加熱到一定溫度后,經給水管道進入省煤器,進一步加熱以后送入鍋筒,與鍋水混合后沿下降管下行至水冷壁進口集箱。水在水冷壁管內吸收爐膛輻射熱形成汽水混合物經上升管到達鍋筒中,由汽水分離裝置使水、汽分離。分離出來的飽和蒸汽由鍋筒上部流往過熱器,繼續(xù)吸熱成為一定溫度的過熱蒸汽(大多300MW、600MW機組蒸汽溫度約為540℃左右),然后送往汽輪機。

煙風系統(tǒng)
在燃燒和煙風系統(tǒng)方面,送風機將空氣送入空氣預熱器加熱到一定溫度。在磨煤機中被磨成一定細度的煤粉,由來自空氣預熱器的一部分熱空氣攜帶經燃燒器噴入爐膛。燃燒器噴出的煤粉與空氣混合物在爐膛中與其余的熱空氣混合燃燒,放出大量熱量。燃燒后的熱煙氣按順序流經爐膛、凝渣管束、過熱器、省煤器和空氣預熱器后,再經過除塵裝置,除去其中的飛灰,最后由引風機送往煙囪排向大氣。

結構
編輯

整體
鍋爐整體的結構包括鍋爐本體(drum)、輔助設備和安全裝置兩大部分。鍋爐中的爐膛、鍋筒、燃燒器、水冷壁、過熱器、省煤器、空氣預熱器、構架和爐墻等主要部件構成生產蒸汽的核心部分,稱為鍋爐本體。鍋爐本體中兩個最主要的部件是爐膛和鍋筒。
燃稻殼蒸汽鍋爐的內部結構圖
爐膛又稱燃燒室,是供燃料燃燒的空間。將固體燃料放在爐排上,進行火床燃燒的爐膛稱為層燃爐,又稱火床爐;將液體、氣體或磨成粉狀的固體燃料,噴入火室燃燒的爐膛稱為室燃爐,又稱火室爐;空氣將煤粒托起使其呈沸騰狀態(tài)燃燒,并適于燃燒劣質燃料的爐膛稱為沸騰爐,又稱流化床爐;利用空氣流使煤粒高速旋轉,并強烈火燒的圓筒形爐膛稱為旋風爐。輔助設備和安全裝置包括安全閥、壓力表、水位表、水位報警器、易熔塞等

爐膛設計
爐膛設計需要充分考慮使用燃料的特性。每臺鍋爐應盡量燃用原設計的燃料。燃用特性差別較大的燃料時鍋爐運行的經濟性和可靠性都可能降低。

鍋筒
是自然循環(huán)和多次強制循環(huán)鍋爐中,接受省煤器來的給水、聯(lián)接循環(huán)回路,并向過熱器輸送飽和蒸汽的圓筒形容器。鍋筒簡體由優(yōu)質厚鋼板制成,是鍋爐中最重要的部件之一。

鍋筒主要功能
鍋筒的主要功能是儲水,進行汽水分離,在運行中排除鍋水中的鹽水和泥渣,避免含有高濃度鹽分和雜質的鍋水隨蒸汽進入過熱器和汽輪機中。

鍋筒內部裝置
包括汽水分離和蒸汽清洗裝置、給水分配管、排污和加藥設備等。其中汽水分離裝置的作用是將從水冷壁來的飽和蒸汽與水分離開來,并盡量減少蒸汽中攜帶的細小水滴。中、低壓鍋爐常用擋板和縫隙擋板作為粗分離元件;中壓以上的鍋爐除廣泛采用多種型式的旋風分離器進行粗分離外,還用百葉窗、鋼絲網或均汽板等進行進一步分離。鍋筒上還裝有水位表、安全閥等監(jiān)測和保護設施。

設計考慮
為了考核性能和改進設計,鍋爐常要經過熱平衡試驗。直
LSS立式燃油(燃氣)蒸汽鍋爐
接從有效利用能量來計算鍋爐熱效率的方法叫正平衡,從各種熱損失來反算效率的方法叫反平衡??紤]鍋爐房的實際效益時,不僅要看鍋爐熱效率,還要計及鍋爐輔機所消耗的能量。單位質量或單位容積的燃料完全燃燒時,按化學反應計算出的空氣需求量稱為理論空氣量。為了使燃料在爐膛內有更多的機會與氧氣接觸而燃燒,實際送入爐內的空氣量總要大于理論空氣量。雖然多送入空氣可以減少不完全燃燒熱損失,但排煙熱損失會增大,還會加劇硫氧化物腐蝕和氮氧化物生成。因此應設法改進燃燒技術,爭取以盡量小的過量空氣系數使爐膛內燃燒完全。

