水煤漿鍋爐改造的關(guān)鍵技術(shù)點在那里？

【專家解說】：">燃煤或燃油的工業(yè)鍋爐、電站鍋爐和工業(yè)爐窯等，在改燒水煤漿時由于燃燒性質(zhì)的差異，須對鍋爐本體進行改造，以利于水煤漿的穩(wěn)定，高效燃燒。具體措施如下：
（1）衛(wèi)燃帶技術(shù)。衛(wèi)燃帶是指在燃燒器附近的水冷壁涂抹耐火泥，以提高燃燒器區(qū)域的溫度，使煤漿易于著火，著火時間縮短，達到穩(wěn)定燃燒的目的。
（2）提高空氣預熱溫度。進入爐膛參與燃燒的空氣溫度越高，越有利于著火。隨空氣溫度的提高，著火溫度雖變化不大，但著火時間卻大大縮短了。因此，提高空氣預熱溫度是水煤漿穩(wěn)定燃燒的重要措施。
（3）爐底風特殊清灰射流技術(shù)。該技術(shù)對難于改成斜冷灰斗的平底油爐改燒水煤漿尤為適用，不但成功地解決了爐內(nèi)清灰問題，同時也提高了鍋爐的燃燒效率。
（4）預燃室燃燒技術(shù)。該技術(shù)是通過穩(wěn)定的回流流動和高溫絕熱燃燒室，達到穩(wěn)定燃燒的目的。
（5）前置燃燒室。前置復合燃燒室是專為水煤漿燃燒發(fā)展起來的一項技術(shù)，具有可實現(xiàn)分段送風、帶預熱室、原爐改造小的優(yōu)點。該技術(shù)可以達到部分爐內(nèi)清灰的目的，同時增加了燃燒空間，降低了爐內(nèi)火焰中心，減少鍋爐降負荷運行。
（6）液態(tài)排渣技術(shù)。立式液態(tài)排渣旋風燃燒室技術(shù)，利用煤中灰分的熔融特性，使煤漿霧炬在高溫下迅速著火燃燒并燃盡，達到高強度燃燒；同時把煤中70%~80% 的灰分以液態(tài)方式排出，達到脫灰的目的。這也是減少負荷下降的一項技術(shù)。

（7）反吹風技術(shù)。反吹風技術(shù)具有結(jié)構(gòu)簡單、組織的高溫回流量易于調(diào)節(jié)等優(yōu)點。反吹風加入后，燃燒室附近的煙氣平均溫度明顯提高，有利于煤漿的順利著火與穩(wěn)定燃燒。