煙氣
鍋爐煙氣中所含粉塵(包括飛灰和炭黑)、硫和氮的氧化物都是污染大氣的物質,未經凈化時其排放指標可達到環(huán)境保護規(guī)定指標的幾倍到數十倍??刂七@些物質排放的措施有燃燒前處理、改進燃燒技術、除塵、脫硫和脫硝等。借助高煙囪只能降低煙囪附近地區(qū)大氣中污染物的濃度。
WD臥式靜電除塵器
煙氣除塵所使用的作用力有重力、離心力、慣性力附著力以及聲波、靜電等。對粗顆粒一般采用重力沉降和慣性力的分離,在較高容量下常采用離心力分離除塵靜電除塵器和布袋過濾器具有較高的除塵效率。濕式和文氏—水膜除塵器中水滴水膜能粘附飛灰,除塵效率很高還能吸收氣態(tài)污染物。
二十世紀50年代以來,人們努力發(fā)展灰渣綜合利用,化害為利。如用灰渣制造水泥、磚和混凝土骨料等建筑材料。70年代起又從粉煤灰中提取空心微珠,作為耐火保溫等材料。
鍋爐未來的發(fā)展將進一步提高鍋爐和電站熱效率;降低鍋爐和電站的單位功率的設備造價;提高鍋爐機組的運行靈活性和自動化水平;發(fā)展更多鍋爐種以適應不同的燃料;提高鍋爐機組及其輔助設備的運行可靠性;減少對環(huán)境的污染。

燃料
編輯
工業(yè)鍋爐用燃料分為三類:
雙鍋筒水管鍋
固體燃料—煙煤,無煙煤,褐煤,泥煤,油頁巖,木屑,甘蔗渣,稻糠等;
液體燃料—重油,清油,渣油,柴油,等;
氣體燃料—天然氣,人工燃氣,液化石油氣等。

分類
編輯
可以從不同角度出發(fā)對鍋爐進行分類:

按煙氣流動
水管鍋爐、鍋殼鍋爐(火管鍋爐)、水火管組合式鍋爐

按鍋筒放置
立式鍋爐、臥式鍋爐

按鍋筒數量
單鍋筒鍋爐、雙鍋筒鍋爐

按用途
生活鍋爐、工業(yè)鍋爐、電站鍋爐、車船用鍋爐

按介質
蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、汽水兩用鍋爐、有機熱載體鍋爐

按安裝方式
快裝鍋爐、組裝鍋爐、散裝鍋爐

按燃料
燃煤鍋爐、燃油鍋爐、燃氣鍋爐、煤粉鍋爐、余熱鍋爐、電加熱鍋爐、生物質鍋爐

按水循環(huán)
自然循環(huán)、強制循環(huán)、直流鍋爐、復合循環(huán)

按壓力
常壓鍋爐、低壓鍋爐、中壓鍋爐、高壓鍋爐、超高壓鍋爐

按數量
單鍋筒鍋爐、雙鍋筒鍋爐

按燃燒
內燃式鍋 爐、外燃式鍋爐

按工質
可分為自然循環(huán)鍋爐、強制循環(huán)鍋爐、直流鍋爐等。

按制造級別
A級蒸汽壓力分為
低壓鍋爐(P〈2.45MPa)、中壓鍋爐(3.8〈P〈5.8MPa)、高壓鍋爐(5.9〈P=12.6MPa)、超高壓鍋爐(12.7〈P=15.8MPa)、亞臨界鍋爐(15.9〈P=18.3MPa)、超臨界鍋爐(22.115〈P〈25MPa)、超超臨界鍋爐>25MPa。

產品
燃煤鍋爐 熱水鍋爐 燃油鍋爐 煤粉鍋爐 蒸汽鍋爐 電熱鍋爐 環(huán)保鍋爐 特種鍋爐 燃氣鍋爐 水管鍋爐導熱油鍋爐專用鍋爐 雙燃料鍋爐 余熱鍋爐 常壓鍋爐 電鍋爐 工業(yè)鍋爐 熱風鍋爐承壓鍋爐真空鍋爐鏈條鍋爐 家用鍋爐 沼氣鍋爐 取暖鍋爐 茶\浴鍋爐 電站鍋爐 秸桿氣化爐 焚燒爐水煤漿鍋爐煤氣發(fā)生爐 有機熱載體鍋爐循環(huán)流化床鍋爐。

節(jié)能改造
編輯
① 加裝燃油; 經燃油節(jié)能器處理之碳氫化合物,分子結構發(fā)生變化,細小分子增多,分子間距離增大,燃料的粘度下降,結果使燃料油在燃燒之前霧化、細化程度大為提高,噴到燃燒室內在低氧條件下得到充分燃燒,因而燃燒設備之鼓風量可以減少15%至20%,避免煙道中帶走之熱量,煙道溫度下降5℃至10℃。燃燒設備之燃油經節(jié)能器處理后,由于燃燒效率提高,故可節(jié)油4.87%至6.10%,并且明顯看到火焰明亮耀眼,黑煙消失,爐膛清晰透明。徹底清除燃燒油咀之結焦現象,并防止再結焦。解除因燃料得不到充分燃燒而爐膛壁積殘渣現象,達到環(huán)保節(jié)能效果。大大減少燃燒設備排放的廢氣對空氣之污染,廢氣中一氧化碳(CO)、氧化氮(NOx)、碳氫化合物(HC)等有害成分大為下降,排出有害廢氣降低50%以上。同時,廢氣中的含塵量可降低30%—40%。安裝位置:裝在油泵和燃燒室或噴咀之間,環(huán)境溫度不宜超過360℃。
② 安裝冷凝型燃氣鍋爐節(jié)能器;
燃氣鍋爐排煙中含有高達18%的水蒸氣,其蘊含大量的潛熱未被利用,排煙溫度高,顯熱損失大。天然氣燃燒后仍排放氮氧化物、少量二氧化硫等污染物。減少燃料消耗是降低成本的最佳途徑,冷凝型燃氣鍋爐節(jié)能器可直接安裝在現有鍋爐煙道中,回收高溫煙氣中的能量,減少燃料消耗,經濟效益十分明顯,同時水蒸氣的凝結吸收煙氣中的氮氧化物,二氧化硫等污染物,降低污染物排放,具有重要的環(huán)境保護意義。
③ 采用冷凝式余熱回收鍋爐技術;
傳統(tǒng)鍋爐中,排煙溫度一般在160~250℃,煙氣中的水蒸汽仍處于過熱狀態(tài),不可能凝結成液態(tài)的水而放出汽化潛熱。眾所周知,鍋爐熱效率是以燃料低位發(fā)熱值計算所得,未考慮燃料高位發(fā)熱值中汽化潛熱的熱損失。因此傳統(tǒng)鍋爐熱效率一般只能達到87%~91%。而冷凝式余熱回收鍋爐,它把排煙溫度降低到50~70℃,充分回收了煙氣中的顯熱和水蒸汽的凝結潛熱,提升了熱效率;冷凝水還可以回收利用。
④ 鍋爐尾部采用熱管余熱回收技術;
余熱是在一定經濟技術條件下,在能源利用設備中沒有被利用的能源,也就是多余、廢棄的能源。它包括高溫廢氣余熱、冷卻介質余熱、廢汽廢水余熱、高溫產品和爐渣余熱、化學反應余熱、可燃廢氣廢液和廢料余熱以及高壓流體余壓等七種。根據調查,各行業(yè)的余熱總資源約占其燃料消耗總量的17%~67%,可回收利用的余熱資源約為余熱總資源的60%。 超導熱管是熱管余熱回收裝置的主要熱傳導元件,與普通的熱交換器有著本質的不同。熱管余熱回收裝置的換熱效率可達98%以上,這是任何一種普通熱交換器無法達到的。熱管余熱回收裝置體積小,只是普通熱交換器的1/3。其工作原理如圖所示:左邊為煙氣通道,右邊為清潔空氣(水或其它介質)通道,中間有隔板分開互不干擾。高溫煙氣由左邊通道排放,排放時高溫煙氣沖刷熱管,當煙氣溫度>30℃時,熱管被激活便自動將熱量傳導至右邊,這時熱管左邊吸熱,高溫煙氣流經熱管后溫度下降,熱量被熱管吸收并傳導至右邊。常溫清潔空氣(水或其它介質)在鼓風機作用下,沿右邊通道反方向流動沖刷熱管,這時熱管右邊放熱,將清潔空氣(水或其它介質)加熱,空氣流經熱管后溫度升高。由若干根熱管組成的余熱回收裝置,安裝在鍋爐煙口,將煙氣中熱量吸收并高速傳導至另一端,使排煙溫度降至接近露點而減少熱量排放損失。加熱后的清潔空氣可烘干物料或補充到鍋爐內循環(huán)使用。提高鍋爐和工業(yè)窯爐的熱效率,降低燃料消耗,達到節(jié)能的目的。
在工業(yè)燃油、燃氣、燃煤鍋爐設計制造時,為了防止鍋爐尾部受熱面腐蝕和堵灰,標準狀態(tài)排煙溫度一般不低于180℃,最高可達250℃,高溫煙氣排放不但造成大量熱能浪費,同時也污染環(huán)境。熱管余熱回收器可將煙氣熱量回收,回收的熱量根據需要加熱水用作鍋爐補水和生活用水,或加熱空氣用作鍋爐助燃風或干燥物料。節(jié)省燃料費用,降低生產成本,減少廢氣排放,節(jié)能環(huán)保一舉兩得。改造投資3-10個月回收,經濟效益顯著。
⑤ 采用防垢、除垢技術;
通過采用鍋爐除垢劑和電子防垢器以及軟化水處理設備,優(yōu)化水汽循環(huán)系統(tǒng),軟化水設備可以去除水中鈣、鎂等結垢離子,使得水質軟化,合理控制鍋爐的排污率,從而減少水垢,提高鍋爐熱效率。
⑥ 采用燃料添加劑技術;
在燃料中加入添加劑達到優(yōu)化燃料,達到降低煙垢,提高熱效率的目的;
⑦ 采用新燃料;
采用新型環(huán)保燃料油,達到降低燃油成本的目的。
⑧ 采用富氧燃燒技術;
空氣中氧氣含量≤21%。工業(yè)鍋爐的燃燒也是在這樣空氣下進行的工作。實踐表明:當鍋爐燃燒的氣體氧氣量達到25%以上時,節(jié)能高達20%;鍋爐啟動升溫時間縮短1/2-2/3。而富氧是應用物理方法將空氣中的氧氣進行收集,使收集后氣體中的富氧含量為25%-30%。富氧助燃是一種最新節(jié)能環(huán)保技術。近十幾年來,隨著環(huán)保要求的不斷提高以及節(jié)約能源的需要,富氧燃燒作為一種新興的燃燒技術在世界各國蓬勃發(fā)展。
⑨ 采用旋流燃燒鍋爐技術;
眾所周知,傳統(tǒng)鍋爐存在著兩大弊端,一是燃燒時有煙霧煙塵冒出,成為重要的污染源;二是煤渣燃燒不充分,能源浪費極為嚴重。采用純無煙再節(jié)能旋流燃燒鍋爐新技術與傳統(tǒng)工業(yè)鍋爐相比較,有著絕對的優(yōu)勢。它比手燒式鍋爐節(jié)煤30%~35%,比鏈條式自動化鍋爐節(jié)煤25%。由于純無煙再節(jié)能技術使用了PID變頻和ABM節(jié)電系統(tǒng),比傳統(tǒng)鍋爐節(jié)電40%,揮發(fā)份可實現90%以上的燃燒和利用,而傳統(tǒng)鍋爐的揮發(fā)份的燃盡率只有78%左右,有22%的煙塵排向大氣層,純無煙再節(jié)能旋流燃燒技術使灰渣燃盡率達到了97%,而傳統(tǒng)鍋爐煤渣的燃盡率只有80%左右,正是由于這些原因,純無煙再節(jié)能燃燒技術可使爐溫從原來的1200℃提高到1500℃左右,提高了燃燒效率,節(jié)省了燃料,滿足了客戶的需求。
⑩ 采用空氣源熱泵熱水機組替換技術;
將現有的燃油(氣)熱水鍋爐替換成空氣源熱泵熱水機組;可節(jié)約能源消耗30%到50%